气动油泵制造技术

技术编号:18279686 阅读:24 留言:0更新日期:2018-06-23 20:26
本实用新型专利技术提供了一种气动油泵的技术方案,该方案包括油泵本体,该油泵本体由转子、定子、滑片及盖板组成,转子呈圆柱状,该转子上设置有径向槽,该径向槽内设置有滑片;所述油泵本体上设置有固定架,该固定架上设置有气动扳手,该气动扳手与油泵本体的转子相连,通过气动扳手来驱动油泵本体。使用气动扳手作为油泵的动力装置,加油时方便快捷;手动时加完1桶170L的油大概需要50分钟,现在使用气动扳手驱动,加完1桶170L的油大概只需要10分钟,而且省时省力,同时提高了维修工的工作效率,节省了设备停机检修的时间,创造了效益。

Pneumatic oil pump

The utility model provides a technical scheme for an pneumatic oil pump, which consists of an oil pump body. The oil pump is composed of a rotor, a stator, a slide plate and a cover plate. The rotor is cylindrical, a radial slot is arranged on the rotor, and a slide is arranged in the radial slot. The oil pump is provided with a fixed frame on the oil pump body. The fixed frame is arranged on the fixed frame. A pneumatic spanner is connected with the rotor of the oil pump body, and the oil pump body is driven by pneumatic wrench. Using pneumatic wrench as the power device of the oil pump, it is convenient and quick to refuel; it takes about 50 minutes to add 1 barrels of 170L oil manually. Now it is driven by pneumatic wrench, and the oil of 1 barrels 170L will only take 10 minutes, and it saves time and labor, at the same time, it improves the working efficiency of the maintenance workers and saves the time when the equipment is stopped and overhauled. In the room, the benefit is created.

