一种聚氨酯泡沫保温板生产工艺制造技术

本发明专利技术属于聚氨酯合成发泡技术领域，具体的说是一种聚氨酯泡沫保温板生产工艺，包括步骤一至步骤七，步骤一至步骤二用于对原料进行均化处理；步骤三至步骤七用于使反应物进行发泡反应，并将反应液浇注成型；本发明专利技术采用加料装置，加料装置包括一号上底板、二号上底板、三号上底板、粉碎模块和搅拌模块，粉碎模块固定安装在一号上底板和二号上底板之间；搅拌模块固定安装在二号上底板和三号上底板之间；一号进料口和二号进料口用于向加料装置中输送固态的异氰酸酯；粉碎模块用于对异氰酸酯进行粉碎，搅拌模块用于对异氰酸酯进一步破碎和搅拌。本发明专利技术主要用于加工聚氨酯保温材料，能够对异氰酸酯进行均化处理，提高了原料的处理品质。

A production process of polyurethane foam insulation board

The invention belongs to the field of polyurethane synthetic foaming technology, specifically a production process of polyurethane foam insulation board, including step one to step seven, step one to step two for homogenizing raw material; step three to step seven for foaming reaction of the reactant and casting the reaction liquid; the invention is the invention. Using the feeding device, the feeding device includes the upper floor of the first No. two, the upper floor of No. three, the comminution module and the mixing module. The comminution module is fixed between the top floor of No. 1 and the bottom plate of No. two; the mixing module is fixed on the bottom plate of No. two and the bottom plate of No. three; the No. 1 intake port and the two intake port are used. The solid isocyanate is transported to the feeding device, and the comminution module is used to crush the isocyanate, and the mixing module is used to further break and stir the isocyanate. The invention is mainly used for processing polyurethane heat preservation materials, homogenizing and treating isocyanates, and improving the processing quality of raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡沫保温板生产工艺
本专利技术属于聚氨酯合成发泡
，具体的说是一种聚氨酯泡沫保温板生产工艺。
技术介绍
