一种余料再利用木地板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种余料再利用木地板，属于建筑物的装修工程技术领域。该木地板包括自上而下相互胶粘压制的拼花面层和基板层构成，且拼花面层和基板层均为木地板余料构成。其制造方法包括，选择尺寸类似的木地板余料作为单板，对各单板涂胶，构成多层单板；压制多层单板，合成基板层；在拼花面层和基板层间涂胶；压制拼花面层和基板层；基板层开设应力吸收槽；打磨木地板边缘或是在木地板边缘开设凹槽和卡条。本实用新型专利技术从真正意义上实现了木地板余料的再利用，节省了大量宝贵的木料资源。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术设计一种木地板，尤其涉及一种余料再利用木地板，属于建筑物的装修工程

技术介绍
目前，随着人们对室内装饰要求的不断提高，追求回归大自然的装饰风格已成时尚。所以，以天然木材制成的木地板受到普遍的欢迎。特别是一些以较为高档的、具有清晰流畅的木纹及美观大方色彩的木料制成的木地板，更是人们追求的目标。但随着这些高档木材资源的日益稀少，这种整体以高档硬质木料制成的木地板，价格非常昂贵。更为重要的是，木地板在组装过程中会不可避免地出现余料，而这些余料均没有被再利用就直接丢弃了。根据不完全统计，光是这一方面的浪费损耗，就高达2亿元人民币，不利于木质地板在装修行业内的使用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种余料再利用木地板。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种余料再利用木地板，其中：该木地板包括自上而下相互胶粘压制的拼花面层和基板层构成，且拼花面层和基板层均为木地板余料构成。上述的一种余料再利用木地板，其中：基板层由多层单板构成，单板的厚度为0.5mm—2mm。进一步地，上述的一种余料再利用木地板，其中：所述的多层单板相-->邻两层为不同材质。更进一步地，上述的一种余料再利用木地板，其中：所述的木地板的边缘是平头或是分布有凹槽和卡条。更进一步地，上述的一种余料再利用木地板，其中：所述的拼花面层、基板层内各邻层的木纹方向互相垂直，邻层之间分布有胶粘剂。更进一步地，上述的一种余料再利用木地板，其中：所述的基板层上开设有应力吸收槽。再进一步地，上述的一种余料再利用木地板，其中：所述的木地板为矩形或是多边形。本技术技术方案的突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：采用本技术后，不仅能够令木地板的安装变得简便迅速，更为重要的是，从真正意义上实现了木地板余料的再利用，节省了大量宝贵的木料资源。因此，值得在本
内推广应用。附图说明本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。这些附图当中，图1本技术的正面构造示意图；图2本技术的反面构造示意图。图中各附图标记的含义如下：1  花面层         2  基板层3  凹槽           4  卡条5  应力吸收槽具体实施方式-->一种余料再利用木地板，其特别之处在于：该木地板包括自上而下相互胶粘压制的拼花面层1和基板层2构成，且拼花面层1和基板层2均为木地板余料构成。进一步结合图1来看，所述的基板层2由多层单板构成，单板的厚度为0.5mm—2mm。考虑到合成后的木地板有更好的坚实程度，所述的多层单板相邻两层为不同材质，且拼花面层1、基板层2内各邻层的木纹方向互相垂直，邻层之间分布有胶粘剂。再者，为了便于组装，所述的木地板的边缘是平头或是分布有凹槽3和卡条4。并且，如图2所示基板层2上开设有应力吸收槽5。考虑到越来越多的时尚化设计，所述的木地板为矩形或是多边形。本技术的制造过程大致包括以下几个步骤：首先，选择尺寸类似的木地板余料作为单板，对单板之间涂上23层的太尔胶，或是涂上2—3层的环保脉醛胶，构成多层单板。具体来说单板的可以选择水曲柳、袖木、花梨木、樟木的木地板余料。接着，在14—21MPa压力，100℃—170℃的温度条件下，压制多层单板，合成基板层2。然后，选取水曲柳、核桃木、柞木的木地板余料作为拼花面层1，并在拼花面层1和基板层2间涂胶。随后，在14—21MPa压力，80℃—140℃的温度条件下，压制拼花面层1和基板层2，合成木地板。再在基板层2开设上若干条应力吸收槽5，最后打磨木地板边缘，或是在木地板边缘开设凹槽3和卡条4即可。本木地板的安装过程与市面上所普遍销售的木地板类似。而且，由于是基于余料制成的，所以木地板的单元面积小，能够适应绝大多数的死角、贴边位置，安装铺设简便迅速。再者，由于开设了应力吸收槽5，木地板在安装或是日后应用过程中，一旦受到非正常的应力，可以通过应力吸收槽5来吸收，避免木地板的变形，保证其外观平整。〖实施例一〗-->首先，选择尺寸类似的袖木、花梨木、樟木的木地板余料作为单板，其木纹方向互相垂直，对单板之间涂上2—3层的太尔胶。然后采用17MPa压力，130℃—140℃的温度以及压制3—9分钟的时间条件下，压制多层单板，合成基板层2。然后，选取水曲柳木地板余料作为拼花面层1，并在拼花面层1和基板层2间涂胶。随后，在17MPa压力，105℃—110℃的温度以及压制1—3分钟的时间条件下，压拼花面层1和基板层2，合成木地板。最后，在基板层2开设上若干条应力吸收槽5，再打磨木地板边缘即可。〖实施例二〗首先，选择尺寸类似的水曲柳、袖木、花梨木的木地板余料作为单板，其木纹方向互相垂直，对单板之间涂上2—3层的环保脉醛胶。然后采用17MPa压力，130℃—140℃的温度以及压制3—9分钟的时间条件下，压制多层单板，合成基板层2。然后，选取柞木木地板余料作为拼花面层1，并在拼花面层1和基板层2间涂胶。随后，在17MPa压力，105℃—110℃的温度以及压制1—3分钟的时间条件下，压拼花面层1和基板层2，合成木地板。最后，在基板层2开设上若干条应力吸收槽5，并在木地板边缘开设凹槽3和卡条4即可。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，不仅能够令木地板的安装变得简便迅速，更为重要的是，从真正意义上实现了木地板余料的再利用，节省了大量宝贵的木料资源。因此，值得在本
内推广应用。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余料再利用木地板，其特征在于：该木地板包括自上而下相互胶粘压制的拼花面层和基板层构成，且拼花面层和基板层均为木地板余料构成。

【技术特征摘要】
1、一种余料再利用木地板，其特征在于：该木地板包括自上而下相互胶粘压制的拼花面层和基板层构成，且拼花面层和基板层均为木地板余料构成。2、根据权利要求1所述的一种余料再利用木地板，其特征在于：所述的基板层由多层单板构成，单板的厚度为0.5mm—2mm。3、根据权利要求2所述的一种余料再利用木地板，其特征在于：所述的多层单板相邻两层为不同材质。4、根据权利要求1所述的一种余料再...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂圣哲，
申请(专利权)人：德胜苏州洋楼有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]