一种防火涂料混合研磨多工序处理系统技术方案

本发明专利技术属于涂料加工设备技术领域，具体的说是一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，包括罐体、一级混料单元、二级混料单元、研磨单元和干燥单元，罐体顶部设置有入料口，罐体底部呈V字形结构，罐体底部设置有涂料的出口，罐体通过支脚放置于地面；一级混料单元位于罐体上部，一级混料单元用于实现涂料的第一次混合；二级混料单元安装在罐体内，二级混料单元位于一级混料单元的下方，二级混料单元用于对经一级混料单元混合的涂料进行第二次混合；研磨模块用于对经混合过的涂料进行研磨，使涂料颗粒的直径变小；干燥模块用于对罐体内的涂料进行干燥。本发明专利技术能够实现混合和搅拌功能的系统，并利用研磨室产生的热量对涂料进行干燥。

A multi processing system for mixed grinding of fire retardant coatings

The invention belongs to the technical field of the coating processing equipment, in particular a multi process processing system for a fire retardant coating, including a tank body, a primary mixing unit, a two stage mixing unit, a grinding unit and a drying unit. The top of the tank is provided with a feeding port, the bottom of the tank is shaped with a V shaped structure, and the bottom of the tank is covered with paint. The tank is placed on the ground through the foot; the first grade mixing unit is located on the upper part of the tank, and the first stage mixing unit is used to realize the first mixing of the coating; the two stage mixing unit is installed in the tank, the two stage mixing unit is located under the first grade mixing unit, and the two level mixing unit is used for the paint mixed by the first class mixing unit. Second mixing is carried out; the grinding module is used to lapping the mixed coating to make the diameter of the coating particles smaller; the drying module is used to dry the paint in the tank. The invention can realize the mixing and stirring function system and use the heat generated by the grinding chamber to dry the paint.

