一种蛋挞皮自动理料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蛋挞皮自动理料系统，包括有机架以及安装在机架上的上料输送带，上料输送带包括有第一、第二、第三输送带，第一、第二、第三输送带各自连接有一动力装置，第三输送带上方设置有计数装置，第三输送带末端连接有推叠装置，推叠装置包括有导向筒、升降机构以及推送机构，导向筒设置有贯通的内孔以供蛋挞皮穿过，升降机构设置有位于导向筒正下方的载物平台，计数装置与升降机构电性连接，以控制载物平台升、降，载物平台的右侧连接有下料输送带，推送机构设置在载物平台的左侧，当载物平台下降到最低位置，推送机构动作，推动载物平台上的蛋挞皮至下料输送带，本实用新型专利技术可以达到提高效率、降低成本、产业化打包蛋挞皮的目的。

An automatic material system for egg tart skin

The utility model discloses an automatic material system for egg tart skin, which includes an organic frame and an upper material conveyer belt installed on a rack. The feeding belt includes a first, second, third conveyor belt, the first, second, and third conveyer belts are connected with a power device, and a counting device on the top of the third transmission belt is set up, third The end connection of the conveyor belt has a push - stack device. The push - stack device includes a guide tube, a lifting mechanism, and a push mechanism. The guide tube is provided with a perforated inner hole for the egg tart skin to pass through. The lifting mechanism is provided with a carrier platform located below the guide tube, and the counting device is electrically connected with the lifting mechanism to control the lift and drop of the carrier platform. The right connection of the carrier platform is provided with a feeding conveyor belt, and the push mechanism is set on the left side of the carrier platform. When the carrier platform falls to the lowest position, the push mechanism is pushed to promote the egg tart skin on the carrier platform to the feeding belt, and the utility model can improve the efficiency, lower the cost and industrialization of the packaging of the egg tart skin. Yes.

【技术实现步骤摘要】
一种蛋挞皮自动理料系统
本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种蛋挞皮自动理料系统。
技术介绍
蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，意指馅料外露的馅饼，做法是把饼皮放到小圆盆状的饼模中，倒入由砂糖以及鸡蛋混合而成的蛋浆，然后放入烤炉，考出的蛋挞外层为松脆的蛋挞皮，内层则为香甜的黄色凝固蛋浆。蛋挞在制作之前需要蛋挞皮、蛋挞水，而蛋挞皮通常放置在一个蛋挞模内，蛋挞模为锡纸材料，整体呈杯状，开口外扩，在面皮揉和好后需要将面皮分切成圆形，之后需要压入蛋挞模内。在大规模、工业化连续生产的时候，蛋挞皮由蛋挞机器制作完成后需要以10～15个为一组进行打包、冷藏，而现有技术中，对蛋挞皮进行打包需要人手操作，人手操作不仅会效率低下而且人手打包容易压坏蛋挞皮，此外由于打包蛋挞皮会使用大量人工，还会使得生产成本上升，不利于大批量、产业化进行。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种蛋挞皮自动理料系统，从而达到提高效率、降低成本、大批量、产业化打包蛋挞皮的目的。为实现本技术目的而提供的一种蛋挞皮自动理料系统，包括有机架以及安装在机架上的上料输送带，所述上料输送带包括有第一输送带、第二输送带以及第三输送带，所述第一输送带、第二输送带以及第三输送带各自连接有一动力装置，所述第三输送带上方设置有计数装置，所述第三输送带末端连接有推叠装置，所述推叠装置包括有导向筒、升降机构以及推送机构，所述导向筒设置有贯通的内孔以供蛋挞皮穿过，所述升降机构设置有位于导向筒正下方的载物平台，所述计数装置与升降机构电性连接，以控制载物平台升、降，所述载物平台的右侧连接有下料输送带，所述推送机构设置在所述载物平台的左侧，当所述载物平台下降到最低位置，所述推送机构动作，推动载物平台上的蛋挞皮至所述下料输送带。作为上述方案的进一步改进，所述第二输送带以及第三输送带的入口上方均设置有检测探头，所述检测探头与动力装置电性连接。作为上述方案的进一步改进，所述第一输送带、第二输送带以及第三输送带上方均设置有若干栏杆围板，所述栏杆围板两个为一对，每对栏杆围板相对布置，形成用于单个蛋挞皮通行的通道，所述导向筒连接在第三输送带末端并且每个导向筒对应一条通道。作为上述方案的进一步改进，所述计数装置包括主机以及与主机连接的感应探头，所述感应探头对应设置在所述通道的正上方，所述主机与推叠装置电性连接并且用以控制推叠装置动作。作为上述方案的进一步改进，所述推送机构包括有第二气缸以及与第二气缸输出端连接的推板，所述推板设置为半圆形板，用以防止蛋挞皮推送时从两侧掉落。作为上述方案的进一步改进，所述推叠装置还包括有防掉落机构，所述防掉落机构包括有第一气缸以及与第一气缸输出端连接的挡板，当所述载物平台下降到最低点时，所述第一气缸带动挡板抵接导向筒下端。作为上述方案的进一步改进，所述升降机构包括有升降电机，所述升降电机的输出端连接有联轴器，所述升降电机通过所述联轴器连接有丝杆，丝杆上套装有丝杆螺母，丝杆螺母与所述载物平台固定连接。作为上述方案的进一步改进，所述第一输送带设置为一条，所述机架上设置有安装架，所述安装架横跨第一输送带并且安装架两端与机架固定连接，安装架上设置有若干固定杆，所述若干固定杆用以固定连接栏杆围板，所述栏杆围板下端与第一输送带之间留有缝隙。作为上述方案的进一步改进，所述推叠装置设置有多个并且呈斜线布置，从所述机架的前边到后边沿第三输送带的移动方向依次排布。本技术的有益效果是：本技术设置有上料输送带，上料输送带包括有第一输送带、第二输送带以及第三输送带，第一输送带、第二输送带以及第三输送带分别由动力装置驱动，第三输送带上方设置有计数装置，上料输送带末端连接有推叠装置，推叠装置包括有导向筒、升降机构以及推送机构，导向筒设置有贯通的内孔以供蛋挞皮穿过，升降机构对应导向筒正下方设置有载物平台以抵接导向筒下端，计数装置与升降机构电性连接，以控制载物平台升、降，推叠装置末端连接有下料输送带，当载物平台下降到最低位置时，推送机构推动蛋挞皮至下料输送带。具体操作时，将蛋挞放置到第一输送带上，依次经过第一输送带、第二输送带以及第三输送带，计数装置通过感应探头检测并记录通过的蛋挞皮数量，每当计数装置计数一个蛋挞皮通过第三输送带，计数装置就控制载物平台下降一格，预先设定好要打包的蛋挞皮数量，当计数装置计数达到设定值的时候，载物平台刚好下降到最低位置，推送机构就将叠装好的蛋挞皮推送至下料输送带，推送机构复位，计数装置控制载物平台上升至初始位置，等待打包下一组蛋挞皮。本技术提供一种蛋挞皮自动理料系统，在大规模、连续化生产蛋挞皮中可以达到提高打包效率、降低生产成本、降低劳动强度的目的。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术去掉第一输送带和第二输送带后的结构示意图；图3为图2的局部放大图。具体实施方式参照图1-图3，本技术包括有机架1以及安装在机架1上的上料输送带，上料输送带包括有第一输送带2、第二输送带12以及第三输送带13，第一输送带2、第二输送带12以及第三输送带13上方均设置有若干栏杆围板10，栏杆围板10两个为一对，每对栏杆围板10相对布置，形成用于单个蛋挞皮通行的通道，导向筒3连接在第三输送带13末端并且每个导向筒3对应一条通道。