易于把控打磨部位的手表外壳专用打磨机制造技术

易于把控打磨部位的手表外壳专用打磨机，包括支架和磨砂带；其还包括磨砂带辅助更换机构、磨砂带驱动机构及工件安置台；磨砂带辅助更换机构包括套筒、套环、横杆、竖杆及弹簧；磨砂带驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮、从动轮轴及轴座A；磨砂带绕设在主动轮与从动轮之间；工件安置台包括底板B、轴座D、转轴B及安置板；底板B固接在支架上；轴座D固接在底板B上；安置板通过转轴B活动安装在轴座D上，安置板一侧边缘处设有供磨砂带伸入的缺口，所述缺口将磨砂带纳入其内，并正对磨砂带的外表面。本实用新型专利技术的优点在于，打磨效率较高。用于打磨手表外壳，打磨效率优于人工打磨，有利于提升生产效率。

Special grinding machine for watch case which is easy to control grinding parts.

A special grinding machine, which is easy to control the wear part of the watch shell, including the support and the abrasive belt; it also includes the grinding belt auxiliary replacement mechanism, the grinding belt driving mechanism and the workpiece placement table; the grinding belt auxiliary replacement mechanism includes the sleeve, the ring, the cross bar, the vertical rod and the spring, and the grinding belt driving mechanism includes the driving motor and the drive wheel. From the moving wheel, from the moving wheel shaft and the axle seat A, the abrasive belt is located between the active wheel and the moving wheel; the workpiece placement table includes the floor B, the axle seat D, the rotating shaft B and the resettlement board; the floor B is fixed on the support; the axle seat D is fixed on the floor B; the placement plate is installed on the shaft D through the B movement of the rotating shaft, and the side edge of the placement plate is provided with abrasive sand. The notches are inserted into the interior of the abrasive belt and are opposite to the outer surface of the abrasive belt. The utility model has the advantages of high grinding efficiency. The utility model is used for grinding the wrist watch shell, and the grinding efficiency is better than manual grinding, which is conducive to improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
易于把控打磨部位的手表外壳专用打磨机
本技术涉及一种抛光设备，特别是一种易于把控打磨部位的手表外壳专用打磨机。
技术介绍
