贯流风扇制造技术

技术编号:18279810 阅读:57 留言:0更新日期:2018-06-23 20:31
一种贯流风扇,包括内部形成有活动空间的安装座、设于活动空间内的叶轮、以及安装于安装座一端的马达组件;安装座上设有连通活动空间的进风口和出风口;叶轮包括枢接安装座远离马达组件的一端的第二叶轮单元和连接马达组件的第一叶轮单元;第一叶轮单元和第二叶轮单元通过定位结构连接;定位结构包括设于第一叶轮单元上的定位槽和定位孔及设于第二叶轮单元上的定位凸起和定位柱;定位凸起对应插设于定位槽内,定位凸起的长度大于定位槽的深度;定位柱对应插设于定位孔内,定位柱的长度大于定位孔的深度;定位凸起和定位柱通过超声波焊接的方式连接第一叶轮单元。本实用新型专利技术可以降低用于叶轮的模具的制作难度和成本,且还能够降低模具的制作难度。

Intersecting fan

An intersecting fan consists of an internal installation seat with active space, an impeller in the active space, and a motor assembly installed at one end of the mounting seat; an inlet and outlet of a moving space are provided on the mounting seat, and the impeller includes second impeller units and connections at one end of the mounting seat far away from the motor group. The first impeller unit of the motor component; the first impeller unit and the second impeller unit are connected by the positioning structure; the positioning structure includes a positioning slot and a positioning hole on the first impeller unit and a positioning protruding and positioning column on the second impeller unit; the positioning protuberance is inserted in the positioning slot to locate the convex length. The positioning column is inserted in the positioning hole, the length of the positioning column is greater than the depth of the positioning hole, and the positioning protuberance and the positioning column connect the first impeller unit through ultrasonic welding. The utility model can reduce the difficulty and cost in making the mould for the impeller, and can also reduce the difficulty in making the mould.

