号牌自动装箱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种号牌自动装箱设备，属于机动车号牌半成品生产设备技术领域，包括机架；放纸装置，所述放纸装置的下游设有进纸装置，所述进纸装置的下游设有压纸装置，所述压纸装置下方的所述机架上设有切纸装置；号牌输送装置；料仓，所述料仓设于所述机架上，所述料仓的前侧壁为可打开或关闭的仓门，所述仓门连接第一动力装置，所述切纸装置和所述号牌输送装置分别设置在所述料仓的左右两侧；纸箱定位装置，所述纸箱定位装置设置在所述仓门前侧的所述机架上；推送装置，所述推送装置位于所述纸箱定位装置的相对侧；电控装置。本实用新型专利技术在整个产品装箱过程中从产品输送、放纸、送纸、切纸、计数、装箱无需人工操作，提高了工作效率。

License plate automatic packing equipment

The utility model discloses a license plate automatic packing equipment, which belongs to the technical field of the motor vehicle semi finished product production equipment, including a frame, a paper setting device, a paper feeding device in the lower reaches of the paper setting device, a paper pressing device in the lower reaches of the paper feeding device, and a paper cutting on the rack under the press paper. The front side wall of the silo is opened or closed, the warehouse door is connected with the first power device, the paper cutting device and the plate conveying device are arranged on the left and right sides of the silo, and the carton positioning device and the carton are located. The device is arranged on the frame on the front side of the warehouse door; the pushing device is positioned on the opposite side of the carton positioning device; and the electric control device. The utility model improves the work efficiency during the whole product packing process from the product delivery, paper delivery, paper feeding, paper cutting, counting and boxing without manual operation.

【技术实现步骤摘要】
号牌自动装箱设备
本技术属于机动车号牌半成品生产设备
，尤其涉及一种号牌自动装箱设备。
技术介绍
机动车号牌规范制作已历经几十年，随着号牌集中化、信息化制作的推进，号牌制作日趋繁重。当前，国内号牌半成品(指压制机压印字号前的号牌)包装均采用人工垫纸包装的工作方式。具体的，在包装前，需人工将纸卷按照号牌的长度裁切成多张长方形纸片，在包装时，号牌半成品由输送带进行间隔输送，当输送带上的第一张号牌半成品下落到包装位置后，人工在其上铺放一张纸片，然后第二张号牌半成品下落到包装位置后，人工将其与第一张号牌半成品和第一张纸片对齐后，在第二张号牌半成品上铺放下一张纸片，重复上述操作，当号牌半成品数量达到装箱要求的数量时，人工将垫纸后的号牌半成品装箱。但是，这种工作方式速率慢，计数不准确，错误率高，占用工序人力多，劳动强度大，与标准化、信息化、自动化的生产工艺不相适应。