带旋转环套自润滑功能的含油污水的油水分离系统技术方案

一种带旋转环套自润滑功能的含油污水的油水分离系统，通过设置具备自润滑功能的托杆在上部对吸油带体进行承托和导向，能够利用其吸附的油对环套和托杆进行润滑，这样环套与吸油带随动能够降低托杆与吸油带之间的摩擦阻力和挤压油带提前放油。提升吸油带带体的运行速度，降低吸油带带体的磨损，延长其使用寿命。

Oil and water separation system of oily sewage with rotating ring sleeve self-lubricating function

An oil and water separation system with a self lubricating oil sewage with a rotating ring sleeve. By setting a self lubricating supporting rod in the upper part of the oil absorbing body, the oil water separation system can be used to lubricate the ring and the supporting rod by its adsorbed oil, so the ring sleeve and the oil suction belt can reduce the friction between the rod and the oil suction belt. Rub resistance and squeeze oil to put oil in advance. The operation speed of the oil absorbing belt body is enhanced, the abrasion of the oil absorbing belt body is reduced, and the service life is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
带旋转环套自润滑功能的含油污水的油水分离系统
本技术污水处理的
，特别是涉及一种带旋转环套自润滑功能的含油污水的油水分离系统。
技术介绍
工业含油废水来源广泛，其中主要有石油工业的炼油厂含油废水、铁路机务段的洗机车油罐含油废水、轧钢废水和金属清洗液、拆船厂的油货轮含油废水、油轮压舱水、洗舱水、机械切削加工的乳化油废水、以及餐饮业、食品加工业、洗车业排放的含油废水等等，在工业生产中，必然产生大量含油废水，如果这些含油废水不经处理，直接排放必将造成环境的污染。在工业企业，一般会通过沟渠将这些含油废水进行汇集后再进行处理，原来的办法比较简单，有的是靠重力静置分层的，有的是靠勺子从表层撇的，为了解决这一问题，中国技术专利90216375.2公开了一种浮油回收分离装置，通过循环运行的吸油带将水中的油吸附出来，然后通过挤压和过滤对油水进行分离，基本能够实现自动化的处理，该专利已经投入实施二三十年了，其中也存在一些问题有待解决。特别是多根托杆由于不会转动而使吸油带提前受到挤压而放油问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种带旋转环套自润滑功能的含油污水的油水分离系统。本技术的技术方案如下：一种带旋转环套自润滑功能的含油污水的油水分离系统，包括位于沟渠内的混凝土基座、安装在基座上部的油水分离装置、接油的容器，所述的基座内设有前后布置的上拦水板和下拦水板，上拦水板的下边沿低于下拦水板的上边沿，所述的油水分离装置包括分离箱体、循环运转的提升吸油带、位于分离箱体内的分离漏斗，所述的分离箱体下部设有若干个V形槽组合成的箱底，在V形槽的端部设有排泥口，在分离箱体的中部设有斜板阵列，在箱体一侧部设有一竖向的出水夹层，出水夹层与箱体内部连通，该出水夹层的外壁上连接有排水管，所述的分离漏斗上部为锥形斗体，下部为竖管，该竖管穿过所述的斜板阵列插入到分离箱体的下半部，在锥形斗体的上表面设有过滤栅格板，该过滤栅格板倾斜放置，在出水夹层的最上部设有积渣斗，过滤栅格的低端连接在该积渣斗上；所述的提升吸油带包括带体、位于分离漏斗上部的一对挤压辊、位于沟渠内的液面油层的下部的从动辊，在挤压辊上部还设有至少三个带旋转环套自润滑托杆，该带旋转环套自润滑托杆上包括内部的固定杆体和外部套装的转动环套，带体运转时拖动旋转环套随带体同时运动，在转动套的圆周面上设有若干个透油孔，带体在下部的从动辊向上绕过自润滑托杆的转动套，再绕到两个挤压辊之间，然后向下绕回从动辊形成封闭的带体环。