第一输送带2、第二输送带12以及第三输送带13各自连接有一动力装置，第一输送带2设置为一条，机架1上设置有安装架7，安装架7横跨第一输送带2并且安装架7两端与机架1固定连接，安装架7上设置有若干固定杆，若干固定杆用以固定连接栏杆围板10，栏杆围板10下端与第一输送带2之间留有缝隙。第三输送带13上方设置有计数装置，第三输送带13末端连接有推叠装置，推叠装置设置有多个并且呈斜线布置，从机架1的前边到后边沿第三输送带13的移动方向依次排布，这样操作人员就可以在一侧观察到所有推叠装置的运行情况，以便出现问题时候及时调整。计数装置包括主机以及与主机连接的感应探头，感应探头对应设置在通道的正上方，主机与推叠装置电性连接并且用以控制推叠装置动作，推叠装置包括有导向筒3、升降机构以及推送机构，导向筒3设置有贯通的内孔以供蛋挞皮穿过，升降机构设置有位于导向筒3正下方的载物平台4，升降机构包括有升降电机9，升降电机9的输出端连接有联轴器，升降电机9通过联轴器连接有丝杆，丝杆上套装有丝杆螺母，丝杆螺母与载物平台4固定连接。推送机构设置在载物平台4的左侧，推送机构包括有第二气缸14以及与第二气缸14输出端连接的推板5，推板5设置为半圆形板，用以防止蛋挞皮推送时从两侧掉落。主机与升降电机9电性连接，控制载物平台4升、降，载物平台4的右侧连接有下料输送带6，当载物平台4下降到最低位置与下料输送带6齐平时，第二气缸14工作推动推板5运动，推动载物平台4上的蛋挞皮至下料输送带6。此外，第二输送带12以及第三输送带13的入口上方均设置有检测探头，检测探头与动力装置电性连接，当蛋挞皮通过一次时，检测探头检测一次，控制动力装置工作一次使得上料输送带向前运动一次，这样可以有效的把蛋挞皮分隔一段距离，为后续的推叠装置打包提供便利，推叠装置还包括有防掉落机构，防掉落机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛋挞皮自动理料系统，其特征在于：包括有机架(1)以及安装在机架(1)上的上料输送带，所述上料输送带包括有第一输送带(2)、第二输送带(12)以及第三输送带(13)，所述第一输送带(2)、第二输送带(12)以及第三输送带(13)各自连接有一动力装置，所述第三输送带(13)上方设置有计数装置，所述第三输送带(13)末端连接有推叠装置，所述推叠装置包括有导向筒(3)、升降机构以及推送机构，所述导向筒(3)设置有贯通的内孔以供蛋挞皮穿过，所述升降机构设置有位于导向筒(3)正下方的载物平台(4)，所述计数装置与升降机构电性连接，以控制载物平台(4)升、降，所述载物平台(4)的右侧连接有下料输送带(6)，所述推送机构设置在所述载物平台(4)的左侧，当所述载物平台(4)下降到最低位置，所述推送机构动作，推动载物平台(4)上的蛋挞皮至所述下料输送带(6)。

【技术特征摘要】
1.一种蛋挞皮自动理料系统，其特征在于：包括有机架(1)以及安装在机架(1)上的上料输送带，所述上料输送带包括有第一输送带(2)、第二输送带(12)以及第三输送带(13)，所述第一输送带(2)、第二输送带(12)以及第三输送带(13)各自连接有一动力装置，所述第三输送带(13)上方设置有计数装置，所述第三输送带(13)末端连接有推叠装置，所述推叠装置包括有导向筒(3)、升降机构以及推送机构，所述导向筒(3)设置有贯通的内孔以供蛋挞皮穿过，所述升降机构设置有位于导向筒(3)正下方的载物平台(4)，所述计数装置与升降机构电性连接，以控制载物平台(4)升、降，所述载物平台(4)的右侧连接有下料输送带(6)，所述推送机构设置在所述载物平台(4)的左侧，当所述载物平台(4)下降到最低位置，所述推送机构动作，推动载物平台(4)上的蛋挞皮至所述下料输送带(6)。2.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮自动理料系统，其特征在于：所述第二输送带(12)以及第三输送带(13)的入口上方均设置有检测探头，所述检测探头与动力装置电性连接。3.根据权利要求2所述的一种蛋挞皮自动理料系统，其特征在于：所述第一输送带(2)、第二输送带(12)以及第三输送带(13)上方均设置有若干栏杆围板(10)，所述栏杆围板(10)两个为一对，每对栏杆围板(10)相对布置，形成用于单个蛋挞皮通行的通道，所述导向筒(3)连接在第三输送带(13)末端并且每个导向筒(3)对应一条通道。4.根据权利要求3所述的一种蛋挞皮自动理料系统，其特征在于：所述计数装置包括主机以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：江门市神川自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44