一种竹节自动打磨机制造技术
An automatic slub grinding machine
The utility model relates to an automatic slug grinding machine, which comprises a frame and a clamping and grinding device. A clamping and grinding device comprises a 2.5 holding and grinding device, a semi holding grinding device is matched with a bamboo tube through an arc clamp block, and the parts of the arc clamp block and the bamboo barrel are arranged with a sanding piece, and the left and right sides of the bamboo tube are polished with the bamboo joints. The device, the slub grinding device includes a bamboo rotating motor, the rotation motor of the bamboo tube is connected with a bamboo rotating seat, the rotating seat of the bamboo tube is connected with a bamboo cylinder pressure cylinder and the motor in addition to the inner section, and the bamboo cylinder pressure cylinder connects with the bamboo tube compressing block with the left and right side ends of the bamboo tube, and the inner section rotating motor connects with the inner section to the inlet cylinder. In addition to the inner section, the cylinder push rod connected with the inner cylinder is connected with the inner section grinding column, and the utility type clamping and grinding device can rotate and compress the bamboo slub grinding device to realize the grinding of the bamboo outer section, and the grinding part of the bamboo section can be realized synchronously by the bamboo segment grinding part in the slub grinding device, and the removal of the bamboo node is improved. Efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种竹节自动打磨机
本技术涉及自动加工设备领域，尤其涉及一种竹节自动打磨机。
技术介绍
在竹制品加工过程中，大多都需要将整竹切割成统一长度尺寸的竹筒，然后再将竹筒的竹节(竹内节和竹外节)除掉，之后通过破竹装置将竹子破开成均匀的竹片，为了使得到的竹片尺寸基本一致，大多都会在破竹前对竹筒进行分类，确保竹筒的外径基本保持一致，这样经过同一规格的破竹装置破出来的竹片尺寸也会基本保持一致。现有的竹节去除大多都是将内节和外节分开进行去除，采用的是两套去除设备，均需要通人工将竹筒装上去除设备的夹持装置，同时分开加工过程中需要用到搬运取放，极大的耗费了人力消耗，同时整体去除效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种竹节自动打磨机，采用与竹筒侧部配合的夹紧打磨装置，并在夹紧打磨装置与竹筒的配合部位设置打磨砂片，配合可转动并压紧竹筒的竹节打磨装置实现竹外节的打磨，通过竹节打磨装置内设置的竹内节打磨部分能够同步实现竹内节的打磨，且两个部分共同协助，能够实现竹节的一体化自动打磨，极大的提高了竹节去除的效率。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种竹节自动打磨机，它包括机架(1)和机架(1)上设置的夹持打磨装置(3)，所述的夹持打磨装置(3)包括分别设置在机架(1)前后部的两个半夹持打磨装置，所述的半夹持打磨装置通过可前后给进的弧形夹块(33)与竹筒的前侧或后侧配合，且弧形夹块(33)与竹筒(2)配合的部位设置有打磨砂片(34)，所述的夹持打磨装置(3)内的竹筒(2)左右侧配合有竹节打磨装置(4)，所述的竹节打磨装置(4)包括设置在机架(1)上左右走向的竹筒转动电机(7)，...
【技术保护点】
1.一种竹节自动打磨机，它包括机架(1)和机架(1)上设置的夹持打磨装置(3)，其特征在于，所述的夹持打磨装置(3)包括分别设置在机架(1)前后部的两个半夹持打磨装置，所述的半夹持打磨装置通过可前后给进的弧形夹块(33)与竹筒的前侧或后侧配合，且弧形夹块(33)与竹筒(2)配合的部位设置有打磨砂片(34)，所述的夹持打磨装置(3)内的竹筒(2)左右侧配合有竹节打磨装置(4)，所述的竹节打磨装置(4)包括设置在机架(1)上左右走向的竹筒转动电机(7)，所述的竹筒转动电机(7)连接有竹筒转动座(8)，所述的竹筒转动座(8)外部连接有左右水平走向的竹筒压紧气缸(9)、中心设置有除内节转动电机(14)，所述的竹筒压紧气缸(9)连接有与竹筒(2)左右端面配合的竹筒压紧块(10)，且竹筒压紧块(10)为中部空心的圆环状，中部空心的直径大于竹筒(2)的内径，所述的除内节转动电机(14)通过除内节联轴器(15)连接有除内节给进气缸(16)，所述的除内节给进气缸(16)的气缸推杆连接有与竹筒(2)内壁配合的除内节打磨柱(18)，所述的竹筒转动电机(7)和除内节转动电机(14)的转动方向相反，且除内节转动...
【技术特征摘要】
1.一种竹节自动打磨机，它包括机架(1)和机架(1)上设置的夹持打磨装置(3)，其特征在于，所述的夹持打磨装置(3)包括分别设置在机架(1)前后部的两个半夹持打磨装置，所述的半夹持打磨装置通过可前后给进的弧形夹块(33)与竹筒的前侧或后侧配合，且弧形夹块(33)与竹筒(2)配合的部位设置有打磨砂片(34)，所述的夹持打磨装置(3)内的竹筒(2)左右侧配合有竹节打磨装置(4)，所述的竹节打磨装置(4)包括设置在机架(1)上左右走向的竹筒转动电机(7)，所述的竹筒转动电机(7)连接有竹筒转动座(8)，所述的竹筒转动座(8)外部连接有左右水平走向的竹筒压紧气缸(9)、中心设置有除内节转动电机(14)，所述的竹筒压紧气缸(9)连接有与竹筒(2)左右端面配合的竹筒压紧块(10)，且竹筒压紧块(10)为中部空心的圆环状，中部空心的直径大于竹筒(2)的内径，所述的除内节转动电机(14)通过除内节联轴器(15)连接有除内节给进气缸(16)，所述的除内节给进气缸(16)的气缸推杆连接有与竹筒(2)内壁配合的除内节打磨柱(18)，所述的竹筒转动电机(7)和除内节转动电机(14)的转动方向相反，且除内节转动电机(14)的转速为竹筒转动电机(7)转速的两倍。2.根据权利要求1所述的一种竹节自动打磨机，其特征在于，所述的除内节打磨柱(18)与除内节给进气缸(16)连接的部位为圆柱形，另一部分为沿破竹给进方向逐步缩小的圆台形，圆台的小端面上均匀的设置有与竹筒(2)内的竹节配合的内节刺破锥(19)，且两个竹节打磨装置(4)的内节刺破锥(19)相互穿插配合。3.根据权利要求1所述的一种竹节自动打磨机，其特征在于，所述的除内节打磨柱(18)通过固连的除内节安装套(20)套接在除内节给进气缸(16)的气缸推杆上，所述的除内节给进气缸(16)的气缸推杆上套接有除内节安装座(21)，所述的除内节安装座(21)为圆筒状，且靠近除内节打磨柱(18)的一侧开设有除内节安装插孔，所述的除内节打磨柱(18)上设置有与除内节安装插孔过盈配合的除内节安装插块(24)，所述的除内节安装套(20)和除内节给进气缸(16)的气缸推杆为间隙套接配合。4.根据权利要求3所述的一种竹节自动打磨机，其特征在于，所述的除内节安装座(21)的筒内壁通过除内节弹簧柱(22)连接有与除内节安装套(20)配合的除内节定位半压套(23)，且除内节安装座的筒内的除内节定位半压套(23)的数量为两个，并关于除内节给进气缸(16)气缸推杆对称设置。5.根据权利要求1所述的一种竹节自动打磨机，其特征...
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