随着现代家庭住房面积紧张，家用冰箱产品的薄壁化需求日益强烈。在冰箱薄壁产品的制造过程中，由于冰箱壁厚减薄，导致发泡层保温性能变差、力学强度变差，在结构复杂的边角处发泡原料流动不足，出现填充不实的现象。而目前冰箱所广泛使用的环戊烷发泡体系，不能满足薄壁化产品的技术需求，因此开发高流动性、高保温性、高强度的发泡体系势在必行。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种聚氨酯泡沫保温板生产工艺，本专利技术主要用于加工聚氨酯保温材料，能够对异氰酸酯进行均化处理。本专利技术通过步骤一和步骤二配合实现了对异氰酸酯原料进行均化处理；本专利技术通过步骤二至步骤七相互配合实现了对反应物的发泡成型；同时，本专利技术通过粉碎模块和和搅拌模块配合实现对原料的均化处理，本专利技术通过一号粉碎单元和二号粉碎单元配合实现了对原料的初步粉碎；本专利技术通过搅拌杆和二号齿轮配合实现了对原料的进一步加工均化，提高了原料的处理品质。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种聚氨酯泡沫保温板生产工艺，该工艺采用加料装置；所述加料装置包括一号上底板、二号上底板、三号上底板、粉碎模块和搅拌模块，所述一号上底板通过固定杆安装在二号上底板上；所述二号上底板通过固定杆安装在三号上底板上；所述粉碎模块固定安装在一号上底板和二号上底板之间；所述搅拌模块固定安装在二号上底板和三号上底板之间；所述一号上底板上设有一号进料口；所述二号上底板上设有二号进料口；所述一号进料口和二号进料口用于向加料装置中输送固态的异氰酸酯；所述粉碎模块用于对异氰酸酯进行粉碎，搅拌模块用于对异氰酸酯进一步破碎和搅拌。所述粉碎模块包括两个粉碎仓，所述两个粉碎仓对称设于固定杆的两侧，每个粉碎仓中均设有一个一号粉碎单元和一个二号粉碎单元，粉碎仓的侧板上设有圆环槽，圆环槽中设有封闭单元；所述封闭单元用于配合一号粉碎单元工作；所述一号粉碎单元包括圆形滑块、螺旋形切刀、圆形滑轨、一号电机、二号电机和一号齿轮；所述圆形滑块通过滑轨滑动安装在粉碎仓侧板的外表面；所述螺旋形切刀通过一号转轴来转动的安装在圆形滑块的内壁上；所述一号电机用于带动螺旋形切刀转动；所述圆形滑块的上表面设有配合一号齿轮转动的齿条线；所述一号齿轮通过一号安装架固定安装一号上底板的下表面；所述二号电机用于带动一号齿轮转动；其具体工艺步骤如下：步骤一：启动加料装置中的粉碎模块，一号粉碎单元和二号粉碎单元开始工作，将异氰酸酯通过一号进料口和二号进料口加入到加料装置中；一号粉碎单元中的一号电机带动螺旋形切刀转动来对异氰酸酯进行切割破碎；二号电机通过一号齿轮来使圆形滑块转动从而使螺旋形切刀与圆形滑块同步转动；切割破碎的异氰酸酯通过导向装置落到破碎叶片上；气压杆通过带动丝杆来带动破碎叶片对异氰酸酯进行粉碎。步骤二：在步骤一中将异氰酸酯粉碎完成后，异氰酸酯破碎完成后，关闭粉碎模块；同时，启动搅拌模块；搅拌单元中，三号电机通过转轴带动旋转盘转动，旋转盘带动搅拌杆对异氰酸酯进行搅拌和破碎，同时搅拌仓中的加热装置升温使异氰酸酯融化；待异氰酸酯完全融化后保温备用；步骤三：将预先经脱水处理的聚酯多元醇加入到反应釜中，通过加热装置使反应釜的温度升高至45度，保温5分钟，步骤三用于对反应釜中的原料进行预热处理；步骤三与步骤二同时进行；步骤四：将循环水加入到水气平衡单元；同时，将加热装置中的温度设定为100度，保温5分钟；循环水被水气平衡单元加热蒸发，产生的水蒸气通过进入反应釜中；水气平衡单元用于使反应釜均匀受热，同时温度设定为100度能够使水气平衡单元中的水变成水蒸气；便于水蒸气对原料进行发泡反应；步骤五：将步骤二中制备的融化的异氰酸酯通过进料模块输送至步骤三的反应釜中，同时，将反应釜的温度加热至140度；步骤六：接着，向步骤五中的反应釜中添加泡沫稳定剂，反应2至2.1小时；步骤六用于使发泡反应充分进行；步骤七：将反应釜中的溶液倒入模具中注塑成型。优选的，所述封闭单元包括两层橡胶布和拉链块，所述两层橡胶布的内层设有配合拉链块工作的链牙；所述拉链块中心设有配合一号转轴工作的圆形孔；拉链块通过与链牙配合用于使一号转轴能够沿着橡胶布作圆周运动；拉链通过与拉链块配合用于对两层橡胶布进行密封，从而使得螺旋形切刀能够围绕圆环槽运动，同时封闭单元能够对圆环槽进行封闭。优选的，所述的螺旋形切刀的螺距之间设有半圆形橡胶囊，所述一号转轴为空心转轴，一号转轴的外表面设有贯穿至一号转轴空心腔的一号通气孔；所述一号通气孔用于配合半圆形橡胶囊工作；抽吸泵通过一号转轴的空腔和一号通气孔向半圆形橡胶囊抽吸空气，用于使半圆形橡胶囊发生震荡，从而使粘附在螺旋形切刀上的异氰酸酯抖落下来；一号转轴通过与圆形橡胶气囊配合用于加快螺旋形切刀的工作效率。