一种电路板生产用自动打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板生产用自动打包机，包括传送带输送机，传送带输送机的外侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机的上表面两侧均设有第一安装架，第一安装架的上表面设有两个电机，电机的输出轴穿出第一安装架的下表面并通过联轴器与传送辊连接，第一安装架的内侧表面设有固定柱。本电路板生产用自动打包机，采用了自动化打包的方式代替人工手动打包，提高了自动化程度，减少了劳动量，工作效率得到了提升，电机用于带动传送辊转动，从而将气泡袋传送到电路板处，电动伸缩杆通过安装板带动红外线加热器对气泡袋进行热熔粘合，可以自动对电路板进行打包，提高了自动化程度。

An automatic packing machine for circuit board production

The utility model discloses an automatic packing machine for the production of circuit board, including a conveyor belt conveyor, a PLC controller on the outer surface of the conveyor belt conveyor. The input end of the PLC controller is connected with the output of the external power supply. The upper surface of the conveyor belt conveyer is provided with a first mounting frame on both sides of the upper surface and the upper table of the first mounting frame. The surface of the surface is provided with two motors. The output shaft of the motor is worn out of the lower surface of the first mounting frame and connected to the transfer roller through a coupling. The inner surface of the first mounting frame is provided with a fixed column. The automatic packing machine is used in the production of the circuit board. The automatic packing is used instead of manual packing. The degree of automation is improved, the amount of labor is reduced, the work efficiency has been promoted. The motor is used to drive the rotation of the transmission roll, thus the bubble bag is transferred to the circuit board. The electric expansion rod drives the infrared through the installation plate. The wire heater can melt the bubble bag and can automatically pack the circuit board to improve the automation level.

