齿侧间隙可调的螺杆传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种齿侧间隙可调的螺杆传动机构，其包括螺杆以及与螺杆螺纹连接的螺母件，其中，螺母件包括左螺母本体、右螺母本体以及弹性体；左螺母本体轴向方向的一端延伸设置有第一连接部，右螺母本体轴向方向的一端延伸设置有第二连接部，第一连接部和第二连接部滑动连接，滑动方向与左螺母本体的轴向方向一致；弹性体设置在左螺母本体和右螺母本体之间，左螺母本体和右螺母本体均与螺杆螺纹连接，弹性体用于挤压左螺母本体和右螺母本体背向远离，使得左螺母本体和右螺母本体分别与螺杆的螺牙的不同侧面接触，进而消除了螺杆和螺母件在两个相反的传动方向上的侧向间隙。 1

【技术实现步骤摘要】
齿侧间隙可调的螺杆传动机构
本技术涉及传动螺杆领域，特别涉及一种齿侧间隙可调的螺杆传动机构。
技术介绍
螺杆传动是机械传动中普遍使用的一种传动方式，一般性的使用情况下，对螺杆传动装置中两个配对的螺纹连接件之间的螺牙的侧向间隙没有严格要求，但在一些传动运动等级要求比较高的装置中则要求不能有侧向间隙，即在传动螺杆改变旋转方向时，传动螺杆与对应配合传动的螺母件之间没有空行程，以此保证螺杆传动装置在工作过程中传递运动的精度。故需要提供一种齿侧间隙可调的螺杆传动机构来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种齿侧间隙可调的螺杆传动机构，其通过在左螺母本体和右螺母本体之间设置弹性体，使得当左螺母本体和右螺母本体均与螺杆螺纹连接时，弹性体能挤压左螺母本体和右螺母本体背向远离，进而使得左螺母本体和右螺母本体分别与螺杆的螺牙的不同侧面接触，以解决现有技术中的传动螺杆与对应配合传动的螺母件之间具有侧向间隙的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种齿侧间隙可调的螺杆传动机构，其包括螺杆以及与所述螺杆螺纹连接的螺母件，所述螺母件包括左螺母本体、右螺母本体以及弹性体；其中，所述左螺母本体轴向方向的一端延伸设置有第一连接部，所述右螺母本体轴向方向的一端延伸设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部滑动连接，滑动方向与所述左螺母本体的轴向方向一致；所述弹性体设置在所述左螺母本体和右螺母本体之间，所述左螺母本体和所述右螺母本体均与所述螺杆螺纹连接，所述弹性体用于挤压所述左螺母本体和所述右螺母本体背向远离，使得所述左螺母本体和所述右螺母本体分别与所述螺杆的螺牙的不同侧面接触。在本技术中，所述弹性体为圆环状，在所述左螺母本体轴向方向的一端延伸设置有四个呈环形分布的所述第一连接部，在所述右螺母本体轴向方向的一端延伸设置有四个呈环形分布的所述第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部滑动连接形成圆环状结构，所述弹性体套设在所述第一连接部和所述第二连接部连接形成的整体结构的外侧。进一步的，在所述第一连接部的两侧面上设置有凸块，在所述第二连接部的两侧面上设置有与所述凸块相对应的滑槽。进一步的，在所述第一连接部的两侧面上的一端均设置有利于插入两个所述第二连接部之间的斜面。在本技术中，所述螺母件还包括用于连接所述左螺母本体和所述右螺母本体的连接板，所述连接板的两端分别通过螺钉与所述左螺母本体和所述右螺母本体固定连接。进一步的，在所述左螺母本体的外侧面上和所述右螺母本体的外侧面上设置有与所述连接板相对应的容纳槽，所述左螺母本体和所述右螺母本体之间通过四侧的四块所述连接板固定连接。其中，所述连接板上设置有用于螺钉连接的通孔，当所述螺母件与所述螺杆未连接时，所述弹性体处于自然状态，所述左螺母本体上的螺钉与对应通孔靠近所述右螺母本体的内壁面相距一设定距离，所述右螺母本体上的螺钉与对应通孔靠近所述左螺母本体的内壁面相距一设定距离。进一步的，所述弹性体的内侧面与所述第一连接部、所述第二连接部接触，所述弹性体的外侧面与所述连接板接触。在本技术中，所述弹性体为硅橡胶材质。本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的齿侧间隙可调的螺杆传动机构将左螺母本体的一端和右螺母本体的一端通过第一连接部和第二连接部进行滑动连接，滑动方向与左螺母本体以及右螺母本体的轴向方向一致；同时，在左螺母本体和右螺母本体之间设置弹性体，当左螺母本体和右螺母本体均与螺杆螺纹连接时，弹性体能挤压左螺母本体和右螺母本体背向远离，使得左螺母本体和右螺母本体分别与螺杆的螺牙的不同侧面接触，螺杆分别与左螺母本体和右螺母本体在两个相反的方向进行传动接触，进而消除了螺杆和螺母件在两个相反的传动方向上的侧向间隙。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。图1为本技术的齿侧间隙可调的螺杆传动机构的优选实施例的结构示意图。