因此，如何实现号牌半成品包装过程中的自动切纸、垫纸、计数及装箱，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种号牌自动装箱设备，取代人工操作，能够实现号牌半成品包装过程中的自动切纸、垫纸、计数及装箱，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：号牌自动装箱设备，包括机架，所述自动装箱设备还包括：用于放置纸卷并自动输出纸带的放纸装置，所述放纸装置的下游设有用于精确输送纸带的进纸装置，所述进纸装置的下游设有用于压紧纸带的压纸装置，所述压纸装置下方的所述机架上设有用于将纸带切割成纸片的切纸装置；用于将号牌半成品进行间隔输送的号牌输送装置；用于依次接收号牌半成品和纸片的呈长方体形的料仓，所述料仓设于所述机架上，所述料仓的前侧壁为可打开或关闭的仓门，所述仓门连接第一动力装置，所述切纸装置和所述号牌输送装置分别设置在所述料仓的左右两侧；用于放置纸箱并对纸箱进行固定的纸箱定位装置，所述纸箱定位装置设置在所述仓门前侧的所述机架上；用于将垫纸完成后达到设定装箱数量的号牌半成品推送入纸箱的推送装置，所述推送装置位于所述纸箱定位装置的相对侧；用于协调所述放纸装置、所述进纸装置、所述压纸装置、所述切纸装置、所述号牌输送装置、所述仓门和所述推送装置动作的电控装置。作为一种改进，所述放纸装置包括：转动安装于所述机架上用于放置纸卷并输出纸带的气涨轴，所述气涨轴连接第二动力装置；涨紧辊，所述涨紧辊的两端分别通过柔性索悬挂在所述机架上；转动安装于所述机架上用于引导纸带行进方向的至少一个导料辊。作为一种改进，所述进纸装置包括转动安装于所述机架上的上夹送辊以及下夹送辊，所述上夹送辊和所述下夹送辊之间形成拉纸间隙，所述上夹送辊或所述下夹送辊连接第三动力装置。作为一种改进，所述压纸装置包括沿竖向滑动安装于所述机架上且由第四动力装置驱动的滑动架，所述滑动架的底部设有两平行设置的压板，所述压板沿所述料仓的前后方向延伸，两所述压板之间设有切纸间隙。作为进一步的改进，所述切纸装置包括滑动安装于所述机架上且由第五动力装置驱动的切刀，所述切刀的滑动方向与所述切纸间隙的延伸方向一致，所述切刀对应所述切纸间隙设置。作为一种改进，所述号牌输送装置与所述料仓之间还设有用于对号牌半成品进行加速输送的增速装置，所述增速装置包括转动安装于所述机架上的主动辊以及被动辊，所述主动辊和所述被动辊之间环绕设置有输送带，所述主动辊连接第六动力装置。作为一种改进，所述纸箱定位装置包括：设于所述机架上的纸箱放置平台；两个沿竖向设置的导向板，两所述导向板分别固定在所述料仓的左侧壁和右侧壁上，每个所述导向板的下侧与所述纸箱放置平台之间设有竖向间隙；固定板，所述固定板垂直固定于所述纸箱放置平台的前下侧，所述固定板上垂直设置有固定销，所述固定销的下方设有限位销，所述固定销的侧上方设有限位块；挡板，所述挡板上开设有滑孔，所述固定销位于所述滑孔内，所述挡板的下端开设有对应所述限位销设置的缺口，当所述挡板处于竖直状态时，所述缺口和所述限位销相配合，所述挡板的上端高于所述纸箱放置平台；当所述挡板处于水平状态时，所述缺口与所述限位销脱开，所述挡板的一侧边抵靠在所述限位块上。作为一种改进，所述推送装置包括滑动安装于所述机架上且由第七动力装置驱动的推板，所述推板的滑动方向为所述料仓的前后方向。作为一种改进，所述料仓的底板可上下升降，所述底板连接有第八动力装置。作为一种改进，所述放纸装置下方的所述机架上安装有用于限制放纸长度的对射式传感器，所述号牌输送装置处的所述机架上安装有用于检测号牌半成品的霍尔传感器，所述对射式传感器和所述霍尔传感器分别与所述电控装置电连接。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于设计了料仓、纸箱定位装置以及由电控装置控制的放纸装置、进纸装置、压纸装置、切纸装置、号牌输送装置、仓门和推送装置，因而在工作时，人工只需将纸箱固定在纸箱定位装置上，通过号牌输送装置实现了向料仓内自动进牌，通过放纸装置实现了自动放纸，通过进纸装置实现了精确输送纸带，通过压纸装置压紧纸带，再通过切纸装置将纸带切割成纸片，然后压纸装置松开，从而使纸片落在号牌上，完成精确垫纸工作；然后重复上述进牌和垫纸动作，当料仓内垫纸完成后的号牌半成品数量达到设定数量时，开启仓门，通过推送装置自动将所有号牌半成品以及纸片一起推送入纸箱内，最后人工取下纸箱连同其内的号牌以及纸片，完成号牌竖立装箱工作。