带有双控制系统的一体化预制泵站技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带有双控制系统的一体化预制泵站，包括有泵站本体，所述泵站本体内设有腔室，所述泵站本体上设有和所述腔室连通的进水管与出水管，所述腔室内部设有粉碎型格栅、排水潜污泵和控制柜系统，所述控制柜系统分别连接粉碎型格栅和排水潜污泵，所述腔室内设有浮球液位计和投入式液位计，所述浮球液位计设置在所述腔室的顶部，所述投入式液位计设置在所述腔室的中部，所述控制柜系统设有第一PLC控制系统和第二PLC控制系统，所述第一PLC控制系统用来接收所述浮球液位计传输来的液位信号，所述第二PLC控制系统用来接收投入式液位计的水位信号。本实用新型专利技术能使泵站的控制系统在多工况运行，采用两个PLC控制系统，可以保证泵站的稳定运行。

An integrated prefabricated pumping station with dual control system

The utility model discloses an integrated prefabricated pumping station with a double control system, including a pump station body. The pump station is provided with a chamber in the body. The pump station is provided with a inlet pipe and an outlet pipe connected with the chamber. The chamber is provided with a comminuted grille, a drainage submersible pump and a control cabinet system, and the chamber is provided with a system of comminuted gratings, a drainage submersible pump and a control cabinet. The control cabinet system is connected to a comminuted grille and a drainage submersible pump respectively. The chamber is provided with a floating ball level meter and an input liquid level meter. The floating ball liquid level meter is set at the top of the chamber. The input liquid level meter is set in the middle of the chamber. The control cabinet system is provided with a first PLC control system and a second PLC control system. The first PLC control system is used to receive the liquid level signal transmitted by the floating ball level meter, and the second PLC control system is used to receive the water level signal of the input liquid level meter. The utility model enables the control system of the pumping station to operate under multiple conditions, and adopts two PLC control systems to ensure the stable operation of the pumping station.

