工件全自动喷墨装置制造方法及图纸

技术编号:18272750 阅读:38 留言:0更新日期:2018-06-23 16:05
本实用新型专利技术涉及一种工件的喷涂机构,尤其是涉及一种工件全自动喷墨装置。其主要是解决现有技术所存在的喷墨装置的自动化程度较差,并且所有机构无法集成在一起,所占体积较大,并且喷射时的压力较小,喷射效率较低等的技术问题。本实用新型专利技术包括水箱(1),所述的水箱(1)上部设有高压泵(2),高压泵通过管路连接油水分离器(3),油水分离器通过管路连接有储罐(4),储罐上设有多个电磁阀(5),电磁阀连接有喷射软管,电磁阀、高压泵、油水分离器通过线路连接有电控柜(6)。

Automatic ink-jet device for workpiece

The utility model relates to a spraying mechanism for a workpiece, in particular to an automatic ink-jet device for workpiece. It mainly solves the technical problem that the inkjet device of the existing technology is less automaticity, and all the mechanisms can not be integrated together, the volume is larger, and the pressure of the injection is small and the injection efficiency is low. The utility model includes a water tank (1), the upper part of the water tank (1) is provided with a high-pressure pump (2), a high pressure pump is connected with an oil water separator (3) through a pipeline, an oil water separator is connected with a storage tank (4) through a pipeline, and a plurality of electromagnetic valves (5) are provided on the storage tank, and the electromagnetic valve is connected with a spray hose, a solenoid valve, a high pressure pump, and a oil and water. The separator is connected to the electric cabinet through the line (6).

【技术实现步骤摘要】
工件全自动喷墨装置
本技术涉及一种工件的喷涂机构,尤其是涉及一种工件全自动喷墨装置。
技术介绍
金属工件在熔铸、挤压加工过程中可能产生夹杂、气泡等现象,从而导致成品时金属工件内部含有大量伤点;另一方面,在金属工件加工过程中,金属工件表面也有可能因为碰伤、摩擦等造成金属工件表面形成伤点。为了减少不合格金属工件在客户处发生开裂、泄漏等风险,避免不合格金属工件流入客户处,通常对金属工件进行探伤处理,即通过涡流探伤检测出伤点处,然后通过喷墨标识伤点金属工件,来辨识金属工件是否合格。中国专利公开了一种压力机的喷墨装置(公开号:CN105214872),包括设置固定在压力机机身上的运动部分,以及与运动部分相连接的并对压力机内部进行喷涂的喷墨部分;运动装置为安装在压力机机身上的连杆机构;压力机机身上设置有安装底座,在安装底座上安装有底板,连杆机构设置在底板上;连杆机构为平行四边形四连杆机构;平行四边形四连杆机构包括两根横杆和一根纵杆,两根横杆的一端分别设置在底板上,纵杆与两根横杆的另一端相连且使得两根横杆处于平行状态;纵杆的一端部分伸出横杆,在纵杆伸出部分的一端设置有喷射装置;喷射装置包括设置在纵杆端部的安装板、固定在安装板上的喷头以及设置在喷头上的喷管;喷管分为两部分,其中一部分喷出压缩气体,另一部分喷出石墨乳稀释液;喷管为可手动弯曲的喷管;底板上设置有能够控制压力机的开关。但是这种喷墨装置的自动化程度较差,并且所有机构无法集成在一起,所占体积较大,并且喷射时的压力较小,喷射效率较低。
技术实现思路
本技术是提供一种工件全自动喷墨装置,其主要是解决现有技术所存在的喷墨装置的自动化程度较差,并且所有机构无法集成在一起,所占体积较大,并且喷射时的压力较小,喷射效率较低等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的工件全自动喷墨装置,包括水箱,所述的水箱上部设有高压泵,高压泵通过管路连接油水分离器,油水分离器通过管路连接有储罐,储罐上设有多个电磁阀,电磁阀连接有喷射软管,电磁阀、高压泵、油水分离器通过线路连接有电控柜。水箱内的水经过油水分离后进入到储罐进行调配,调配好的墨水即可通过喷射软管喷出,电控柜可以自动控制调配以及喷射,无需人工进行操作。作为优选,所述的水箱的壳体外部设有摆放架,油水分离器、储罐放置在摆放架上。摆放架两端都设有挡板,可以防止油水分离器、储罐倾倒,这样水箱、油水分离器、储罐就能集成在一台设备上。作为优选,所述的油水分离器、储罐的顶部都设有压力表以及压力监测装置,压力监测装置通过线路连接电控柜。当压力监测装置监测到压力超出设定范围时,电控柜能够看控制高压泵以及喷头停机。作为优选,所述的储罐的喷射软管上连接有喷头,喷头上安装有孔板,孔板上开有锥形孔,喷头的内壁上设有旋流凸棱。旋流凸棱能将墨水处理成漩涡,这样压力较大,同时通过孔板上的锥形孔可以进一步加大压力,保证喷涂效率。因此,本技术喷墨装置的自动化程度较高,并且所有机构可以集成在一起,所占体积较小,并且喷射时的压力较大,喷射效率较高,结构简单、合理。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图;附图2是图1的A向结构示意图;附图3是本技术储罐的一种结构示意图;附图4是本技术喷头的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号:水箱1、高压泵2、油水分离器3、储罐4、电磁阀5、电控柜6、摆放架7、压力表8、喷头9、孔板10、锥形孔11、旋流凸棱12。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的工件全自动喷墨装置,如图1、图2,包括水箱1,水箱上部设有高压泵2,高压泵通过管路连接油水分离器3,油水分离器通过管路连接有储罐4,储罐上设有多个电磁阀5,电磁阀连接有喷射软管,电磁阀、高压泵、油水分离器通过线路连接有电控柜6。水箱的壳体外部设有摆放架7,油水分离器3、储罐4放置在摆放架上。如图3,油水分离器3、储罐4的顶部都设有压力表8以及压力监测装置,压力监测装置通过线路连接电控柜6。如图4,储罐4的喷射软管上连接有喷头9,喷头上安装有孔板10,孔板上开有锥形孔11,喷头的内壁上设有旋流凸棱12。使用时,高压泵2将水箱1内的水输送到油水分离器3中进行油水分离,然后再通入到储罐4中进行墨水调配,然后经由喷头9喷出。以上所述仅为本技术的具体实施例,但本技术的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...
工件全自动喷墨装置

【技术保护点】
1.一种工件全自动喷墨装置,包括水箱(1),其特征在于所述的水箱(1)上部设有高压泵(2),高压泵通过管路连接油水分离器(3),油水分离器通过管路连接有储罐(4),储罐上设有多个电磁阀(5),电磁阀连接有喷射软管,电磁阀、高压泵、油水分离器通过线路连接有电控柜(6)。

【技术特征摘要】
1.一种工件全自动喷墨装置,包括水箱(1),其特征在于所述的水箱(1)上部设有高压泵(2),高压泵通过管路连接油水分离器(3),油水分离器通过管路连接有储罐(4),储罐上设有多个电磁阀(5),电磁阀连接有喷射软管,电磁阀、高压泵、油水分离器通过线路连接有电控柜(6)。2.根据权利要求1所述的工件全自动喷墨装置,其特征在于所述的水箱(1)的壳体外部设有摆放架(7),油水分离器(3)、储...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞高行蒋耀胡建明信东辉徐继林
申请(专利权)人:浙江丰诚智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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