【技术实现步骤摘要】
气动油泵
本技术涉及一种油泵,尤其涉及一种气动油泵。
技术介绍
井下设备在加油时,油抽子是必备工具,油抽子又名手摇油泵,主要由转子、定子构成。依靠偏心转子旋转时泵缸内工作容积的变化来输送液体。转子偏心地安放在泵体内,在转子前半转,泵缸内空间逐渐增大形成局部真空而吸人液体。而后半转,此空间逐渐减小,挤压液体,将液体压送到排出管中。使用该手摇油泵费时,费力,加完1桶170L的油大概需要50分钟,而且人工手摇过程中较耗费体力,影响工作效率,往往一次的检修时间只能完成单台设备,严重影响设备检修效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种省时省力的气动油泵。本方案是通过如下技术措施来实现的:本技术的气动油泵,包括油泵本体,该油泵本体由转子、定子、滑片及盖板组成,转子呈圆柱状,该转子上设置有径向槽,该径向槽内设置有滑片;所述油泵本体上设置有固定架,该固定架上设置有气动扳手,该气动扳手与油泵本体的转子相连,通过气动扳手来驱动油泵本体。使用气动扳手作为油泵的动力装置,加油时方便快捷;手动时加完1桶170L的油大概需要50分钟,现在使用气动扳手驱动,加完1桶170L的油大概只需要10分钟,而且省时省力,同时提高了维修工的工作效率,节省了设备停机检修的时间,创造了效益。本技术的气动油泵,其进一步改进在于:所述固定架包括固定板、定位板和防护板,所述固定板与油泵本体固定连接,所述定位板呈L型,该定位板上设置有U型卡口,所述防护板位于定位板下方。通过将U型卡口实现气动扳手的定位。本技术的气动油泵,其进一步改进在于:所述定位板上还设置有定位孔。本技术的气动油泵,其进一步改进在于:所述气动扳手上还设置有卡箍,该卡箍上设置有定位销。该定位销设置在定位板上的定位孔内,从而将气动扳手牢牢固定住,防止因气动扳手工作时的震动而脱离油泵的转子。本技术的气动油泵,其进一步改进在于:所述气动扳手与转子之间通过内插口或联轴器连接。本技术的气动油泵,其进一步改进在于:所述油泵本体上设置有油口,该油口与管路连接。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中使用气动扳手作为油泵的动力装置,加油时方便快捷;手动时加完1桶170L的油大概需要50分钟,现在使用气动扳手驱动,加完1桶170L的油大概只需要10分钟,而且省时省力,同时提高了维修工的工作效率,节省了设备停机检修的时间,创造了效益。另外,通过卡箍、定位销、定位孔以及定位板上的U型卡口可以牢牢的固定住气动扳手,防止因气动扳手工作时的震动而脱离油泵的转子。由此可见,本技术与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图中,1-油泵本体;11-油口;2-固定架;21-定位板;22-防护板;3-气动扳手;4-内插口;5-卡箍;6-定位销;7-管路。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。通过附图可以看出,本技术的气动油泵,包括油泵本体1,该油泵本体1由转子、定子、滑片及盖板组成,转子呈圆柱状,该转子上设置有径向槽,该径向槽内设置有滑片;所述油泵本体1上设置有固定架2,该固定架2上设置有气动扳手3,该气动扳手3与油泵本体1的转子相连,通过气动扳手3来驱动油泵本体1。使用气动扳手3作为油泵的动力装置,加油时方便快捷;手动时加完1桶170L的油大概需要50分钟,现在使用气动扳手驱动,加完1桶170L的油大概只需要10分钟,而且省时省力,同时提高了维修工的工作效率,节省了设备停机检修的时间,创造了效益。所述固定架2包括固定板、定位板21和防护板22,所述固定板与油泵本体固定连接,所述定位板21呈L型,该定位板21上设置有U型卡口,所述防护板22位于定位板下方。通过将U型卡口实现气动扳手3的定位。所述定位板21上还设置有定位孔。所述气动扳手上还设置有卡箍,该卡箍上设置有定位销。该定位销设置在定位板上的定位孔内,从而将气动扳手牢牢固定住,防止因气动扳手工作时的震动而脱离油泵的转子。所述气动扳手与转子之间通过内插口4或联轴器连接。所述油泵本体上设置有油口11,该油口与管路7连接。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中使用气动扳手作为油泵的动力装置,加油时方便快捷;手动时加完1桶170L的油大概需要50分钟,现在使用气动扳手驱动,加完1桶170L的油大概只需要10分钟,而且省时省力,同时提高了维修工的工作效率,节省了设备停机检修的时间,创造了效益。另外,通过卡箍、定位销、定位孔以及定位板上的U型卡口可以牢牢的固定住气动扳手,防止因气动扳手工作时的震动而脱离油泵的转子。由此可见,本技术与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。本技术未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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气动油泵

【技术保护点】
1.一种气动油泵,包括油泵本体,该油泵本体由转子、定子、滑片及盖板组成,转子呈圆柱状,该转子上设置有径向槽,该径向槽内设置有滑片;其特征在于:所述油泵本体上设置有固定架,该固定架上设置有气动扳手,该气动扳手与油泵本体的转子相连,通过气动扳手来驱动油泵本体。

【技术特征摘要】
1.一种气动油泵,包括油泵本体,该油泵本体由转子、定子、滑片及盖板组成,转子呈圆柱状,该转子上设置有径向槽,该径向槽内设置有滑片;其特征在于:所述油泵本体上设置有固定架,该固定架上设置有气动扳手,该气动扳手与油泵本体的转子相连,通过气动扳手来驱动油泵本体。2.根据权利要求1所述的气动油泵,其特征在于:所述固定架包括固定板、定位板和防护板,所述固定板与油泵本体固定连接,所述定位板呈L型,该定位板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李存禄李传福高敬东范吉宏孙世民孙富兴李国辉王传庆孙玉超孙林管彦峰
申请(专利权)人:山东东山新驿煤矿有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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