优选的，所述二号粉碎单元包括三层导向装置、气压杆、丝杆和破碎叶片；所述三层导向装置固定安装粉碎仓的内表面，且每层导向装置的下表面均通过轴承与一个破碎叶片相连接；所述旋转叶片的固定柱上设有三号圆形开口，所述三号圆形开口的内表面设有配合丝杆转动的螺纹线；所述气压杆通过与丝杆配合用于带动破碎叶片转动；气压杆用于带动丝杆上下运动，丝杆通过与三号圆形开口配合来使破碎叶片转动。优选的，所述丝杆中设有三段螺纹线，所述三段螺纹线中相邻的螺纹线旋向相反；所述导向装置包括导向罩和圆形安装板，所述圆形安装板用于对旋转叶片进行固定；所述圆形安装板通过连接杆与导向罩的开口固定连接；所述圆形安装板的中心设有二号圆形开口；所述二号圆形开口用于配合丝杆工作，二号圆形开口用于配合丝杆穿过圆形安装板。优选的，所述搅拌模块包括搅拌仓和搅拌单元，所述搅拌仓中设有加热装置；搅拌仓的侧表面下方设有三号出料口；加热装置用于将异氰酸酯进行溶解；搅拌单元用于配合加热装置对异氰酸酯进行快速融化；所述搅拌单元包括多个搅拌杆、旋转盘、三号电机和四号电机，所述搅拌杆固定安装在旋转盘上；所述三号电机通过转轴带动旋转盘转动，旋转盘转动时能够带动搅拌杆转动，从而使搅拌杆能够对异氰酸酯进行搅拌；所述四号电机用于带动搅拌杆转动；所述旋转盘为夹层结构，旋转盘中设有多个相互啮合的二号齿轮；所述二号齿轮与搅拌杆的转轴固定连接；四号电机与多个二号齿轮中的一个二号齿轮的转轴固定连接；多个相互啮合的二号齿轮之间相互反向转动，从而带动多个搅拌杆转动，其中，相邻的搅拌杆之间反向转动；二号齿轮通过与搅拌杆配合实现了搅拌之间相互反向转动。优选的，所述搅拌杆的侧表面从上往下等间距设有多个挡块，且相邻搅拌杆上的挡块之间相互交错，使得挡块在竖直方向与融化后的异氰酸酯接触面积增加；用于实现搅拌杆对异氰酸酯进行快速搅拌。优选的，所述挡块的左半部分截面形状为三角形，挡块的右半部分截面为半圆形开口形状；搅拌杆带动挡块正向转动时，挡块的左半部分对异氰酸酯进行切割破碎，加热装置对异氰酸酯进行加热融化时，异氰酸酯因颗粒大小和所处位置等原因而造成融化不充分，挡块通过与搅拌杆配合能够将未融化的部分进行切割和搅匀；当搅拌杆带动挡块作反向运动时，挡块的右半部分用于加速异氰酸酯流动。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术所述的一种聚氨酯泡沫保温板生产工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯泡沫保温板生产工艺，其特征在于：该工艺采用加料装置；其中，所述加料装置包括一号上底板(11)、二号上底板(12)、三号上底板(13)、粉碎模块(2)和搅拌模块(3)，所述一号上底板(11)通过固定杆安装在二号上底板(12)上；所述二号上底板(12)通过固定杆安装在三号上底板(13)上；所述粉碎模块(2)固定安装在一号上底板(11)和二号上底板(12)之间；所述搅拌模块(3)固定安装在二号上底板(12)和三号上底板(13)之间；所述一号上底板(11)上设有一号进料口；所述二号上底板(12)上设有二号进料口；所述粉碎模块(2)包括两个粉碎仓(23)，所述两个粉碎仓(23)对称设于固定杆的两侧，每个粉碎仓(23)中均设有一个一号粉碎单元(21)和一个二号粉碎单元(22)，粉碎仓(23)的侧板上设有圆环槽(231)，圆环槽(231)中设有封闭单元(232)；所述封闭单元(232)用于配合一号粉碎单元(21)工作；所述一号粉碎单元(21)包括圆形滑块(233)、螺旋形切刀(234)、圆形滑轨(235)、一号电机(236)、二号电机(237)和一号齿轮(238)；所述圆形滑块(233)通过滑轨滑动安装在粉碎仓(23)侧板的外表面；所述螺旋形切刀(234)通过一号转轴(244)来转动的安装在圆形滑块(233)的内壁上；所述一号电机(236)用于带动螺旋形切刀(234)转动；所述圆形滑块(233)的上表面设有配合一号齿轮(238)转动的齿条线；所述一号齿轮(