手表外壳在加工过程中，为保证其表面具有光洁透亮的效果，打磨工序是必不可少的。目前，对手表外壳进行打磨时，通常是将表壳固定住，再用砂纸进行打磨，打磨效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，而提供一种易于把控打磨部位的手表外壳专用打磨机，它能对手表外壳进行打磨，打磨效率较高，提升了生产效率。本技术的技术方案是：易于把控打磨部位的手表外壳专用打磨机，包括支架和磨砂带；其还包括磨砂带辅助更换机构、磨砂带驱动机构及工件安置台；磨砂带辅助更换机构包括套筒、套环、横杆、竖杆及弹簧；套筒上端封闭，下端敞口，其上端端面上设有竖杆孔，其外壁上设有两个位置相对的条形孔，条形孔的延伸方向与套筒轴向方向一致，套筒下端固接在支架上；套环呈两端敞口的套筒形，其活动套装在套筒外壁上；横杆位于套筒内孔中且沿套筒的径向布置，其两端分别穿过套筒上的条形孔而与套环固接；竖杆位于套筒内孔中且沿套筒的轴向布置，其下端固接在横杆上，其上端从套筒上端端面上的竖杆孔中伸出；弹簧压缩安装在套筒内孔中，并位于支架与横杆之间；磨砂带驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮、从动轮轴及轴座A；驱动电机固定安装在支架上；主动轮安装在驱动电机的电机轴上；从动轮安装在从动轮轴上；从动轮轴活动安装在轴座A上；轴座A固接在套环的外壁上；磨砂带绕设在主动轮与从动轮之间；工件安置台包括底板B、轴座D、转轴B及安置板；底板B固接在支架上；轴座D固接在底板B上；安置板通过转轴B活动安装在轴座D上，安置板一侧边缘处设有供磨砂带伸入的缺口，所述缺口将磨砂带纳入其内，并正对磨砂带的外表面。本技术进一步的技术方案是：支架包括上面板、下面板和支腿；上面板位于下面板的正上方，两者通过支腿连接成一个整体的支架；套筒下端通过法兰固定安装在支架的上面板上；弹簧压缩安装在套筒内孔中，并位于支架的上面板与横杆之间；驱动电机固定安装在支架的下面板上；主动轮和从动轮分别位于支架的上面板的上下两端，且主动轮位于从动轮的正上方；底板B固接在支架的上面板上。本技术再进一步的技术方案是：支架的上面板上设有供磨砂带通过及供磨灰下落的漏孔；磨砂带穿过上面板上的漏孔而绕设在主动轮与从动轮之间。本技术更进一步的技术方案是：磨砂带辅助更换机构还包括压杆组件；压杆组件包括压杆、转轴A及轴座B；压杆一端通过转轴A安装在轴座B上，另一端为施力端；压杆可绕转轴A转动，并与竖杆上端端头接触；轴座B固接在套筒上端外壁上。本技术更进一步的技术方案是：其还包括磨灰收集箱；磨灰收集箱安装在支架的下面板上；其为一上端开口的箱体，其上端开口正对支架上面板上的漏孔，其下端外壁上设有出灰口，出灰口呈条形或圆形。本技术与现有技术相比具有如下优点：1、打磨效率较高。用于打磨手表外壳，打磨效率优于人工打磨，有利于提升生产效率。2、更换磨砂带方便快速。需要更换磨砂带时，操作压杆组件，使磨砂带辅助更换机构的套环相对于套筒向下移动，从而达到缩短主动轮与从动轮之间的距离的效果，进而使磨砂带从张紧状态变为松弛状态，便于取下和装上新的磨砂带。3、打磨省力平稳且打磨部位易于把控。打磨时，工件放置在工件安置台的安置板上，打磨过程省力且平稳。安置板的倾斜角度可调节，便于打磨工件的特定区域。4、打磨效果好。打磨时，工件与磨砂带接触，并将磨砂带向内挤压，使得磨砂带保护机构的滚轮与磨砂带内表面接触，达到防止磨砂带在工件的挤压下过度变形的效果。滚轮与磨砂带内表面为滚动接触，摩擦阻力小，不会对磨砂带的运行造成阻碍。通过滚轮的支持，工件与磨砂带的接触更充分，贴合度更好，故打磨效果更好。5、有效避免粉尘四处飘散污染环境。磨灰收集箱位于上面板下方，其上端开口正对漏孔，可接纳打磨手表外壳时飘落的粉尘，收集一定量后可通过磨灰收集箱下端的出灰口排出(用吸尘装置负压吸出或人工扒出均可)，有效避免粉尘四处飘散污染环境。以下结合图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术在另一视角下的结构示意图；图3为工件安置台的立体结构示意图；图4为磨砂带保护机构的立体结构示意图；图5为压杆组件与套筒的位置关系示意图；图6为套环、横杆及竖杆的位置关系示意图。说明：图1中的套筒及磨灰收集箱采用局部剖视，便于示出其内部结构。具体实施方式实施例1：如图1-6所示，易于把控打磨部位的手表外壳专用打磨机，包括支架1、磨砂带辅助更换机构、磨砂带驱动机构、磨砂带5、工件安置台及磨灰收集箱8。支架1包括上面板11、下面板12和支腿13；上面板11位于下面板12的正上方，两者通过支腿13连接成一个整体的支架1。上面板11上设有供磨砂带5通过及供磨灰下落的漏孔111。磨砂带辅助更换机构包括套筒31、套环32、横杆33、竖杆34、弹簧35及压杆组件。套筒31上端封闭，下端敞口，其上端端面上设有竖杆孔311，其外壁上设有两个位置相对的条形孔312，条形孔312的延伸方向与套筒31轴向方向一致，套筒31下端通过法兰固接在支架1的上面板11上。套环32呈两端敞口的套筒形，其活动套装在套筒31外壁上。横杆33位于套筒31内孔中且沿套筒31的径向布置，其两端分别穿过套筒31上的条形孔312而与套环32固接，横杆33和条形孔312的配合限制了套环32的活动自由度，使得套环32仅能沿套筒31外壁上下移动，而不能相对于套筒31转动，且套环32的移动行程不超过条形孔312的长度。竖杆34位于套筒31内孔中且沿套筒31的轴向布置，其下端固接在横杆33上，其上端从套筒31上端端面上的竖杆孔311中伸出。弹簧35压缩安装在套筒31内孔中，并位于支架1的上面板11与横杆33之间，弹簧35上端与横杆33相抵，下端与支架1的上面板1相抵。弹簧35通过弹力将横杆33向上顶，使横杆33保持在条形孔312的上端。压杆组件包括压杆36、转轴A37及轴座B38。压杆36一端通过转轴A37安装在轴座B38上，另一端为施力端。