一种废气处理用高温含油烟气调质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气处理用高温含油烟气调质装置，其包括：外壳体，所述外壳体的底部下沉式设计有收集槽，所述收集槽上安装有封闭塞，所述外壳体的内侧设置有冷却盘管，所述冷却盘管上分别安装有进水管和出水管

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理用高温含油烟气调质装置


[0001]本技术涉及烟气调质
，具体为一种废气处理用高温含油烟气调质装置
。

技术介绍

[0002]烟气调质是指采用调节烟气温度或湿度以及增加其他调质剂以降低粉尘电阻率的方法，故在进行烟气调质时通常需要使用到相关辅助装置
。
[0003]但是目前在进行烟气调质时通常存在以下问题：
[0004]不便于对高温含油的烟气进行持续降温，也不利于将调质剂均匀喷洒至烟气中进行调质工作，从而影响高温含油烟气的调质效果，因此提供一种废气处理用高温含油烟气调质装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废气处理用高温含油烟气调质装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种废气处理用高温含油烟气调质装置，其包括：外壳体，所述外壳体的底部下沉式设计有收集槽，所述收集槽上安装有封闭塞，所述外壳体的内侧设置有冷却盘管，所述冷却盘管上分别安装有进水管和出水管，所述外壳体的表面安装有储液仓，所述储液仓上安装有喷头，所述喷头位于外壳体的内壁上，所述喷头的开口处安装有分流栅，所述储液仓的表面安装有传输管
。
[0008]优选的，所述收集槽位于冷却盘管的正下方，所述封闭塞与收集槽的槽壁螺纹连接
。
[0009]优选的，所述冷却盘管为连续的弧形弯折结构，所述冷却盘管位于外壳体的中心位置
。
[0010]优选的，所述进水管和出水管均与外壳体贯穿连接，所述进水管和出水管均与冷却盘管焊接连接
。
[0011]优选的，所述储液仓在外壳体的表面对称分布，所述储液仓上的喷头在外壳体的内表面等角度分布
。
[0012]优选的，所述分流栅为“十”字型结构，“十”字型结构的所述分流栅其支臂剖视为三角形结构
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]连续的弧形结构的冷却盘管置于外壳体的中心位置，能够提升与烟气的接触面积，同时进水管持续向冷却盘管内注入低温冷却液，升温的冷却液则通过出水管排出，方便冷却盘管对烟气进行持续降温冷却，从而降温的烟气中含有的油则在冷却盘管表面凝结滴落至收集槽内进行集中收集，同时调质剂通过传输管注入储液仓内并通过喷头喷出与烟气
结合，等角度分布的喷头提升了调质剂喷洒的均匀性，同时分流栅能够对喷出的调质剂进行分流，使得调质剂喷出呈雾化状态，提升了调质剂与烟气进行结合的效果
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0016]图2为本技术的侧剖结构示意图
。
[0017]图3为本技术的喷头剖视结构示意图
。
[0018]图4为本技术的分流栅立体结构示意图
。
[0019]图中：
1、
外壳体；
2、
收集槽；
3、
封闭塞；
4、
冷却盘管；
5、
进水管；
6、
出水管；
7、
储液仓；
8、
喷头；
9、
分流栅；
10、
传输管
。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑
图4，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种废气处理用高温含油烟气调质装置，其包括：外壳体1，外壳体1的底部下沉式设计有收集槽2，收集槽2上安装有封闭塞3，外壳体1的内侧设置有冷却盘管4，冷却盘管4上分别安装有进水管5和出水管6，外壳体1的表面安装有储液仓7，储液仓7上安装有喷头8，喷头8位于外壳体1的内壁上，喷头8的开口处安装有分流栅9，储液仓7的表面安装有传输管
10。
[0026]在其中一个实施例中，收集槽2位于冷却盘管4的正下方，封闭塞3与收集槽2的槽壁螺纹连接，收集槽2能够对冷却盘管4上凝结滴落的油进行收集，然后便可通过拧开封闭塞3对收集槽2内的油进行集中排出处理
。
[0027]在其中一个优选的实施例中，冷却盘管4为连续的弧形弯折结构，冷却盘管4位于外壳体1的中心位置，连续的弧形弯折结构的冷却盘管4能够提升与烟气之间的接触面积，
从而方便对烟气进行有效降温
。
[0028]在其中一个具体的实施例中，进水管5和出水管6均与外壳体1贯穿连接，进水管5和出水管6均与冷却盘管4焊接连接，低温冷却液通过进水管5持续注入冷却盘管4内，而冷却盘管4内的高温冷却液则通过出水管6持续排出，方便维持冷却盘管4的冷却效果
。
[0029]在其中一个具体的实施例中，储液仓7在外壳体1的表面对称分布，储液仓7上的喷头8在外壳体1的内表面等角度分布，方便喷头8将调质剂均匀喷洒至外壳体1内与烟气进行结合
。
[0030]分流栅9为“十”字型结构，“十”字型结构的分流栅9其支臂剖视为三角形结构，当调质剂从喷头8内喷出时，调质剂会撞击到“十”字型结构的分流栅9上，由于分流栅9的支臂剖视为三角形结构，从而调质剂与分流栅9的支臂接触面积会由小变大，从而调质剂在碰撞过程中产生雾化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废气处理用高温含油烟气调质装置，其特征在于，其包括：外壳体（1），所述外壳体（1）的底部下沉式设计有收集槽（2），所述收集槽（2）上安装有封闭塞（3），所述外壳体（1）的内侧设置有冷却盘管（4），所述冷却盘管（4）上分别安装有进水管（5）和出水管（6），所述外壳体（1）的表面安装有储液仓（7），所述储液仓（7）上安装有喷头（8），所述喷头（8）位于外壳体（1）的内壁上，所述喷头（8）的开口处安装有分流栅（9），所述储液仓（7）的表面安装有传输管（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种废气处理用高温含油烟气调质装置，其特征在于：所述收集槽（2）位于冷却盘管（4）的正下方，所述封闭塞（3）与收集槽（2）的槽壁螺纹连接
。3.
根据权利要求1所述的一种废气处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛清波，查国奇，王任豪，李样样，王士燕，
申请(专利权)人：河南清波环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：