惰化专用喷嘴制造技术

本新型属于喷嘴，具体涉及一种惰化专用喷嘴。一种惰化专用喷嘴，包括中空的缸体，在缸体中设置活塞，活塞与缸体之间设置压缩弹簧，在压缩弹簧的一端设置螺堵，在活塞的底端设置螺钉，活塞的另一端连接钢管。本申请的显著效果是：本申请的喷嘴能够防尘、防撞击、防堵塞，并能够控制流量和喷射方向，特别适合在煤斗、磨煤机、煤粉仓等粉尘浓度大、环境恶劣的情况下使用。

Special nozzles for inerting

The utility model belongs to a nozzle, in particular to a special nozzle for inerting. An inerting special nozzle includes a hollow cylinder, a piston in the cylinder body, a compression spring between the piston and the cylinder body, a screw plug at one end of the compression spring, a screw at the bottom end of the piston, and the other end of the piston connected to the steel pipe. The effect of this application is that the nozzle of this application can prevent dust, impact and prevent blockage, and can control the flow and jet direction. It is especially suitable for use in cases of large dust concentration and bad environment, such as coal hopper, coal mill and pulverized coal silo.

【技术实现步骤摘要】
惰化专用喷嘴
本新型属于喷嘴，具体涉及一种惰化专用喷嘴。
技术介绍
进入二十一世纪后，随着中国经济的高速发展，电力的需求增长迅猛。为解决电力的供求矛盾，我国大力发展电力事业，火力发电厂的建设发展尤其迅速。燃煤作为电厂发电的主要燃料，从原煤到可喷射燃烧的煤粉，需要一套燃煤处理装置。一套完整的燃煤处理装置包括以下设备：煤斗、磨煤机、分离器、储存箱、粉煤过滤室、输送管道等。煤斗是在煤被粉碎处理之前原煤的贮存装置。煤在受到热辐射、挤压、磨擦的条件下会产生自燃。当自燃现象发生时，产生大量的热量，热量使外部空气通过底部燃煤释放门进入煤斗/煤仓内并促进燃煤氧化。当煤斗内部温度超过外部温度时，引起空气对流，并加速燃煤的氧化。氧化过程中产生易燃易爆气体，如一氧化碳，在顶部密封的煤斗/煤仓中，氧化过程产生的气体不断聚集，充斥于顶部空间，容易发爆炸。磨煤机将块状的原煤研磨粉碎，粉碎后的煤称粉煤。有的粉煤直接通过空气送入锅炉内进行燃烧，有的则先输送至粉煤仓，再送至锅炉内燃烧。原煤在研磨过程中容易产生火灾、爆燃，同时煤粉与富含氧气的空气混合并通过过热空气输送，增加了产生火灾的危险性。与研磨设备相配套的分离器、储存箱、粉煤过滤室、输送管道等都有潜在的火灾危险。如燃煤处理系统一旦发生火灾，由于粉尘浓度大，可能会引起煤粉爆炸。表1为某火力电厂从1990年至2003年制粉系统爆破次数，可见最多的一年发生了20次事故，后期虽然经过整改爆破次数有所减少，但1年也会发生1～2次。表1某火力电厂历年来制粉系统爆破情况年份1990199119921993199419951996次数20181910151211年份1997199819992000200120022003次数91052122国内外大多数火力电厂多采用低压二氧化碳系统对煤斗进行惰化保护。设置低压二氧化碳系统惰化保护目的在于产生惰性空间，通过维持一定浓度的二氧化碳，减少保护区内的氧气浓度，降低保护区内潜在的火灾危险。系统用于保护煤斗/煤仓时，二氧化碳持续地释放至煤斗内，在一定浓度的二氧化碳条件下，可抑制氧化作用，防止过热现象产生，将煤斗内的一氧化碳浓度和温度控制在规定的温度条件下。