一种复合多功能数控螺纹磨削中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合多功能数控螺纹磨削中心，该磨削中心将待加工工件通过一次装夹固定在工件主轴座上，可通过移动和转动回转工作台，操作回转工作台各个侧面上的摆转台上的刀具主轴至加工工位，在各刀具主轴上安装不同工序加工的刀具，可通过一次装夹完成待加工工件的所有工序加工，减少装夹过程造成的误差，提高加工精度，此实用新型专利技术用于机床结构领域。

A composite multi-function CNC thread grinding center

The utility model discloses a multi function numerical control screw grinding center. The grinding center is fixed on the workpiece spindle seat by a single clamping device. By moving and rotating the rotary table, the tool spindle on the rotary table is operated on each side of the rotary table to the machining position, and the spindle of each tool is used. The cutting tools with different working procedures can be used to finish all the working procedures of the workpiece to be processed by one clip, and reduce the error caused by the clamping process and improve the machining precision. The utility model is used in the field of machine tool structure.

【技术实现步骤摘要】
一种复合多功能数控螺纹磨削中心
本技术涉及机床结构领域，特别是涉及一种复合多功能数控螺纹磨削中心。
技术介绍
现有的机床外圆、内孔、螺纹都是分工序分不同机床加工，由于通常需要对加工工件进行多次定位或者依靠不同的定位基准对工件进行多工序加工，往往使得螺杆螺纹的质量不稳定，一致性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装夹工序减少且加工精度更高的复合多功能数控螺纹磨削中心。本技术所采取的技术方案是：一种复合多功能数控螺纹磨削中心，包括床身、床身上沿Z向设置的且可Z向移动的工件主轴座，还设有位于床身的另一侧可沿X向移动的回转工作台，回转工作台可绕垂直于X向和Z向的B轴转动，回转工作台的四周设有若干可轴向转动的摆转台，各摆转台上分别设有刀具主轴。进一步作为本技术技术方案的改进，工件主轴座包括设置在床身上可沿Z向滑动的主轴滑台，位于主轴滑台的两侧分别设有工件主轴和尾座。进一步作为本技术技术方案的改进，工件主轴的侧面安装有一滚轮主轴。进一步作为本技术技术方案的改进，回转工作台的两侧分别设有左摆转台和右摆转台，左摆转台可绕垂直于B轴的A1轴转动，右摆转台可绕垂直于B轴的A2轴转动，左摆转台和右摆转台均设有位于两侧的至少两个刀具主轴。进一步作为本技术技术方案的改进，左摆转台上安装有一外磨砂轮，右摆转台上安装有内磨砂轮。进一步作为本技术技术方案的改进，左摆转台两侧的刀具主轴上分别安装有外磨砂轮和铣刀，右摆转台两侧的刀具主轴上分别安装有内磨砂轮和车刀。进一步作为本技术技术方案的改进，回转工作台的四周设有等角度分布的第一摆转台、第二摆转台、第三摆转台和第四摆转台，各摆转台分别绕垂直于B轴的各回转轴转动。进一步作为本技术技术方案的改进，第一摆转台上安装有磨外圆砂轮主轴，第二摆转台上安装有内螺纹砂轮主轴，第三摆转台上安装有磨内孔砂轮主轴，第四摆转台上安装有外螺纹砂轮主轴。本技术的有益效果：该复合多功能数控螺纹磨削中心将待加工工件通过一次装夹固定在工件主轴座上，可通过移动和转动回转工作台，操作回转工作台各个侧面上的摆转台上的刀具主轴至加工工位，在各刀具主轴上安装不同工序加工的刀具，可通过一次装夹完成待加工工件的所有工序加工，减少装夹过程造成的误差，提高加工精度。