图2为沿图1中的A-A剖切线所作的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。现有技术中的螺杆传动装置中两个配对的螺纹连接件之间存在螺牙侧向间隙，难以应用到一些传动运动等级要求比较高的装置中。如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的齿侧间隙可调的螺杆传动机构的优选实施例。请参照图1和图2，其中图1为本技术的齿侧间隙可调的螺杆传动机构的优选实施例的结构示意图，图2为沿图1中的A-A剖切线所作的剖视图。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。本技术提供的齿侧间隙可调的螺杆传动机构的优选实施例为：一种齿侧间隙可调的螺杆传动机构，其包括螺杆11以及与螺杆11螺纹连接的螺母件，螺母件包括左螺母本体12、右螺母本体13、弹性体14以及连接板15；其中，左螺母本体12轴向方向的一端延伸设置有第一连接部121，右螺母本体13轴向方向的一端延伸设置有第二连接部131，第一连接部121和第二连接部131滑动连接，滑动方向与左螺母本体12的轴向方向一致；弹性体14设置在左螺母本体12和右螺母本体13之间，左螺母本体12和右螺母本体13均与螺杆11螺纹连接，弹性体14用于挤压左螺母本体12和右螺母本体13背向远离，使得左螺母本体12和右螺母本体13分别与螺杆11的螺牙111的不同侧面接触。具体的，弹性体14为圆环状，在左螺母本体12轴向方向的一端延伸设置有四个呈环形分布的第一连接部121，在右螺母本体13轴向方向的一端延伸设置有四个呈环形分布的第二连接部131，第一连接部121和第二连接部131滑动连接形成圆环状结构，弹性体14套设在第一连接部121和第二连接部131连接形成的整体结构的外侧。同时，在第一连接部121的两侧面上设置有凸块122，在第二连接部131的两侧面上设置有与凸块122相对应的滑槽第一连接部121和第二连接部131之间通过凸块122和对应滑槽的配合进行滑动连接。另外，在第一连接部121的两侧面上的一端均设置有利于插入两个第二连接部131之间的斜面，便于左螺母本体12和右螺母本体13安装连接时，第一连接部121和第二连接部131能快速顺利的进行滑动连接。在本优选实施例中，通过连接板15连接左螺母本体12和右螺母本体13，连接板15的两端分别通过螺钉与左螺母本体12和右螺母本体13固定连接；其中，连接板15上设置有用于螺钉连接的通孔，当螺母件与螺杆11未连接时，弹性体14处于自然状态，左螺母本体12上的螺钉与对应通孔靠近右螺母本体13的内壁面相距一设定距离，右螺母本体13上的螺钉与对应通孔靠近左螺母本体12的内壁面相距一设定距离；从而保证左螺母本体12和右螺母本体13相向靠近对弹性体14进行挤压时，螺钉不会与通孔的内壁发生干涉。进一步的，在左螺母本体12的外侧面上和右螺母本体13的外侧面上设置有与连接板15相对应的容纳槽，左螺母本体12和右螺母本体13之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿侧间隙可调的螺杆传动机构，其特征在于，包括螺杆以及与所述螺杆螺纹连

【技术特征摘要】
1.一种齿侧间隙可调的螺杆传动机构，其特征在于，包括螺杆以及与所述螺杆螺纹连接的螺母件，所述螺母件包括左螺母本体、右螺母本体以及弹性体；其中，所述左螺母本体轴向方向的一端延伸设置有第一连接部，所述右螺母本体轴向方向的一端延伸设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部滑动连接，滑动方向与所述左螺母本体的轴向方向一致；所述弹性体设置在所述左螺母本体和右螺母本体之间，所述左螺母本体和所述右螺母本体均与所述螺杆螺纹连接，所述弹性体用于挤压所述左螺母本体和所述右螺母本体背向远离，使得所述左螺母本体和所述右螺母本体分别与所述螺杆的螺牙的不同侧面接触。2.根据权利要求1所述的齿侧间隙可调的螺杆传动机构，其特征在于，所述弹性体为圆环状，在所述左螺母本体轴向方向的一端延伸设置有四个呈环形分布的所述第一连接部，在所述右螺母本体轴向方向的一端延伸设置有四个呈环形分布的所述第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部滑动连接形成圆环状结构，所述弹性体套设在所述第一连接部和所述第二连接部连接形成的整体结构的外侧。3.根据权利要求2所述的齿侧间隙可调的螺杆传动机构，其特征在于，在所述第一连接部的两侧面上设置有凸块，在所述第二连接部的两侧面上设置有与所述凸块相对应的滑槽。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文钦，
申请(专利权)人：宏荣洋机械工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44