【技术实现步骤摘要】
带有双控制系统的一体化预制泵站
本技术涉及一体化预制泵站，尤其涉及了一种带有双控制系统的一体化预制泵站。
技术介绍
目前，污水处理双控制是污水设备一种优化技术，当今社会污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。现代社会的进步和发展离不开水资源，所以污水处理设备有着一定量的需求，设备的优化也是一种必然性，能使设备更安全的将污水处理涉猎在各个行业中。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，所以污水处理设备在进水端安装粉碎型格栅并以双控制技术来实现设备的优化，可以更好的服务于广大用户。目前的污水泵站控制主要通过单个PLC控制系统来实现设备的智能运算，当控制柜内的PLC控制系统出现故障时，设备会出现停机现象，影响污水处理工作，造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术针对现有技术中控制系统单一，当出现故障时，会出现停机现象的缺点，提供了一种带有双控制系统的一体化预制泵站。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种带有双控制系统的一体化预制泵站，包括有泵站本体，所述泵站本体内设有腔室，所述泵站本体上设有和所述腔室连通的进水管与出水管，所述腔室内部设有粉碎型格栅、排水潜污泵和控制柜系统，所述控制柜系统分别连接粉碎型格栅和排水潜污泵，所述腔室内设有浮球液位计和投入式液位计，所述浮球液位计设置在所述腔室的顶部，所述投入式液位计设置在所述腔室的中部，所述控制柜系统设有第一PLC控制系统和第二PLC控制系统，所述第一PLC控制系统用来接收所述浮球液位计传输来的液位信号，所述第二PLC控制系统用来接收投入式液位计的水位信号；所述第一PLC控制系统设有液位阈值，当所述浮球液位计传输来的液位值超过所述液位阈值时，所述第一PLC控制系统控制所述排水潜污泵进行工作；所述第二PLC控制系统设有水位阈值，当所述投入式液位计传输来的水位值超过所述水位阈值时，所述第二PLC控制系统控制所述排水潜污泵进行工作。作为一种可实施方式，所述第一PLC控制系统包括第一PLC控制器，所述第一PLC控制器的型号为S7-300。作为一种可实施方式，所述第二PLC控制系统包括第二PLC控制器，所述第二PLC控制器的型号为S7-300。作为一种可实施方式，所述泵站本体设有玻璃钢筒体，所述玻璃钢筒体内部为所述腔室。作为一种可实施方式，所述出水管上设有止回阀和闸阀，所述止回阀连接所述闸阀。作为一种可实施方式，所述控制柜系统设有控制柜和警示灯，所述第一PLC控制系统和第二PLC控制系统设置在所述控制柜内；所述控制柜设置在所述泵站本体上方，所述警示灯设置在所述控制柜上，所述控制柜连接所述格栅检测装置。作为一种可实施方式，所述腔室内部设有检修平台，所述检修平台用于给检修人员提供检修泵站本体内部所有装置的平台。作为一种可实施方式，泵站本体上还设有检修口，所述检修口和所述腔室连通，所述检修口给检修人员提供进入腔室的入口。作为一种可实施方式，所述检修平台至腔室底部之间设有第一梯子，所述检修口至检修平台设有第二梯子；检修人员通过第二梯子到达检修平台，检修人员通过第一梯子到达腔室底部。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本技术能使泵站的控制系统在多工况运行，采用两个PLC控制系统，可以保证泵站的稳定运行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构框图。标号说明：1、泵站本体；10、腔室；101、进水管；102、粉碎型格栅；103、玻璃钢筒体；104、排水潜污泵；105、浮球液位计；106、控制柜系统；107、投入式液位计；108、闸阀；109、出水管；110、止回阀；1061、第一PLC控制系统；1062、第二PLC控制系统；308、检修平台；310、第一梯子；311、第二梯子。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1：一种带有双控制系统的一体化预制泵站，如图1所示，包括有泵站本体1，所述泵站本体1内设有腔室10，所述泵站本体1上设有和所述腔室10连通的进水管101与出水管109，所述腔室10内部设有粉碎型格栅102、排水潜污泵104和控制柜系统106，所述控制柜系统106分别连接粉碎型格栅102和排水潜污泵104，所述腔室10内设有浮球液位计105和投入式液位计107，所述浮球液位计105设置在所述腔室10的顶部，所述投入式液位计107设置在所述腔室10的中部，所述控制柜系统106设有第一PLC控制系统1061和第二PLC控制系统1062，所述第一PLC控制系统1061用来接收所述浮球液位计105传输来的液位信号，所述第二PLC控制系统1062用来接收投入式液位计107的水位信号；所述第一PLC控制系统1061设有液位阈值，当所述浮球液位计105传输来的液位值超过所述液位阈值时，所述第一PLC控制系统1061控制所述排水潜污泵104进行工作；所述第二PLC控制系统1062设有水位阈值，当所述投入式液位计107传输来的水位值超过所述水位阈值时，所述第二PLC控制系统1062控制所述排水潜污泵104进行工作。其实，为了能更好的对浮球液位计105和投入式液位计107进行控制，在第一PLC控制系统1061中可以同时设置液位阈值和水位阈值，在第二PLC控制系统1062中可以同时设置液位阈值和水位阈值，此时，第一PLC控制系统1061分别连接浮球液位计105和投入式液位计107，第二PLC控制系统1062也分别连接浮球液位计105和投入式液位计107，当所述浮球液位计105传输来的液位值超过所述液位阈值时，优先选择所述第一PLC控制系统1061控制所述排水潜污泵104进行工作，当第一PLC控制系统1061出现问题时，再采用第二PLC控制系统控制所述排水潜污泵104；所述第二PLC控制系统1062设有水位阈值，当所述投入式液位计107传输来的水位值超过所述水位阈值时，优选选择所述第二PLC控制系统1062控制所述排水潜污泵104进行工作，当第二PLC控制系统1062出现问题时，再采用第一PLC控制系统控制所述排水潜污泵104。同理，倘若浮球液位计105和投入式液位计107中的任意一个出现故障时，也不影响第一PLC控制系统1061和第二PLC控制系统1062的控制工作，就算浮球液位计105和投入式液位计107的一个以及第一PLC控制系统1061和第二PLC控制系统1062中的一个同时出现故障时，都不会影响控制柜系统106控制排水潜污泵104工作。更进一步地，所述第一PLC控制系统1061包括第一PLC控制器，所述第一PLC控制器的型号为S7-300本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有双控制系统的一体化预制泵站，包括有泵站本体，所述泵站本体内设有腔室，所述泵站本体上设有和所述腔室连通的进水管与出水管，所述腔室内部设有粉碎型格栅、排水潜污泵和控制柜系统，所述控制柜系统分别连接粉碎型格栅和排水潜污泵，其特征在于：所述腔室内设有浮球液位计和投入式液位计，所述浮球液位计设置在所述腔室的顶部，所述投入式液位计设置在所述腔室的中部，所述控制柜系统设有第一PLC控制系统和第二PLC控制系统，所述第一PLC控制系统用来接收所述浮球液位计传输来的液位信号，所述第二PLC控制系统用来接收投入式液位计的水位信号；所述第一PLC控制系统设有液位阈值，当所述浮球液位计传输来的液位值超过所述液位阈值时，所述第一PLC控制系统控制所述排水潜污泵进行工作；所述第二PLC控制系统设有水位阈值，当所述投入式液位计传输来的水位值超过所述水位阈值时，所述第二PLC控制系统控制所述排水潜污泵进行工作。

【技术特征摘要】
1.一种带有双控制系统的一体化预制泵站，包括有泵站本体，所述泵站本体内设有腔室，所述泵站本体上设有和所述腔室连通的进水管与出水管，所述腔室内部设有粉碎型格栅、排水潜污泵和控制柜系统，所述控制柜系统分别连接粉碎型格栅和排水潜污泵，其特征在于：所述腔室内设有浮球液位计和投入式液位计，所述浮球液位计设置在所述腔室的顶部，所述投入式液位计设置在所述腔室的中部，所述控制柜系统设有第一PLC控制系统和第二PLC控制系统，所述第一PLC控制系统用来接收所述浮球液位计传输来的液位信号，所述第二PLC控制系统用来接收投入式液位计的水位信号；所述第一PLC控制系统设有液位阈值，当所述浮球液位计传输来的液位值超过所述液位阈值时，所述第一PLC控制系统控制所述排水潜污泵进行工作；所述第二PLC控制系统设有水位阈值，当所述投入式液位计传输来的水位值超过所述水位阈值时，所述第二PLC控制系统控制所述排水潜污泵进行工作。2.根据权利要求1所述的带有双控制系统的一体化预制泵站，其特征在于：所述第一PLC控制系统包括第一PLC控制器，所述第一PLC控制器的型号为S7-300。3.根据权利要求1所述的带有双控制系统的一体化预制泵站，其特征在于：所述第二PLC控制系统包括第二PLC控制器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，张于，刘小宇，
申请(专利权)人：杭州杭开环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33