【技术实现步骤摘要】
一种防火涂料混合研磨多工序处理系统
本专利技术属于涂料加工设备
，具体的说是一种防火涂料混合研磨多工序处理系统。
技术介绍
防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。现有技术中也出现了一种涂料混合研磨的技术方案，如申请号为201310317166的一项中国专利公开了一种涂料混合研磨系统，包括混料装置以及研磨装置，混料装置包括料筒、转轴、支架以及驱动电机，料筒上设有物料入口和混合料输出口，转轴的一端从料筒穿过，转轴的两端通过轴承支承在支架上，驱动电机的输出端与转轴连接，转轴位于料筒中的轴身上对称设置有一对螺旋搅拌体，混合料输出口通过管道与研磨装置连通；研磨装置包括固定支架、电机、搅拌器、研磨釜和镐珠，所述研磨釜内固定有一个上端有开口的桶体，所述桶体的内壁上设有耐磨层，镐珠装在桶体内。该技术方案虽然能够实现对涂料的混合和搅拌，但该技术方案在研磨时会产生大量的热，导致设备寿命缩短，同时产生的热量没有有效利用，导致了能源的浪费，使得该专利技术利用率不高。鉴于此，本专利技术所述的一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，能够实现混合和搅拌功能的系统，并利用研磨室产生的热量对涂料进行干燥，使得研磨室的热量快速传导同时较好地实现了热量的利用而且对涂料进行干燥提高了涂料的性能，其具体有益效果如下：1.本专利技术所述的一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，本专利技术所述一级混料单元、二级混料单元、研磨单元和干燥单元相互配合工作自动实现涂料的多次混合、研磨和混合过程中的干燥，结构简单，劳动强度低，改善了涂料的性能；同时整个系统在工作时处于封闭状态，减少了涂料与空气的接触，避免了涂料的氧化，导致涂料性能下降。2.本专利技术所述的一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，所述一级混料单元和二级混料单元竖直布置，涂料依次穿过一级混料单元和二级混料单元，对涂料进行两次不同形式的混合，使涂料混合更加均匀，同时缩短了涂料混合的时间，提高了工作效率。3.本专利技术所述的一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，所述研磨模块与干燥模块相互配合，利用研磨过程中产生的热量对涂料进行加热，既实现了研磨单元热量的有效传导，同时又实现了涂料的干燥，提高了能源的利用效率。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，本专利技术主要用于使用简单的结构实现涂料的混合、研磨和干燥。本专利技术通过一级混料单元、二级混料单元、研磨单元和干燥单元的相互配合工作同时实现了涂料的混合、研磨和干燥，工作效率高、设备成本低；同时，本专利技术利用研磨时产生的热量对涂料进行干燥，提高了能源的利用率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，包括罐体、一级混料单元、二级混料单元、研磨单元和干燥单元，所述罐体顶部设置有入料口，罐体侧壁上设置有出气孔，出气孔上设置滤网，罐体底部呈V字形结构，罐体底部设置有涂料的出口，罐体通过支脚放置于地面；所述一级混料单元位于罐体上部，一级混料单元用于实现涂料的第一次混合；所述二级混料单元安装在罐体内，二级混料单元位于一级混料单元的下方，二级混料单元用于对经一级混料单元混合的涂料进行第二次混合；所述研磨模块用于对经混合过的涂料进行研磨，使涂料颗粒的直径变小；所述干燥模块用于对罐体内的涂料进行干燥。所述一级混料单元包括漏斗一、风扇、混料电机一和固定板一，所述漏斗一呈V字形设置于罐体上部，漏斗一固定在罐体内壁上，进入罐体的涂料落入漏斗一内，并由漏斗一下端的开口流出；所述风扇位于漏斗一下端开口的下方，风扇安装在混料电机一上，混料电机一安装在固定板一内；所述固定板一固定在罐体的内壁上，固定板一内部开设有通气孔，混料电机一位于通气孔内。工作时，涂料经由罐体入料口进入罐体内部后，涂料落入漏斗一内，然后从漏斗一下端的开口流出；在涂料从漏斗一下端流出时，混料电机一带动风扇转动，粉末状的涂料在风扇的吹动下实现了第一次搅拌。所述二级混料单元包括漏斗二、转动平台、混料电机二、弹簧、挡料板和固定板二，所述漏斗二呈V字形设置于罐体内，漏斗二固定在罐体内壁上，漏斗二位于漏斗一的下方，漏斗二下端设置有出料口；所述转动平台位于漏斗二出料口的下方，转动平台通过混料电机二安装在固定板二上；所述固定板二固定在罐体内壁上；所述挡料板位于漏斗二下方，挡料板通过弹簧悬挂在漏斗二外壁上，挡料板位于转动台的外侧，挡料板下端的高度低于转动台的高度，挡料板的截面形状为三角形、四边形或者五边形中的一种。涂料在重力作用下继续向下运动落入漏斗二内，涂料从漏斗二下端的出料口流出后掉落到转动平台上，转动平台在混料电机二的带动下转动，转动平台上的涂料受离心力作用向四周飞出，飞出的涂料撞击挡料板，并顺着挡料板下落，从而再次实现了涂料的混合。所述转动平台包括行星齿轮箱、齿圈、太阳轮、行星轮、下分度盘、支撑轴、转轴和上分度盘，所述行星齿轮箱安装在固定板二上，行星齿轮箱为上端开口的圆柱体；所述齿圈固定在行星齿轮箱内；所述太阳轮位于齿圈中间，太阳轮安装在转轴上，混料电机二固定在行星齿轮箱下方，混料电机输出轴穿过行星齿轮箱与转轴相连接；所述行星轮位于齿圈和太阳轮之间，行星轮与齿圈和太阳轮均处于啮合状态；所述支撑轴安装在行星轮上，支撑轴位于行星轮上方，支撑轴与行星轮之间为转动连接；所述下分度盘固定在支撑轴的上端，下分度盘中间位置竖直开设有通孔，通孔直径大于转轴的直径，转轴上端穿过下分度盘的通孔；所述上分度盘位于下分度盘上方，上分度盘固定在转轴的顶端，下分度盘直径大于上分度盘直径，上分度盘上开设有贯穿上分度盘上下表面的过料孔。涂料向下落到转动转动平台时，涂料首先落到上分度盘上，混料电机二带动转轴转动，固定在转轴顶端的上分度盘转动，涂料在离心力作用下向四周飞出，同时部分涂料从上分度盘的过料孔落到下分度盘上，混料电机带动太阳轮转动，行星轮随着太阳轮转动发生自转和公转，行星轮公转时支撑轴带动下分度盘转动，从而下分度盘上的涂料在离心力作用下飞出，实现涂料的混合。所述研磨单元包括研磨室、研磨电机、搅拌器、镐珠、抽料泵和送料管，所述研磨室位于罐体的一侧，研磨室上表面开设有进料口和出气口，研磨室底部设置有进气口，研磨室下端开设有出料口，研磨室内璧上设置有耐磨层；所述罐体底部出料口处设置有抽料泵出料口与研磨室的进料口通过送料管相连通；所述搅拌器位于研磨室内部，搅拌器与固定在研磨室上方的研磨电机输出轴相连接；所述镐珠位于研磨室内。涂料在罐体内经搅拌后从罐体底部的出料口流出，抽料泵将涂料通过送料管送入研磨室内；然后，研磨电机带动搅拌器运动，涂料在研磨室内与镐珠和耐磨层发生碰撞，实现了对涂料的研磨。所述干燥单元包括气管、干燥室、冷却室和氢气，所述气管将研磨室的出气口和固定板一上的通气孔相连，罐体上的出气孔通过气管与研磨室底部的进气口相通，连接出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，其特征在于：包括罐体(1)、一级混料单元(2)、二级混料单元(3)、研磨单元(4)和干燥单元(5)，所述罐体(1)顶部设置有入料口，罐体(1)侧壁上设置有出气孔，出气孔上设置滤网，罐体(1)底部呈V字形结构，罐体(1)底部设置有涂料的出口，罐体(1)通过支脚(11)放置于地面；所述一级混料单元(2)位于罐体(1)上部，一级混料单元(2)用于实现涂料的第一次混合；所述二级混料单元(3)安装在罐体(1)内，二级混料单元(3)位于一级混料单元(2)的下方，二级混料单元(3)用于对经一级混料单元(2)混合的涂料进行第二次混合；所述研磨模块用于对经混合过的涂料进行研磨，使涂料颗粒的直径变小；所述干燥模块用于对罐体(1)内的涂料进行干燥。