保护磨煤机、分离器、贮存箱、粉煤过滤室、输送管道时，其作用主要防止加工过程中发生燃烧。水泥厂燃煤处理系统的二氧化碳惰化保护与火力电厂基本一致。煤斗的容积巨大，一般都在几百立方米，有的甚至在一千立方米以上，为使其在需要惰化时迅速达到惰化环境，一般多采用顶层+煤斗锥部两层布置的方式；再者，煤斗、磨煤机、煤粉仓等设备工作时粉尘浓度大，特别是煤斗中，原煤可能还会撞击煤斗锥部的喷嘴，较大的煤块可能会使喷嘴变形或损坏；再次，普通喷嘴多为开式喷嘴，煤斗、磨煤机、煤粉仓等设备内的粉尘会通过喷嘴进入惰化保护系统管道并堵塞管道；最后，煤斗、煤粉仓等的喷嘴，一般要求焊接在煤斗、煤粉仓，以保证外部空气不进入燃煤处理系统，以防燃煤氧化，所以要求在燃煤处理系统中应使用专用喷嘴。传统喷嘴一般在煤斗、磨煤机、煤粉仓等粉尘浓度大、环境恶劣的环境下工作，容易产生堵塞，还容易因撞击产生变形。现有技术中尚没有很好的解决方案。
技术实现思路
本申请的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种惰化专用喷嘴。本申请的技术方案是：一种惰化专用喷嘴，包括中空的缸体，在缸体中设置活塞，活塞与缸体之间设置压缩弹簧，在压缩弹簧的一端设置螺堵，在活塞的底端设置螺钉，活塞的另一端连接钢管。如上所述的一种惰化专用喷嘴，其中，所述的缸体设置在防护管内，防护管设置在安装板的预留孔内。如上所述的一种惰化专用喷嘴，其中，在连接钢管的顶端设置连接板，连接板与防护管之间设置O形圈。本申请的显著效果是：本申请的喷嘴能够防尘、防撞击、防堵塞，并能够控制流量和喷射方向，特别适合在煤斗、磨煤机、煤粉仓等粉尘浓度大、环境恶劣的情况下使用。附图说明图1为本申请提供一种惰化专用喷嘴准工作状态的结构示意图；图2为本申请提供一种惰化专用喷嘴工作状态的结构示意图。附图中所示标号：1.缸体、2.活塞、3.压缩弹簧、4.螺堵、5.螺钉、6.防护管.7.安装板、8.O形圈、9.连接板.10.钢管。具体实施方式下面结合附图对本申请做进一步说明：如附图2所示，一种惰化专用喷嘴，包括中空的缸体1，在缸体1中设置活塞2，活塞2与缸体1之间设置压缩弹簧3，在压缩弹簧3的一端设置螺堵4，在活塞2的底端设置螺钉5，活塞2的另一端连接钢管10。所述的缸体1设置在防护管6内，防护管6设置在安装板7的预留孔内。在连接钢管10的顶端设置连接板9，连接板9与防护管6之间设置O形圈8。本申请喷嘴的工作过程大致如下：惰化专用喷嘴完成组装后，即处于准工作状态，在压缩弹簧3的作用下，螺钉5的锥面和螺堵6的圆弧面闭合密封，防止粉尘等通过喷嘴进入惰化管道。防护管可以防止原煤对惰化专用喷嘴内零部件的撞击。除安装板7外，惰化专用喷嘴的零部件多为可拆卸结构，粉尘进入防护管内，可定期将防护管6从安装板7拆下，再将防护管拆下，就可以将粉尘等杂物清理，防止粉尘堵塞。防护管6变形严重时，更换即可。当二氧化碳气体喷放时，活塞2和螺钉5受压，当压力大于压缩弹簧3的阻力时，活塞2和螺钉5向下运动，直至压缩弹簧3完全压定，活塞2上的喷放孔完全伸出螺堵4，惰性气体从喷孔喷出，再从防护管上的3排Φ5孔喷出进入防护区，喷射完毕后，各部件受压缩弹簧3的作用复位，保持防尘。惰化专用喷嘴的公称通径有DN15、20、25、32四个规格，喷嘴代号有3～13号共18种规格。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种惰化专用喷嘴，其特征在于：包括中空的缸体(1)，在缸体(1)中设置活塞(2)，活塞(2)与缸体(1)之间设置压缩弹簧(3)，在压缩弹簧(3)的一端设置螺堵(4)，在活塞(2)的底端设置螺钉(5)，活塞(2)的另一端连接钢管(10)。

【技术特征摘要】
1.一种惰化专用喷嘴，其特征在于：包括中空的缸体(1)，在缸体(1)中设置活塞(2)，活塞(2)与缸体(1)之间设置压缩弹簧(3)，在压缩弹簧(3)的一端设置螺堵(4)，在活塞(2)的底端设置螺钉(5)，活塞(2)的另一端连接钢管(10)。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：党玲，史记龙，姚锐利，孙成忠，徐路，杨小明，陈娟峰，肖霁月，
申请(专利权)人：西安核设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61