一种覆铜板翘曲校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆铜板翘曲校正装置，第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮直径相等，第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮分别与第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒同轴固定连接；第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒分别可转动且可升降地连接在机架上；第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒直径相等且相互平行设置；第一链轮、第四链轮以及第三链轮通过第一链条与主动链轮链传动连接，第二链轮通过第二链条与第一链轮链传动连接，这样的连接方式使得四个滚筒可由一个驱动装置驱动，保证了各个滚筒之间的同步性，并且简化了操作程序，使得操作更加简单。

A kind of warpage correction device for copper clad plate

The utility model discloses a copperplate warpage correction device. The first sprocket, second sprocket, third sprocket and fourth sprocket are equal in diameter, and the first sprocket, second sprocket, third sprocket and fourth chain wheel are fixed with the first drum, the second roller, the third roller, and the fourth roller, and the first roller, second. The roller, the third rollers and the fourth rollers can be rotatable and connected to the frame respectively. The first roller, the second roller, the third roller, and the fourth roller are equal in diameter and are arranged in parallel with each other; the first sprocket, the fourth sprocket, and the third sprocket are connected with the active chain wheel through the first chain, and the second chain wheel passes through the first chain. The two chain is connected with the first sprocket chain drive, such that the four rollers can be driven by a driving device, which ensures the synchronism between the various rollers, and simplifies the operation procedure, making the operation more simple.

