一种可调节风速的废气预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节风速的废气预热装置，涉及板材净化设备技术领域，其可至少部分解决现有技术中的预热室不具备风速调节功能的问题。本实用新型专利技术实施例的一种可调节风速的废气预热装置，包括预热室，所述预热室包括与催化反应室密封连接的调速区，调速区内设有用于调节预热室出风口大小的调速组件。设有用于调节预热室出风口大小的调速组件。设有用于调节预热室出风口大小的调速组件。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节风速的废气预热装置


[0001]本技术涉及板材净化设备
，具体涉及一种可调节风速的废气预热装置。

技术介绍

[0002]人造板中含有大量有害的挥发性物质，如甲醛、挥发烃等，目前的净化方式是将人造板送入高温净化舱中，使人造板内的有害物质在高温环境下快速挥发，而为避免挥发后的有害物质被人造板重新吸附，需要将高温净化舱内的废气不断排出，以使舱内甲醛浓度维持在较低水平。
[0003]高温净化舱内的废气排出后，需要进行废气处理，考虑到高温净化舱的实际结构与空间条件，以及高温净化舱排出气体中的甲醛等有害物质的浓度较低等因素，目前主要采用催化焚烧法进行处理，而催化焚烧法催化低浓度废气时，其进气端的温度需要至少达到催化反应的最低温度，即250℃左右，由于高温净化舱中排出的废气通常在90℃左右，因此废气排出后需要经过加热处理后，再通入催化反应室进行处理。
[0004]沿废气的流动方向处于催化反应室进气端上游的一般是预热室，预热室内的加热结构可对高温净化舱排出的废气进行加热，使催化反应室进气端的废气温度达到催化反应的最低温度，而目前的预热室通常不具备风速调节功能，目前废气的风速调节仅能通过控制抽风机进行，调节不够灵活，截面一定的情况下，风速与风量呈正比，因此，仅通过抽风机调节风速无法应对废气多工况处理的情形。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可调节风速的废气预热装置，用于解决现有技术中的预热室不具备风速调节功能的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0007]本技术的一种可调节风速的废气预热装置，包括预热室，所述预热室包括与催化反应室密封连接的调速区，调速区内设有用于调节预热室出风口大小的调速组件。
[0008]可选的，所述预热室还包括沿废气流动方向位于所述调速区上游的加热区，加热区的截面积小于所述催化反应室的截面积，调速区的截面积沿废气流动方向逐渐增大。
[0009]可选的，所述调速区的形状包括圆斗形或方斗形；
[0010]圆斗形的调速区的纵截面形状沿沿废气流动方向呈圆形逐渐扩大；
[0011]方斗形的调速区的纵截面形状沿沿废气流动方向呈矩形逐渐扩大。
[0012]可选的，所述调速区的形状为方斗形，且呈方斗形的调速区的横截面形状为等腰梯形。
[0013]可选的，所述调速组件包括翻转式调速组件或推拉式调速组件。
[0014]可选的，所述调速组件为翻转式调速组件，翻转式调速组件包括：
[0015]翻转板，翻转板设于所述调速区内，且翻转板的形状与调速区的纵截面形状相同，
翻转板远离所述催化反应室的一端与调速区的侧壁转动连接。
[0016]可选的，所述翻转式调速组件还包括转轴以及驱动转轴转动的驱动电机，所述翻转板设于转轴上并通过转轴与调速区的侧壁转动连接。
[0017]可选的，所述调速组件为推拉式调速组件，推拉式调速组件包括：
[0018]挡风板，挡风板设于调速区内并靠近所述预热室的出风口设置，挡风板与所述调速区的侧壁滑动连接。
[0019]可选的，所述推拉式调速组件还包括直线型驱动件，直线型驱动件用于驱动挡风板沿垂直于废气流动的方向在所述调速区内滑动，直线型驱动件的输出端与所述挡风板固定连接。
[0020]可选的，所述直线型驱动件包括电动伸缩杆、电动气缸。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术的一种可调节风速的废气预热装置，包括预热室，所述预热室包括与催化反应室密封连接的调速区，调速区内设有用于调节预热室出风口大小的调速组件。
[0023]其效果是：在高温净化舱排出的废气量不变的情况下，废气的流速与废气流过的截面积呈反比例关系，因此，通过在调速区设置调速组件，可以对预热室出风口的截面积大小进行调整，进而调整预热室出风口的废气风速，解决目前无法在预热室对废气进行风速调节的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例一的废气风速降低时的俯视结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例一的废气风速升高时的俯视结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例二的俯视结构示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
预热室，11
‑
加热区，12
‑
调速区，13
‑
保温夹层，21
‑
翻转式调速组件，211
‑
翻转板，212
‑
转轴，22
‑
推拉式调速组件，221
‑
挡风板，222
‑
直线型驱动件，3
‑
催化反应室。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本技术：
[0033]如图1和图2所示，一种可调节风速的废气预热装置，包括预热室1，所述预热室1包括与催化反应室3密封连接的调速区12，调速区12内设有用于调节预热室1出风口截面积大小的调速组件。本实施例中的预热室1出风口截面积大小指的是废气从调速区12流向催化反应室3时的废气流截面积大小。
[0034]如图1所示，预热室1还包括加热区11，加热区11沿废气流动方向位于调速区12的上游，加热区11内设置有3组层状加热结构以对流入预热区内的废气进行加热，使其达到催化反应的最低温度，在废气流量一定的情况下，废气从加热区11流出至调速区12后，可以通过控制调速区12内的调速组件对预热室1出风口截面积的大小进行控制，从而实现对调速区12内的废气压力进行控制，进而实现对废气风速的控制，在废气流量一定的情况下，预热室1出风口的截面积越小，则预热室1出风口的废气风速越大，反之则越小，因此，通过设置可以调节预热室1出风口截面积大小的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节风速的废气预热装置，包括预热室(1)，其特征在于，所述预热室(1)包括与催化反应室(3)密封连接的调速区(12)，调速区(12)内设有用于调节预热室(1)出风口大小的调速组件。2.根据权利要求1所述的一种可调节风速的废气预热装置，其特征在于，所述预热室(1)还包括沿废气流动方向位于所述调速区(12)上游的加热区(11)，加热区(11)的截面积小于所述催化反应室(3)的截面积，调速区(12)的截面积沿废气流动方向逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种可调节风速的废气预热装置，其特征在于，所述调速区(12)的形状包括圆斗形或方斗形；圆斗形的调速区(12)的纵截面形状沿沿废气流动方向呈圆形逐渐扩大；方斗形的调速区(12)的纵截面形状沿沿废气流动方向呈矩形逐渐扩大。4.根据权利要求3所述的一种可调节风速的废气预热装置，其特征在于，所述调速区(12)的形状为方斗形，且呈方斗形的调速区(12)的横截面形状为等腰梯形。5.根据权利要求1所述的一种可调节风速的废气预热装置，其特征在于，所述调速组件包括翻转式调速组件(21)或推拉式调速组件(22)。6.根据权利要求5所述的一种可调节风速的废气预热装置，其特征在于，所述调速组件为翻转式调速组件(21)，翻转式调速组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕兵，廖仲凯，
申请(专利权)人：成都市绿色快线环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：