优选的，所述旋转环套与托杆之间有一定的存油润滑间隙。优选的，所述的斜板阵列的上部的箱体侧壁上设有排油管，该排油管穿过出水夹层后连接至接油的容器。优选的，所述的出水夹层内设有一个液位控制机构，该液位控制机构包括将出水夹层上下隔断的隔板以及安装在该隔板上的向上伸出的外螺纹管，该外螺纹管上面套装有一个液位调整螺帽，该液位调整螺帽上端高于排水管的接口位置高度。优选的，所述的挤压辊包括内部的金属制作的轴芯和外表面包覆的橡胶套，该橡胶套的表面分布有若个条沿母线方向布置的V形槽，这样挤压辊与吸油带体之间的夹持力度更适当，防止带体打滑。优选的，在箱体的下半部连接有反冲洗气管。优选的，所述的斜板阵列为倾斜方向相反的两层。优选的，所述的带体包括内部承载带条和附着在承载带条一个侧面或两个侧面的亲油疏水材料附着层。优选的，所述的分离箱体的上部还设有上罩。优选的，所述的积渣斗的下部设有二次过滤网眼。本技术的技术效果是：该技术的带旋转环套自润滑功能的含油污水的油水分离系统，通过设置具备自润滑功能的托杆在上部对吸油带体进行承托和导向，能够利用其吸附的油对环套和托杆进行润滑，这样环套与吸油带随动能够降低托杆与吸油带之间的摩擦阻力和挤压油带提前放油。提升吸油带带体的运行速度，降低吸油带带体的磨损，延长其使用寿命。附图说明图1为带自润滑功能的含油污水的油水分离系统的结构示意图；图2为图1中挤压辊的俯视结构示意图；图3为图2的A-A剖面结构示意图；图4为图1中带旋转环套的自润滑托杆部分的放大结构示意图；图5为图1中的过滤栅格及漏斗部分的结构示意图；图6为图1中吸油带带体的四种具体结构示意图；图7为该系统在沟渠中的布置位置的示意图之一；图8为该系统在沟渠中的布置位置的示意图之二；图9为图8的A-A剖面示意图；图中1.上罩，2.自润滑托杆，3.挤压辊，4.吸油带带体，5.斜板阵列，6.反冲用气管，7.排泥管，8.沟渠基座，9.过滤格栅，10.漏斗，11.积渣斗，12.液位调整螺母，13.外螺纹、14.隔板、15.排油管，16.接油的容器，17.排水管，18.V形槽箱底，19.从动辊，20.上挡水板，21.下挡水板、2-1.固定杆体、2-2.转动套、2-3.透油孔、2-4油膜层、3-1.轴芯、3-2.橡胶套、4-1.承载带体、4-2.亲油疏水材料附着层。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例：参见图1-9，图中一种带旋转环套自润滑功能的含油污水的油水分离系统，包括位于沟渠内的混凝土基座、安装在基座上部的油水分离装置、接油的容器，所述的基座内设有前后布置的上拦水板和下拦水板，上拦水板的下边沿低于下拦水板的上边沿，这样上拦水板能够插入到沟渠的液面以下，将浮在液面上部的油拦截下来，供吸油带吸附；所述的油水分离装置包括分离箱体、循环运转的提升吸油带、位于分离箱体内的分离漏斗，所述的分离箱体下部设有若干个V形槽组合成的箱底，在V形槽的端部设有排泥口，在分离箱体的中部设有斜板阵列，在箱体一侧部设有一竖向的出水夹层，出水夹层与箱体内部连通，该出水夹层的外壁上连接有排水管，所述的分离漏斗上部为锥形斗体，下部为竖管，该竖管穿过所述的斜板阵列插入到分离箱体的下半部，在锥形斗体的上表面设有过滤栅格板，该过滤栅格板倾斜放置，在出水夹层的最上部设有积渣斗，过滤栅格的低端连接在该积渣斗上；所述的提升吸油带包括带体、位于分离漏斗上部的一对挤压辊、位于沟渠内的液面油层的下部的从动辊，在挤压辊上部还设有至少三个自润滑托杆，该自润滑托杆上包括内部的固定杆体和外部套装的转动套，带体运转时转动套随着转动，在转动套的圆周面上设有若干个透油孔，带体在下部的从动辊向上绕过自润滑托杆的转动套，再绕到两个挤压辊之间，然后向下绕回从动辊形成封闭的带体环。