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板翘曲校正装置
本技术涉及覆铜板加工领域，尤其涉及一种覆铜板翘曲校正装置。
技术介绍
覆铜板又名基材，是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料。覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机以及移动通信等电子产品。而覆铜板经常会因为各种原因出现翘曲变形，例如因为其吸湿性造成翘曲变形，或者因为铜箔分布不均导致翘曲变形，再或者因为树脂配方的影响造成翘曲变形等。覆铜板翘曲将使电子器元件自动插装与贴装操作不能顺利进行，波峰焊时覆铜板翘曲使部分焊点接触不到焊锡面而焊不上锡，覆铜板翘曲除了可能使集成块接点不能去覆铜板焊盘密合之外，因翘曲产生的应力，还可能导致接点断裂而造成废品，因此对覆铜板进行翘曲校正变得尤为重要。而传统的覆铜板翘曲校正装置，一般都会在机架上设置若干个滚筒，利用滚筒之间的配合转动来校正覆铜板，并且各个滚筒分别用动力源来驱动，这样就很难保证各个滚筒的同步性，即校正用的滚筒线速度会不一样，从而导致覆铜板在校正输送的过程中表面磨损，进而影响覆铜板质量；另外，由于各个滚动是分别用动力源来驱动，校正时要分别对动力源进行控制，所以控制起来会比较麻烦，降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种覆铜板翘曲校正装置，能够用一个动力源驱动校正用的滚筒，保证各个滚筒之间的同步性，且控制更加简单。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种覆铜板翘曲校正装置，包括机架、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一链条、第二链条以及主动链轮；所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮直径相等，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮分别与所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒同轴固定连接；所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒分别可转动且可升降地连接在所述机架上；所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒直径相等且相互平行设置；所述第一链轮、所述第四链轮以及所述第三链轮通过所述第一链条与所述主动链轮链传动连接，所述第二链轮通过所述第二链条与所述第一链轮链传动连接。进一步地，所述第一链条在所述主动链轮与所述第四链轮相邻段设置有第一张紧轮，所述第一张紧轮位于所述第一链条围成的封闭曲线外部；所述第一链条在所述第一链轮与所述第三链轮相邻段设置有第二张紧轮以及第三张紧轮，所述第二张紧轮位于所述第一链条围成的封闭曲线内部，所述第三张紧轮位于所述第一链条围成的封闭曲线外部。进一步地，所述机架包括上机架以及下机架；所述上机架设置有第一轴槽以及可活动连杆，所述可活动连杆一端与所述上机架可活动连接，所述可活动连杆另一端与所述第二滚筒可转动连接，所述第一滚筒通过所述第一轴槽可转动可升降地与所述上机架连接；所述下机架设置有第三轴槽以及第四轴槽，所述第三滚筒通过所述第三轴槽可转动可升降地与所述下机架连接，所述第四滚筒通过所述第四轴槽可转动可升降地与所述下机架连接。进一步地，所述覆铜板翘曲校正装置还包括第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座以及第四轴承座，所述第一轴承座与所述第一滚筒两端配合，所述第一轴承座滑动连接在所述第一轴槽内；所述第二轴承座与所述第二滚筒两端配合，所述第二轴承座与所述可活动连杆另一端固定连接；所述第三轴承座与所述第三滚筒两端配合，所述第三轴承座滑动连接在所述第三轴槽内；所述第四轴承座与所述第四滚筒两端配合，所述第四轴承座滑动连接在所述第四轴槽内。进一步地，所述上机架与所述下机架可拆卸连接。进一步地，所述覆铜板翘曲校正装置还包括若干连接板，若干所述连接板通过螺栓分别固定连接上机架以及下机架，所述上机架与所述下机架通过若干所述连接板实现可拆卸连接。进一步地，所述第一轴槽一端与所述上机架外部形成第一开口，所述第三轴槽一端与所述下机架外部形成第三开口，所述第四轴槽一端与所述下机架外部形成第四开口。进一步地，所述主动链轮可升降地与所述第一链条链传动连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)第一链轮、第三链轮、第四链轮通过第一链条与主动链轮链传动连接，第二链轮通过第二链条与第一链轮链传动连接；那么当一个驱动装置驱动主动链轮转动的时候，第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮会同时转动，即实现一个驱动装置控制四个滚筒的旋转，相比用不同的驱动装置分别控制更加简单，便于操作。(2)另外，因为第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮因为直径相等，所以四个链轮会以相同的线速度同时转动；而链轮和滚筒同轴固定连接，所以第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒会以相同的角速度同时旋转；而四个滚筒的直径相等，所以四个滚筒会以相同的线速度同时旋转，即保证了各个滚筒之间的同步性，避免了覆铜板在校正时因为滚筒线速度不一而造成的磨损。附图说明图1为本技术覆铜板翘曲校正装置链传动示意图；图2为本技术覆铜板翘曲校正装置正校示意图；图3为本技术覆铜板翘曲校正装置反校示意图；图4为本技术覆铜板翘曲校正装置的上机架示意图；图5为本技术覆铜板翘曲校正装置的下机架示意图。图中：1、第一滚筒；11、第一链轮；2、第二滚筒；21、第二链轮；3、第三滚筒；31、第三链轮；4、第四滚筒；41、第四链轮；5、第一链条；6、第二链条；7、主动链轮；81、上机架；811、第一轴槽；8111、第一开口；812、可活动连杆；82、下机架；821、第三轴槽；8211、第三开口；822、第四轴槽；8221、第四开口；9、第一张紧轮；100、第二张紧轮；110、第三张紧轮；120、连接板；121、螺栓；130、覆铜板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示的覆铜板翘曲校正装置，包括机架、第一滚筒1、第二滚筒2、第三滚筒3、第四滚筒4、第一链轮11、第二链轮21、第三链轮31、第四链轮41、第一链条5、第二链条6以及主动链轮7；第一链轮11、第二链轮21、第三链轮31、第四链轮41直径相等，第一链轮11、第二链轮21、第三链轮31、第四链轮41分别与第一滚筒1、第二滚筒2、第三滚筒3、第四滚筒4同轴固定连接；第一滚筒1、第二滚筒2、第三滚筒3、第四滚筒4分别可转动且可升降地连接在机架上；第一滚筒1、第二滚筒2、第三滚筒3、第四滚筒4直径相等且相互平行设置；第一链轮11、第四链轮41以及第三链轮31通过第一链条5与主动链轮7链传动连接，第二链轮21通过第二链条6与第一链轮11链传动连接。第一链轮11、第三链轮31、第四链轮41通过第一链条5与主动链轮7链传动连接，第二链轮21通过第二链条6与第一链轮11链传动连接；那么当一个驱动装置驱动主动链轮7转动的时候，第一链轮11、第二链轮21、第三链轮31、第四链轮41会同时转动，即实现一个驱动装置控制四个滚筒的旋转，相比用不同的驱动装置分别控制更加简单，便于操作；另外，因为第一链轮11、第二链轮21、第三链轮31、第四链轮41因为直径相等，所以四个链轮会以相同的线速度同时转动；而链轮和滚筒同轴固定连接，所以第一滚筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜板翘曲校正装置，其特征在于：包括机架、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一链条、第二链条以及主动链轮；所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮直径相等，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮分别与所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒同轴固定连接；所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒分别可转动且可升降地连接在所述机架上；所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒直径相等且相互平行设置；所述第一链轮、所述第四链轮以及所述第三链轮通过所述第一链条与所述主动链轮链传动连接，所述第二链轮通过所述第二链条与所述第一链轮链传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板翘曲校正装置，其特征在于：包括机架、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一链条、第二链条以及主动链轮；所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮直径相等，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮分别与所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒同轴固定连接；所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒分别可转动且可升降地连接在所述机架上；所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒直径相等且相互平行设置；所述第一链轮、所述第四链轮以及所述第三链轮通过所述第一链条与所述主动链轮链传动连接，所述第二链轮通过所述第二链条与所述第一链轮链传动连接。2.如权利要求1所述的覆铜板翘曲校正装置，其特征在于：所述第一链条在所述主动链轮与所述第四链轮相邻段设置有第一张紧轮，所述第一张紧轮位于所述第一链条围成的封闭曲线外部；所述第一链条在所述第一链轮与所述第三链轮相邻段设置有第二张紧轮以及第三张紧轮，所述第二张紧轮位于所述第一链条围成的封闭曲线内部，所述第三张紧轮位于所述第一链条围成的封闭曲线外部。3.如权利要求1所述的覆铜板翘曲校正装置，其特征在于：所述机架包括上机架以及下机架；所述上机架设置有第一轴槽以及可活动连杆，所述可活动连杆一端与所述上机架可活动连接，所述可活动连杆另一端与所述第二滚筒可转动连接，所述第一滚筒通过所述第一轴槽可转动可升降地与所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，
申请(专利权)人：建滔积层板韶关有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44