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用自动打包机
本技术涉及电路板
，具体为一种电路板生产用自动打包机。
技术介绍
PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在电路板的生产过程中，需要将电路板包装起来，以方便运输，现有的打包方式大部分采用人工手动打包，劳动量大，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电路板生产用自动打包机，采用了自动化打包的方式代替人工手动打包，提高了自动化程度，减少了劳动量，工作效率得到了提升，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板生产用自动打包机，包括传送带输送机，所述传送带输送机的外侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机的上表面两侧均设有第一安装架，第一安装架的上表面设有两个电机，电机的输出轴穿出第一安装架的下表面并通过联轴器与传送辊连接，第一安装架的内侧表面设有固定柱，固定柱外侧套接有气泡袋卷筒，气泡袋卷筒的气泡袋穿过两个传送辊之间，传送带输送机的上表面两侧均设有第二安装架，第二安装架的侧表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设有安装板，其中一个安装板的侧表面两侧均设有红外线加热器，红外线加热器的输入端、电动伸缩杆的输入端、电机的输入端和传送带输送机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，另一个安装板的侧表面设有隔热板。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的侧表面两个红外线加热器之间设有切刀，隔热板的侧表面开设有与切刀对应的切刀槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带输送机的内侧表面设有测距传感器，测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带输送机的上表面设有放置座，放置座的上表面开设有放置槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带输送机的外侧表面设有LED显示屏，LED显示屏的输入端与PLC控制器的输出端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电路板生产用自动打包机，采用了自动化打包的方式代替人工手动打包，提高了自动化程度，减少了劳动量，工作效率得到了提升，电机用于带动传送辊转动，从而将气泡袋传送到电路板处，电动伸缩杆通过安装板带动红外线加热器对气泡袋进行热熔粘合，可以自动对电路板进行打包，提高了自动化程度，切刀用于切断气泡袋，提高了工作效率，放置座用于放置电路板，测距传感器可以检测是否有放置座通过，并通过PLC控制器智能控制打包，进一步提高了自动化程度。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1传送带输送机、2PLC控制器、3第一安装架、4电机、5传送辊、6气泡袋卷筒、7气泡袋、8第二安装架、9电动伸缩杆、10安装板、11红外线加热器、12切刀、13隔热板、14切刀槽、15测距传感器、16放置座、17放置槽、18LED显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电路板生产用自动打包机，包括传送带输送机1，传送带输送机1的外侧表面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机1的上表面两侧均设有第一安装架3，第一安装架3的上表面设有两个电机4，电机4的输出轴穿出第一安装架3的下表面并通过联轴器与传送辊5连接，第一安装架3的内侧表面设有固定柱，固定柱外侧套接有气泡袋卷筒6，气泡袋卷筒6的气泡袋7穿过两个传送辊5之间，电机4用于带动传送辊5转动，从而将气泡袋7传送到电路板处，传送带输送机1的上表面两侧均设有第二安装架8，第二安装架8的侧表面设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端设有安装板10，其中一个安装板10的侧表面两侧均设有红外线加热器11，电动伸缩杆9通过安装板10带动红外线加热器11对气泡袋7进行热熔粘合，可以自动对电路板进行打包，提高了自动化程度，红外线加热器11的输入端、电动伸缩杆9的输入端、电机4的输入端和传送带输送机1的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，另一个安装板10的侧表面设有隔热板13，安装板10的侧表面两个红外线加热器11之间设有切刀12，隔热板13的侧表面开设有与切刀12对应的切刀槽14，切刀12用于切断气泡袋7，提高了工作效率，传送带输送机1的上表面设有放置座16，放置座16的上表面开设有放置槽17，放置座16用于放置电路板，传送带输送机1的内侧表面设有测距传感器15，测距传感器15的输出端电连接PLC控制器2的输入端，测距传感器15可以检测是否有放置座16通过，并通过PLC控制器2智能控制打包，进一步提高了自动化程度，传送带输送机1的外侧表面设有LED显示屏18，LED显示屏18的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，PLC控制器2控制传送带输送机1、电机4、电动伸缩杆9、红外线加热器11和LED显示屏18的方式均为现有技术中常用的方法，该打包机采用了自动化打包的方式代替人工手动打包，提高了自动化程度，减少了劳动量，工作效率得到了提升。在使用时：操作PLC控制器2，设定相应参数，打开传送带输送机1，传送带输送机1传送电路板，测距传感器15检测距离并传送相应信号到PLC控制器2，当PLC控制器2判断距离发生变化时，关闭传送带输送机1，打开电动伸缩杆9和红外线加热器11，两个电动伸缩杆9通过安装板10分别带动红外线加热器11和隔板13夹紧气泡袋7，切刀12将气泡袋7切断，红外线加热器11将气泡袋7加热使气泡袋7热熔粘接，即可完成打包。本技术采用了自动化打包的方式代替人工手动打包，提高了自动化程度，减少了劳动量，工作效率得到了提升，电机4用于带动传送辊5转动，从而将气泡袋7传送到电路板处，电动伸缩杆9通过安装板10带动红外线加热器11对气泡袋7进行热熔粘合，可以自动对电路板进行打包，提高了自动化程度，切刀12用于切断气泡袋7，提高了工作效率，放置座16用于放置电路板，测距传感器15可以检测是否有放置座16通过，并通过PLC控制器2智能控制打包，进一步提高了自动化程度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板生产用自动打包机，包括传送带输送机（1），其特征在于：所述传送带输送机（1）的外侧表面设有PLC控制器（2），PLC控制器（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机（1）的上表面两侧均设有第一安装架（3），第一安装架（3）的上表面设有两个电机（4），电机（4）的输出轴穿出第一安装架（3）的下表面并通过联轴器与传送辊（5）连接，第一安装架（3）的内侧表面设有固定柱，固定柱外侧套接有气泡袋卷筒（6），气泡袋卷筒（6）的气泡袋（7）穿过两个传送辊（5）之间，传送带输送机（1）的上表面两侧均设有第二安装架（8），第二安装架（8）的侧表面设有电动伸缩杆（9），电动伸缩杆（9）的伸缩端设有安装板（10），其中一个安装板（10）的侧表面两侧均设有红外线加热器（11），红外线加热器（11）的输入端、电动伸缩杆（9）的输入端、电机（4）的输入端和传送带输送机（1）的输入端均与PLC控制器（2）的输出端电连接，另一个安装板（10）的侧表面设有隔热板（13）。

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用自动打包机，包括传送带输送机（1），其特征在于：所述传送带输送机（1）的外侧表面设有PLC控制器（2），PLC控制器（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机（1）的上表面两侧均设有第一安装架（3），第一安装架（3）的上表面设有两个电机（4），电机（4）的输出轴穿出第一安装架（3）的下表面并通过联轴器与传送辊（5）连接，第一安装架（3）的内侧表面设有固定柱，固定柱外侧套接有气泡袋卷筒（6），气泡袋卷筒（6）的气泡袋（7）穿过两个传送辊（5）之间，传送带输送机（1）的上表面两侧均设有第二安装架（8），第二安装架（8）的侧表面设有电动伸缩杆（9），电动伸缩杆（9）的伸缩端设有安装板（10），其中一个安装板（10）的侧表面两侧均设有红外线加热器（11），红外线加热器（11）的输入端、电动伸缩杆（9）的输入端、电机（4）的输入端和传送带输送机（1）的输入端均与PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵守江，胡洪波，张琳，张雷，姜广彪，展春雷，赵守波，张岐，赵乾龙，赵小龙，
申请(专利权)人：安徽深泽电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34