【技术实现步骤摘要】
贯流风扇
本技术涉及风扇
,特别是涉及一种贯流风扇。
技术介绍
贯流风扇尺寸小,结构紧凑,产生的气流具有流量大、横向均匀的特点,不管叶轮的直径大小如何,均可以根据对风量的要求自由选择叶轮长度。同时,由于流体在叶轮中两进两出,所以只要改变隔板和窝舌形状,就可以改变进气和排气方向,这给它的应用带来了极大的便利,它能被广泛应用于制冷空调、化工机械等各种能量利用系统中。在制冷空调系统中,贯流风机已成为分体式空调内机不可缺少的一个重要组成部分,由于它的作用,使得气体从室内体入风口进入,通过热交换器,再从贯流风机出口排出,使气流的温度升高或降低,达到调节室内空气温度的作用。目前很多贯流风扇的叶轮均是通过一个模具制作出来,由于叶轮结构的复杂性,使得模具的制作难度比较大,制作成本也比较高。
技术实现思路
基于此,针对上述问题,提供一种可以降低用于制作叶轮的模具的成本的贯流风扇。为了实施上述目的,本技术采用以下技术方案:一种贯流风扇,包括内部形成有活动空间的安装座、设于所述活动空间内的叶轮、以及安装于所述安装座一端的马达组件;所述安装座上设有连通所述活动空间的进风口和出风口;所述叶轮包括枢接所述安装座远离所述马达组件的一端的第二叶轮单元和连接所述马达组件的第一叶轮单元;所述第一叶轮单元和第二叶轮单元通过定位结构连接;所述定位结构包括设于所述第一叶轮单元上的定位槽和定位孔、及设于所述第二叶轮单元上的定位凸起和定位柱;所述定位凸起对应插设于所述定位槽内,所述定位凸起的长度大于所述定位槽的深度;所述定位柱对应插设于所述定位孔内,所述定位柱的长度大于所述定位孔的深度;所述定位凸起和定位柱通过超声波焊接的方式连接所述第一叶轮单元。上述的贯流风扇通过设置叶轮由第一叶轮单元和第二叶轮单元组成,通过在第一叶轮单元上设置定位槽和定位孔,再通过在第二叶轮单元上设置插设于定位槽内的定位凸起和插设于定位孔内的定位柱,定位凸起和定位柱通过超声波焊接的方式连接第一叶轮单元,一方面使得叶轮不需通过一个模具制作而成,可以通过二个分别用于第一叶轮单元和第二叶轮单元的模具制作,降低了模具的制作难度和成本;另一方面,定位槽、定位孔、与定位槽相匹配的定位凸起、与定位孔相匹配的定位柱的设置,使得第一叶轮单元和第二叶轮单元能进行快速地精确定位组装,提高了组装速度,另外通过定位柱和定位凸起通过超声波焊接的方式连接第一叶轮单元,而不是通过第二叶轮单元靠近第一叶轮单元的整个侧面通过超声波的方式连接第一叶轮单元,降低了第一叶轮单元和第二单元紧固连接的工艺难度。在其中一实施例中,所述定位槽的数量为至少二个,所述定位槽绕所述第一叶轮单元的中心环形均匀分布。在其中一实施例中,各所述定位槽呈弧形,并与所述第一叶轮单元同轴心设置。在其中一实施例中,所述定位孔的数量为至少二个,所述定位孔绕所述第一叶轮单元环形均匀分布。在其中一实施例中,所述第一叶轮单元和第二叶轮单元的中间部位均呈空心设置。在其中一实施例中,所述第一叶轮单元包括连接所述第一叶轮单元的第一连接板、位于所述第一连接板远离所述第二叶轮单元的被动板、若干环形均匀分布且连接所述第一连接板和被动板的第一叶片、以及连接安装于所述被动板上的枢接轴;所述枢接轴枢接所述安装座远离所述马达组件的一端;所述定位槽和定位孔设于所述第一连接板上。在其中一实施例中,所述第二叶轮单元包括连接所述马达组件的主动板、连接所述第二叶轮单元的第二连接板、以及若干环形均匀分布且连接所述主动板和第二连接板的第二叶片;所述定位凸起和定位柱设于所述第二连接板上。在其中一实施例中,所述马达组件包括固定支架、定子和壳盖;所述固定支架包括相连接的安装板和安装筒,所述安装板通过螺栓安装于所述安装座上,所述安装筒位于所述安装板远离所述叶轮的一侧,所述安装筒内安装有第二轴承;所述定子套设于所述安装筒上,所述定子的内壁上设有灌胶槽,所述灌胶槽内填充连接所述安装筒和定子的胶体;所述壳盖包括环绕所述定子的环形磁铁、包覆所述环形磁铁且一端敞口的塑胶壳体及设于所述塑胶壳体围成的空腔内的转轴,所述塑胶壳体位于安装板远离所述叶轮的一侧,并与所述固定支架之间具有间隙,所述塑胶壳体的敞口朝向所述安装板;所述转轴的一端连接所述塑胶壳体,另一端穿过所述第二轴承和安装座后连接所述主动板。在其中一实施例中,所述安装筒的外壁上对应所述灌胶槽设有伸入所述灌胶槽内的加固凸条。在其中一实施例中,所述转轴通过弹性套连接所述主动板,所述弹性套嵌设于所述主动板设置的安装孔内,并套设于所述转轴上。附图说明图1为本技术的一较佳实施方式的贯流风扇的立体图;图2为图1所示的贯流扇的分解图;图3为图1所示的第一叶轮单元的立体结构示意图;图4为图3所示的第一叶轮单元的另一方位的结构示意图;图5为图1所示的第二叶轮单元的立体结构示意图;图6为图5所述的第二叶轮单元的另一方位的结构示意图;图7为图1中所示的马达组件的分解图;图8为图7中所示的马达组件的剖视图;图9为图7中所示的定子的立体结构示意图;图10为本技术的贯流风扇的马达组件的固定支架在其中一实施例中的结构示意图;图11为本技术的贯流风扇在其中一实施例中的结构示意图;附图中各标号的含义为:10、安装座;11、活动空间;12、进风口;13、出风口;20、叶轮;30、第一叶轮单元;31、第一连接板;32、限位槽;33、定位槽;34、定位孔;35、被动板;36、第一叶片;37、枢接轴;40、第二叶轮单元;41、主动板;42、安装孔;43、第二连接板;44、定位凸起;45、定位柱;46、第二叶片;50、枢接组件;51、塑胶盖;52、第一轴承;60、马达组件;61、固定支架;611、安装板;612、安装筒;613、加固凸条;62、第二轴承;63、定子;631、灌胶槽;64、胶体;65、壳盖;651、环形磁铁;652、塑胶壳体;653、转轴;70、弹性套;80、冷却风管。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将对本技术进行更全面的描述。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图9,为本技术一较佳实施例的一种贯流风扇,包括内部形成有活动空间11的安装座10、设于活动空间11内的叶轮20、以及安装于安装座10一端的马达组件60;安装座10上设有连通活动空间11的进风口12和出风口13。如图1所示,叶轮20包括枢接安装座10远离马达组件60的一端的第二叶轮单元40和连接马达组件60的第一叶轮单元30;第一叶轮单元30和第二叶轮单元40通过定位结构连接。通过设置叶轮20由第一叶轮单元30第二叶轮单元40组成,使得叶轮20不需通过一个模具制作而成,可以通过二个分别用于第一叶轮单元30和第二叶轮单元40的模具制作,降低了模具的制作难度和成本。具体的,定位结构包括设于第一叶轮单元30上的定位槽33和定位孔34、及设于第二叶轮单元40上的定本文档来自技高网
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贯流风扇