【技术特征摘要】
1.一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，其特征在于：包括罐体(1)、一级混料单元(2)、二级混料单元(3)、研磨单元(4)和干燥单元(5)，所述罐体(1)顶部设置有入料口，罐体(1)侧壁上设置有出气孔，出气孔上设置滤网，罐体(1)底部呈V字形结构，罐体(1)底部设置有涂料的出口，罐体(1)通过支脚(11)放置于地面；所述一级混料单元(2)位于罐体(1)上部，一级混料单元(2)用于实现涂料的第一次混合；所述二级混料单元(3)安装在罐体(1)内，二级混料单元(3)位于一级混料单元(2)的下方，二级混料单元(3)用于对经一级混料单元(2)混合的涂料进行第二次混合；所述研磨模块用于对经混合过的涂料进行研磨，使涂料颗粒的直径变小；所述干燥模块用于对罐体(1)内的涂料进行干燥。2.根据权利要求1所述的一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，其特征在于：所述一级混料单元(2)包括漏斗一(21)、风扇(22)、混料电机一(23)和固定板一(24)，所述漏斗一(21)呈V字形设置于罐体(1)上部，漏斗一(21)固定在罐体(1)内壁上，进入罐体(1)的涂料落入漏斗一(21)内，并由漏斗一(21)下端的开口流出；所述风扇(22)位于漏斗一(21)下端开口的下方，风扇(22)安装在混料电机一(23)上，混料电机一(23)安装在固定板一(24)内；所述固定板一(24)固定在罐体(1)的内壁上，固定板一(24)内部开设有通气孔，混料电机一(23)位于通气孔内。3.根据权利要求2所述的一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，其特征在于：所述二级混料单元(3)包括漏斗二(31)、转动平台(32)、混料电机二(33)、弹簧、挡料板(34)和固定板二(35)，所述漏斗二(31)呈V字形设置于罐体(1)内，漏斗二(31)固定在罐体(1)内壁上，漏斗二(31)位于漏斗一(21)的下方，漏斗二(31)下端设置有出料口；所述转动平台(32)位于漏斗二(31)出料口的下方，转动平台(32)通过混料电机二(33)安装在固定板二(35)上；所述固定板二(35)固定在罐体(1)内壁上；所述挡料板(34)位于漏斗二(31)下方，挡料板(34)通过弹簧悬挂在漏斗二(31)外壁上，挡料板(34)位于转动台的外侧，挡料板(34)下端的高度低于转动台的高度，挡料板(34)的截面形状为三角形、四边形或者五边形中的一种。4.根据权利要求3所述的一种防火涂料混合研磨多工序处理系统，其特征在于：所述转动平台(32)包括行星齿轮箱(321)、齿圈(322)、太阳轮(323)、行星轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大鹏，查文琴，胡素芬，谢春林，
申请(专利权)人：杨大鹏，
类型：发明
国别省市：北京,11