压杆36可绕转轴A37转动，并与竖杆34上端端头接触。轴座B38固接在套筒31上端外壁上。磨砂带驱动机构包括驱动电机41、主动轮42、从动轮43、从动轮轴44及轴座A45。驱动电机41固定安装在支架1的下面板12上。主动轮42通过键安装在驱动电机41的电机轴上。从动轮43通过键安装在从动轮轴44上。主动轮42和从动轮43分别位于支架1的上面板11的上下两端，且主动轮42位于从动轮43的正上方。从动轮轴44活动安装在轴座A45上。轴座A45焊接固定在套环32的外壁上。磨砂带5穿过上面板11上的漏孔111而绕设在主动轮42与从动轮43之间，并处于张紧状态。工件安置台设在支架1的上面板11上。工件安置台包括底板B71、轴座D72、转轴B73及安置板74。底板B71固接在支架1的上面板11上。轴座D72竖直连接在底板B71上并与底板B71一体成型。安置板74通过转轴B73活动安装在轴座D72上，安置板74一侧边缘处设有供磨砂带伸入的缺口741，所述缺口741将磨砂带5纳入其内，并正对磨砂带5的外表面。安置板74的侧壁与轴座D72的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.易于把控打磨部位的手表外壳专用打磨机，包括支架(1)和磨砂带(5)；其特征是：其还包括磨砂带辅助更换机构、磨砂带驱动机构及工件安置台；磨砂带辅助更换机构包括套筒(31)、套环(32)、横杆(33)、竖杆(34)及弹簧(35)；套筒(31)上端封闭，下端敞口，其上端端面上设有竖杆孔(311)，其外壁上设有两个位置相对的条形孔(312)，条形孔(312)的延伸方向与套筒(31)轴向方向一致，套筒(31)下端固接在支架(1)上；套环(32)呈两端敞口的套筒形，其活动套装在套筒(31)外壁上；横杆(33)位于套筒(31)内孔中且沿套筒(31)的径向布置，其两端分别穿过套筒(31)上的条形孔(312)而与套环(32)固接；竖杆(34)位于套筒(31)内孔中且沿套筒(31)的轴向布置，其下端固接在横杆(33)上，其上端从套筒(31)上端端面上的竖杆孔(311)中伸出；弹簧(35)压缩安装在套筒(31)内孔中，并位于支架(1)与横杆(33)之间；磨砂带驱动机构包括驱动电机(41)、主动轮(42)、从动轮(43)、从动轮轴(44)及轴座A(45)；驱动电机(41)固定安装在支架(1)上；主动轮(42)安装在驱动电机(41)的电机轴上；从动轮(43)安装在从动轮轴(44)上；从动轮轴(44)活动安装在轴座A(45)上；轴座A(45)固接在套环(32)的外壁上；磨砂带(5)绕设在主动轮(42)与从动轮(43)之间；工件安置台包括底板B(71)、轴座D(72)、转轴B(73)及安置板(74)；底板B(71)固接在支架(1)上；轴座D(72)固接在底板B(71)上；安置板(74)通过转轴B(73)活动安装在轴座D(72)上，安置板(74)一侧边缘处设有供磨砂带伸入的缺口(741)，所述缺口(741)将磨砂带(5)纳入其内，并正对磨砂带(5)的外表面。...

【技术特征摘要】
1.易于把控打磨部位的手表外壳专用打磨机，包括支架(1)和磨砂带(5)；其特征是：其还包括磨砂带辅助更换机构、磨砂带驱动机构及工件安置台；磨砂带辅助更换机构包括套筒(31)、套环(32)、横杆(33)、竖杆(34)及弹簧(35)；套筒(31)上端封闭，下端敞口，其上端端面上设有竖杆孔(311)，其外壁上设有两个位置相对的条形孔(312)，条形孔(312)的延伸方向与套筒(31)轴向方向一致，套筒(31)下端固接在支架(1)上；套环(32)呈两端敞口的套筒形，其活动套装在套筒(31)外壁上；横杆(33)位于套筒(31)内孔中且沿套筒(31)的径向布置，其两端分别穿过套筒(31)上的条形孔(312)而与套环(32)固接；竖杆(34)位于套筒(31)内孔中且沿套筒(31)的轴向布置，其下端固接在横杆(33)上，其上端从套筒(31)上端端面上的竖杆孔(311)中伸出；弹簧(35)压缩安装在套筒(31)内孔中，并位于支架(1)与横杆(33)之间；磨砂带驱动机构包括驱动电机(41)、主动轮(42)、从动轮(43)、从动轮轴(44)及轴座A(45)；驱动电机(41)固定安装在支架(1)上；主动轮(42)安装在驱动电机(41)的电机轴上；从动轮(43)安装在从动轮轴(44)上；从动轮轴(44)活动安装在轴座A(45)上；轴座A(45)固接在套环(32)的外壁上；磨砂带(5)绕设在主动轮(42)与从动轮(43)之间；工件安置台包括底板B(71)、轴座D(72)、转轴B(73)及安置板(74)；底板B(71)固接在支架(1)上；轴座D(72)固接在底板B(71)上；安置板(74)通过转轴B(73)活动安装在轴座D(72)上，安置板(74)一侧边缘处设有供磨砂带伸入的缺口(741)，所述缺口(741)将磨砂带(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐灵军，
申请(专利权)人：湖南盛世威得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43