【技术保护点】
1.一种贯流风扇,其特征在于,包括内部形成有活动空间的安装座、设于所述活动空间内的叶轮、以及安装于所述安装座一端的马达组件;所述安装座上设有连通所述活动空间的进风口和出风口;所述叶轮包括枢接所述安装座远离所述马达组件的一端的第二叶轮单元和连接所述马达组件的第一叶轮单元;所述第一叶轮单元和第二叶轮单元通过定位结构连接;所述定位结构包括设于所述第一叶轮单元上的定位槽和定位孔、及设于所述第二叶轮单元上的定位凸起和定位柱;所述定位凸起对应插设于所述定位槽内,所述定位凸起的长度大于所述定位槽的深度;所述定位柱对应插设于所述定位孔内,所述定位柱的长度大于所述定位孔的深度;所述定位凸起和定位柱通过超声波焊接的方式连接所述第一叶轮单元。

【技术特征摘要】
1.一种贯流风扇,其特征在于,包括内部形成有活动空间的安装座、设于所述活动空间内的叶轮、以及安装于所述安装座一端的马达组件;所述安装座上设有连通所述活动空间的进风口和出风口;所述叶轮包括枢接所述安装座远离所述马达组件的一端的第二叶轮单元和连接所述马达组件的第一叶轮单元;所述第一叶轮单元和第二叶轮单元通过定位结构连接;所述定位结构包括设于所述第一叶轮单元上的定位槽和定位孔、及设于所述第二叶轮单元上的定位凸起和定位柱;所述定位凸起对应插设于所述定位槽内,所述定位凸起的长度大于所述定位槽的深度;所述定位柱对应插设于所述定位孔内,所述定位柱的长度大于所述定位孔的深度;所述定位凸起和定位柱通过超声波焊接的方式连接所述第一叶轮单元。2.根据权利要求1所述的贯流风扇,其特征在于,所述定位槽的数量为至少二个,所述定位槽绕所述第一叶轮单元的中心环形均匀分布。3.根据权利要求2所述的贯流风扇,其特征在于,各所述定位槽呈弧形,并与所述第一叶轮单元同轴心设置。4.根据权利要求1所述的贯流风扇,其特征在于,所述定位孔的数量为至少二个,所述定位孔绕所述第一叶轮单元环形均匀分布。5.根据权利要求1所述的贯流风扇,其特征在于,所述第一叶轮单元和第二叶轮单元的中间部位均呈空心设置。6.根据权利要求5所述的贯流风扇,其特征在于,所述第一叶轮单元包括连接所述第一叶轮单元的第一连接板、位于所述第一连接板远离所述第二叶轮单元的被动板、若干环形均匀分布且连接所述第一连接板和被...

【专利技术属性】
技术研发人员:方立忠
申请(专利权)人:东莞市慧彤电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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