The invention provides a manufacturing equipment and a production process for forging steel balls, mainly using a numerical control forging hammer, which comprises a hammer head, a fuselage, a slide block, an anvil, a lower anvil, a refrigerator and a steel ball mold, and the steel ball mould comprises a tire, a lower die, a mold core, a lower mold core, a top material rod, and a feed rod. The steel ball mold is a closed die forging steel ball mold. The main equipment of the production line includes heating furnace, bar shearing machine, shifting device, numerical control forging hammer, roller machine and isothermal quenching machine. The forging steel ball produced by CNC die forging hammer and the production line equipment has the advantages of good roundness of steel balls, high quality of steel balls and high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种锻造钢球的制造设备系统及生产工艺
本专利技术涉及一种锻造钢球的制造设备系统及生产工艺,属于锻压制造领域。
技术介绍
耐磨钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球、铸造钢球;根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、合金球等。其中合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体,它是当今粉碎工业矿山用球,水泥用球等最重要组成部分。钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。从外形来分,可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等。目前铸造钢球存在表面粗糙,浇注口的部位在使用过程中容易发生平顶并产生变形和失圆,影响磨矿效果;内部疏松,由于采用浇注成型,球的内部组织粗大,在使用过程中破碎率高、冲击韧性小,球越大、磨机越大,产生破碎的几率也就越大;不适合湿磨,铸球的耐磨性取决于含铬量,铬含量越高越耐磨,但铬元素的特点是易腐蚀,铬越高越易被腐蚀,特别是矿石中的硫,以上的湿磨条件下使用铬球会造成成本加大、产量降低,铸造钢球市场逐渐被锻造钢球所代替。目前市场上锻造钢球的设备主要是空气锤,空气锤锻造钢球,因为空气锤的打击能量小,每个钢球需要长时间多次连续打击,生产效率低,很难满足生产需求量;且空气锤锻打钢球,由于其打击能量小,打击时间长,大直径钢球还没打好的情况下其温度已经下降至无法继续锻打的程度,因此不能生产大直径钢球,从而限制钢球的使用范围和使用寿命;另外,因为空气锤无法精确控制打击能量,受其所用模具的限制,打击时其上模和下模无法组成一个完整的球形,导致锻出的钢球圆度不够;若强制使上模打 ...
【技术保护点】
1.一种锻造钢球的制造设备系统,其特征在于:包括数控模锻锤;所述数控模锻锤包括锤头、机身、滑块、上砧座、下砧座、钢球模具;所述上砧座和下砧座分别安装在锤头和机身上;所述钢球模具包括上卡胎、下卡胎、上模芯、下模芯;所述上卡胎和下卡胎分别安装在上砧座和下砧座上;所述上模芯和下模芯安装在上卡胎和下卡胎上;在所述下卡胎和下模芯的中心开有通孔,在所述通孔内安装有所述出料杆和顶料杆;所述钢球模具为闭式模锻钢球模具,所述上模芯和下模芯的模膛内腔为半球形,上模芯和下模芯合上后形成完整的球形模膛内腔。
【技术特征摘要】
1.一种锻造钢球的制造设备系统,其特征在于:包括数控模锻锤;所述数控模锻锤包括锤头、机身、滑块、上砧座、下砧座、钢球模具;所述上砧座和下砧座分别安装在锤头和机身上;所述钢球模具包括上卡胎、下卡胎、上模芯、下模芯;所述上卡胎和下卡胎分别安装在上砧座和下砧座上;所述上模芯和下模芯安装在上卡胎和下卡胎上;在所述下卡胎和下模芯的中心开有通孔,在所述通孔内安装有所述出料杆和顶料杆;所述钢球模具为闭式模锻钢球模具,所述上模芯和下模芯的模膛内腔为半球形,上模芯和下模芯合上后形成完整的球形模膛内腔。2.根据权利要求1所述的一种锻造钢球的制造设备系统,其特征在于:所述上砧座与锤头、下砧座与机身、上卡胎与上砧座、下卡胎与下砧座、上模芯与上卡胎、下模芯与下卡胎的安装方式为楔铁固定。3.一种锻造钢球的制造设备系统,其特征在于:还包括如下设备:中频加热炉、棒料剪切机、移载装置、滚圆机、等温机、淬火机。4.根据权利要求3所述的一种锻造钢球的制造设备系统,其特征在于:所述滚圆机包括机架、左轧辊、右轧辊,所述左轧辊、右轧辊为带半圆的螺旋孔型轧辊,其轴向中心线相互交叉1°到10°的角度,工作时左...
【专利技术属性】
技术研发人员:王卫东,周斌,郭孝先,高书文,
申请(专利权)人:安阳锻压数控设备有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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