所述的斜板阵列的上部的箱体侧壁上设有排油管，该排油管穿过出水夹层后连接至接油的容器。所述的出水夹层内设有一个液位控制机构，该液位控制机构包括将出水夹层上下隔断的隔板以及安装在该隔板上的向上伸出的外螺纹管，该外螺纹管上面套装有一个液位调整螺帽，该液位调整螺帽上端位于排水管的接口高度位置和排油管的高度位置之间，用于调整箱体内水面的液面高度，从而控制上部油层的厚度。所述的挤压辊包括内部的金属制作的轴芯和外表面包覆的橡胶套，该橡胶套的表面分布有若个条沿母线方向布置的V形槽。在箱体的下半部连接有反冲洗气管，用于定期往箱体内充气进行搅拌清洗。所述的斜板阵列为倾斜方向相反的两层。所述的带体包括内部承载带条和附着在承载带条一个侧面或两个侧面的亲油疏水材料附着层。该附着层的选材可以参照中国技术专利9021637本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带旋转环套自润滑功能的含油污水的油水分离系统，包括位于沟渠内的混凝土基座、安装在基座上部的油水分离装置、接油的容器，所述的基座内设有前后布置的上拦水板和下拦水板，上拦水板的下边沿低于下拦水板的上边沿，其特征是：所述的油水分离装置包括分离箱体、循环运转的提升吸油带、位于分离箱体内的分离漏斗，所述的分离箱体下部设有若干个V形槽组合成的箱底，在V形槽的端部设有排泥口，在分离箱体的中部设有斜板阵列，在箱体一侧部设有一竖向的出水夹层，出水夹层与箱体内部连通，该出水夹层的外壁上连接有排水管，所述的分离漏斗上部为锥形斗体，下部为竖管，该竖管穿过所述的斜板阵列插入到分离箱体的下半部，在锥形斗体的上表面设有过滤栅格板，该过滤栅格板倾斜放置，在出水夹层的最上部设有积渣斗，过滤栅格的低端连接在该积渣斗上；所述的提升吸油带包括带体、位于分离漏斗上部的一对挤压辊、位于沟渠内的液面油层的下部的从动辊，在挤压辊上部还设有至少三个自润滑托杆，该自润滑托杆上包括内部的固定杆体和外部套装的旋转环套，带体运转时旋转环套随着转动，在旋转环套的圆周面上设有若干个透油孔，带体在下部的从动辊向上绕过自润滑托杆的旋转环套，再绕到两个挤压辊之间，然后向下绕回从动辊形成封闭的带体环。...

【技术特征摘要】
1.一种带旋转环套自润滑功能的含油污水的油水分离系统，包括位于沟渠内的混凝土基座、安装在基座上部的油水分离装置、接油的容器，所述的基座内设有前后布置的上拦水板和下拦水板，上拦水板的下边沿低于下拦水板的上边沿，其特征是：所述的油水分离装置包括分离箱体、循环运转的提升吸油带、位于分离箱体内的分离漏斗，所述的分离箱体下部设有若干个V形槽组合成的箱底，在V形槽的端部设有排泥口，在分离箱体的中部设有斜板阵列，在箱体一侧部设有一竖向的出水夹层，出水夹层与箱体内部连通，该出水夹层的外壁上连接有排水管，所述的分离漏斗上部为锥形斗体，下部为竖管，该竖管穿过所述的斜板阵列插入到分离箱体的下半部，在锥形斗体的上表面设有过滤栅格板，该过滤栅格板倾斜放置，在出水夹层的最上部设有积渣斗，过滤栅格的低端连接在该积渣斗上；所述的提升吸油带包括带体、位于分离漏斗上部的一对挤压辊、位于沟渠内的液面油层的下部的从动辊，在挤压辊上部还设有至少三个自润滑托杆，该自润滑托杆上包括内部的固定杆体和外部套装的旋转环套，带体运转时旋转环套随着转动，在旋转环套的圆周面上设有若干个透油孔，带体在下部的从动辊向上绕过自润滑托杆的旋转环套，再绕到两个挤压辊之间，然后向下绕回从动辊形成封闭的带体环。2.根据权利要求1所述的带旋转环套自润滑功能的含油污水的油水分离系统，其特征是：所述的斜板阵列的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛清波，谷松竹，高康，苏迷红，
申请(专利权)人：河南清波环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41