本技术提供的号牌自动装箱设备，在整个产品装箱过程中从产品输送、放纸、送纸、切纸、计数、装箱无需人工操作，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中料仓、仓门、第一动力装置、纸箱定位装置和推送装置的左视图；图3是图1中料仓、纸箱定位装置和推送装置的俯视图(图中省略仓门)；图4是压纸装置的结构示意图；图5是压纸装置和切纸装置的相对位置示意图；图6是增速装置的结构示意图(图中省略输送带)；图7是纸箱定位装置在工作状态的结构示意图(图中省略导向板)；图8是图7中纸箱定位装置在拆卸或放置纸箱时的结构示意图；图9是仓门和第一动力装置的结构示意图；图10是图9的侧视图；图11是图10中仓门开启后的结构示意图；图12是推送装置将号牌半成品以及纸片推送入纸箱的结构示意图；图中：1-机架，2-放纸装置，21-气涨轴，22-第二动力装置，23-涨紧辊，24-柔性索，25-导料辊，3-进纸装置，31-上夹送辊，32-下夹送辊，33-第三动力装置，4-压纸装置，41-第四动力装置，42-滑动架，43-压板，44-切纸间隙，5-切纸装置，51-第五动力装置，52-切刀，6-增速装置，61-主动辊，62-被动辊，63-第六动力装置，7-料仓，71-底板，8-仓门，9-第一动力装置，91-步进电机，92-旋转轴，10-纸箱定位装置，101-纸箱放置平台，102-导向板，1021-竖向间隙，103-固定板，104-固定销，105-限位销，106-限位块，107-挡板，1071-滑孔，1072-缺口，11-推送装置，111-第七动力装置，112-推板，12-电控装置，13-对射式传感器，14-号牌半成品以及纸片，15-纸箱；图1中的空心箭头代表纸带的行进方向。具体实施方式为了使本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.号牌自动装箱设备，包括机架，其特征在于，所述自动装箱设备还包括：用于放置纸卷并自动输出纸带的放纸装置，所述放纸装置的下游设有用于精确输送纸带的进纸装置，所述进纸装置的下游设有用于压紧纸带的压纸装置，所述压纸装置下方的所述机架上设有用于将纸带切割成纸片的切纸装置；用于将号牌半成品进行间隔输送的号牌输送装置；用于依次接收号牌半成品和纸片的呈长方体形的料仓，所述料仓设于所述机架上，所述料仓的前侧壁为可打开或关闭的仓门，所述仓门连接第一动力装置，所述切纸装置和所述号牌输送装置分别设置在所述料仓的左右两侧；用于放置纸箱并对纸箱进行固定的纸箱定位装置，所述纸箱定位装置设置在所述仓门前侧的所述机架上；用于将垫纸完成后达到设定装箱数量的号牌半成品推送入纸箱的推送装置，所述推送装置位于所述纸箱定位装置的相对侧；用于协调所述放纸装置、所述进纸装置、所述压纸装置、所述切纸装置、所述号牌输送装置、所述仓门和所述推送装置动作的电控装置。

【技术特征摘要】
1.号牌自动装箱设备，包括机架，其特征在于，所述自动装箱设备还包括：用于放置纸卷并自动输出纸带的放纸装置，所述放纸装置的下游设有用于精确输送纸带的进纸装置，所述进纸装置的下游设有用于压紧纸带的压纸装置，所述压纸装置下方的所述机架上设有用于将纸带切割成纸片的切纸装置；用于将号牌半成品进行间隔输送的号牌输送装置；用于依次接收号牌半成品和纸片的呈长方体形的料仓，所述料仓设于所述机架上，所述料仓的前侧壁为可打开或关闭的仓门，所述仓门连接第一动力装置，所述切纸装置和所述号牌输送装置分别设置在所述料仓的左右两侧；用于放置纸箱并对纸箱进行固定的纸箱定位装置，所述纸箱定位装置设置在所述仓门前侧的所述机架上；用于将垫纸完成后达到设定装箱数量的号牌半成品推送入纸箱的推送装置，所述推送装置位于所述纸箱定位装置的相对侧；用于协调所述放纸装置、所述进纸装置、所述压纸装置、所述切纸装置、所述号牌输送装置、所述仓门和所述推送装置动作的电控装置。2.根据权利要求1所述的号牌自动装箱设备，其特征在于，所述放纸装置包括：转动安装于所述机架上用于放置纸卷并输出纸带的气涨轴，所述气涨轴连接第二动力装置；涨紧辊，所述涨紧辊的两端分别通过柔性索悬挂在所述机架上；转动安装于所述机架上用于引导纸带行进方向的至少一个导料辊。3.根据权利要求1所述的号牌自动装箱设备，其特征在于，所述进纸装置包括转动安装于所述机架上的上夹送辊以及下夹送辊，所述上夹送辊和所述下夹送辊之间形成拉纸间隙，所述上夹送辊或所述下夹送辊连接第三动力装置。4.根据权利要求1所述的号牌自动装箱设备，其特征在于，所述压纸装置包括沿竖向滑动安装于所述机架上且由第四动力装置驱动的滑动架，所述滑动架的底部设有两平行设置的压板，所述压板沿所述料仓的前后方向延伸，两所述压板之间设有切纸间隙。5.根据权利要求4所述的号牌自动装箱设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文波，崔明德，
申请(专利权)人：王文波，
类型：新型
国别省市：山东,37