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术第一实施例整体结构示意图；图2是本技术第二实施例整体结构示意图；图3是本技术第二实施例中回转工作台的整体结构示意图。具体实施方式参照图1～图3，本技术为一种复合多功能数控螺纹磨削中心，包括床身1、床身1上沿Z向设置的且可Z向移动的工件主轴座2，还设有位于床身1的另一侧可沿X向移动的回转工作台3，回转工作台3可绕垂直于X向和Z向的B轴转动，回转工作台3的四周设有若干可轴向转动的摆转台，各摆转台上分别设有刀具主轴。该复合多功能数控螺纹磨削中心将待加工工件通过一次装夹固定在工件主轴座2上，可通过移动和转动回转工作台3，操作回转工作台3各个侧面上的摆转台上的刀具主轴至加工工位，在各刀具主轴上安装不同工序加工的刀具，可通过一次装夹完成待加工工件的所有工序加工，减少装夹过程造成的误差，提高加工精度。作为本技术优选的实施方式，工件主轴座2包括设置在床身1上可沿Z向滑动的主轴滑台21，位于主轴滑台21的两侧分别设有工件主轴22和尾座23。作为本技术优选的实施方式，工件主轴22的侧面安装有一滚轮主轴24。作为本技术优选的实施方式，回转工作台3的两侧分别设有左摆转台31和右摆转台32，左摆转台31可绕垂直于B轴的A1轴转动，右摆转台32可绕垂直于B轴的A2轴转动，左摆转台31和右摆转台32均设有位于两侧的至少两个刀具主轴。作为本技术优选的实施方式，左摆转台31上安装有一外磨砂轮311，右摆转台32上安装有内磨砂轮321。作为本技术优选的实施方式，左摆转台31两侧的刀具主轴上分别安装有外磨砂轮311和铣刀，右摆转台32两侧的刀具主轴上分别安装有内磨砂轮321和车刀。作为本技术优选的实施方式，回转工作台3的四周设有等角度分布的第一摆转台33、第二摆转台34、第三摆转台35和第四摆转台36，各摆转台分别绕垂直于B轴的各回转轴转动。作为本技术优选的实施方式，第一摆转台33上安装有磨外圆砂轮主轴331，第二摆转台34上安装有内螺纹砂轮主轴341，第三摆转台35上安装有磨内孔砂轮主轴351，第四摆转台36上安装有外螺纹砂轮主轴361。此机床结构作为磨削中心使用，可主要用于螺杆上螺纹的加工，根据加工工序的需要，可在回转工作台3上设置多个摆转台，并在不同的摆转台上安装用于不同工序加工的砂轮主轴，可完成不同工序的磨削加工。可分别在回转工作台3的两侧设置左摆转台31和右摆转台32，通过两个摆转台安装两种不同的砂轮主轴，左摆转台31安装外磨砂轮311，右摆转台32安装内磨砂轮321，可完成内外圆的加工，在工件仅需通过磨削加工进行内外圆加工时，能通过一次装夹完成所有工序的加工。同时，根据零件的复杂程度，可在回转工作台3的四周分别安装四个摆转台，另外增设内螺纹砂轮主轴和外螺纹砂轮主轴，可通过对工件的一次装夹，再在不同的工序旋转回转工作台3，即可更换不同的砂轮主轴进行加工，可同时完成内外圆和内外螺纹的加工。此磨削中心可根据待加工工件的不同工序要求来更换砂轮主轴，或者更换其他刀具来完成多道工序的加工，能显著提高工件加工的精度。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合多功能数控螺纹磨削中心，其特征在于：包括床身、所述床身上沿Z向设置的且可Z向移动的工件主轴座，还设有位于床身的另一侧可沿X向移动的回转工作台，所述回转工作台可绕垂直于X向和Z向的B轴转动，所述回转工作台的四周设有若干可轴向转动的摆转台，各所述摆转台上分别设有刀具主轴。

【技术特征摘要】
1.一种复合多功能数控螺纹磨削中心，其特征在于：包括床身、所述床身上沿Z向设置的且可Z向移动的工件主轴座，还设有位于床身的另一侧可沿X向移动的回转工作台，所述回转工作台可绕垂直于X向和Z向的B轴转动，所述回转工作台的四周设有若干可轴向转动的摆转台，各所述摆转台上分别设有刀具主轴。2.根据权利要求1所述的复合多功能数控螺纹磨削中心，其特征在于：所述工件主轴座包括设置在床身上可沿Z向滑动的主轴滑台，位于所述主轴滑台的两侧分别设有工件主轴和尾座。3.根据权利要求2所述的复合多功能数控螺纹磨削中心，其特征在于：所述工件主轴的侧面安装有一滚轮主轴。4.根据权利要求1所述的复合多功能数控螺纹磨削中心，其特征在于：所述回转工作台的两侧分别设有左摆转台和右摆转台，所述左摆转台可绕垂直于B轴的A1轴转动，所述右摆转台可绕垂直于B轴的A2轴转动，所述左摆转台...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，李媛媛，陈伟良，
申请(专利权)人：广州市敏嘉制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44