238)通过一号安装架固定安装一号上底板(11)的下表面；所述二号电机(237)用于带动一号齿轮(238)转动；其具体工艺步骤如下：步骤一：将异氰酸酯通过一号进料口和二号进料口加入到加料装置中，粉碎模块(2)对异氰酸酯进行粉碎；步骤二：在步骤一中将异氰酸酯粉碎完成后，关闭粉碎模块(2)；然后对粉碎的异氰酸酯进行加热使其融化即可，同时启动搅拌模块(3)进行搅拌，待异氰酸酯完全融化后保温备用；步骤三：将预先经脱水处理的聚酯多元醇加入到反应釜中，通过加热装置使反应釜的温度升高至45度，并保温5分钟；步骤三与步骤二同时进行；步骤四：在步骤三的基础之上，将循环水加入到水气平衡单元，循环水不得从水气平衡单元中溢出；同时，将加热装置中的温度设定为100度，保温5分钟；循环水被水气平衡单元加热蒸发，产生的水蒸气通过进入反应釜中；步骤五：将步骤二中制备的融化的异氰酸酯通过进料模块输送至步骤三的反应釜中，同时，将反应釜的温度加热至140度；步骤六：接着，向步骤五中的反应釜中添加泡沫稳定剂，反应2至2.1小时；步骤七：将反应釜中的溶液倒入模具中注塑成型。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡沫保温板生产工艺，其特征在于：该工艺采用加料装置；其中，所述加料装置包括一号上底板(11)、二号上底板(12)、三号上底板(13)、粉碎模块(2)和搅拌模块(3)，所述一号上底板(11)通过固定杆安装在二号上底板(12)上；所述二号上底板(12)通过固定杆安装在三号上底板(13)上；所述粉碎模块(2)固定安装在一号上底板(11)和二号上底板(12)之间；所述搅拌模块(3)固定安装在二号上底板(12)和三号上底板(13)之间；所述一号上底板(11)上设有一号进料口；所述二号上底板(12)上设有二号进料口；所述粉碎模块(2)包括两个粉碎仓(23)，所述两个粉碎仓(23)对称设于固定杆的两侧，每个粉碎仓(23)中均设有一个一号粉碎单元(21)和一个二号粉碎单元(22)，粉碎仓(23)的侧板上设有圆环槽(231)，圆环槽(231)中设有封闭单元(232)；所述封闭单元(232)用于配合一号粉碎单元(21)工作；所述一号粉碎单元(21)包括圆形滑块(233)、螺旋形切刀(234)、圆形滑轨(235)、一号电机(236)、二号电机(237)和一号齿轮(238)；所述圆形滑块(233)通过滑轨滑动安装在粉碎仓(23)侧板的外表面；所述螺旋形切刀(234)通过一号转轴(244)来转动的安装在圆形滑块(233)的内壁上；所述一号电机(236)用于带动螺旋形切刀(234)转动；所述圆形滑块(233)的上表面设有配合一号齿轮(238)转动的齿条线；所述一号齿轮(238)通过一号安装架固定安装一号上底板(11)的下表面；所述二号电机(237)用于带动一号齿轮(238)转动；其具体工艺步骤如下：步骤一：将异氰酸酯通过一号进料口和二号进料口加入到加料装置中，粉碎模块(2)对异氰酸酯进行粉碎；步骤二：在步骤一中将异氰酸酯粉碎完成后，关闭粉碎模块(2)；然后对粉碎的异氰酸酯进行加热使其融化即可，同时启动搅拌模块(3)进行搅拌，待异氰酸酯完全融化后保温备用；步骤三：将预先经脱水处理的聚酯多元醇加入到反应釜中，通过加热装置使反应釜的温度升高至45度，并保温5分钟；步骤三与步骤二同时进行；步骤四：在步骤三的基础之上，将循环水加入到水气平衡单元，循环水不得从水气平衡单元中溢出；同时，将加热装置中的温度设定为100度，保温5分钟；循环水被水气平衡单元加热蒸发，产生的水蒸气通过进入反应釜中；步骤五：将步骤二中制备的融化的异氰酸酯通过进料模块输送至步骤三的反应釜中，同时，将反应釜的温度加热至140度；步骤六：接着，向步骤五中的反应釜中添加泡沫稳定剂，反应2至2.1小时；步骤七：将反应釜中的溶液倒入模具中注塑成型。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫保温板生产工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧丽，张国华，向前进，吴丽，
申请(专利权)人：王慧丽，
类型：发明
国别省市：广东,44