【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工领域，更具体而言，涉及一种双主轴双刀库的正面车铣复合中心。
技术介绍
1、车铣复合中心是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工机构。
2、目前市场上流行的车铣复合中心，在加工零件较大的复杂盘类，轮毂类，轴承座类以及需要强力切屑等零件时，机床明显存在刚性不足以及排刀不够的情况，加工时机床颤抖，零件发振，出现纹路，并且加工效率也不高。同时，现有的车铣复合中心加工工序较为单一，无法完成组合性的复杂工序加工。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种双主轴双刀库的正面车铣复合中心。
2、根据本技术的第一方面实施例，提供了双主轴双刀库的正面车铣复合中心，包括：
3、机床，设置有安装面；
4、第一工件组件，沿安装面的x轴方向滑动设置，包括第一工件主轴，所述第一工件主轴的轴线在安装面的投影垂直于安装面的x轴；
5、第二工件组件，沿安装面的x轴方向滑动设置，包括第二工件主轴，所述第二工件主轴的轴线在安装面的投影垂直于安装面的x轴；
6、第一动力刀塔，沿安装面的z1轴方向滑动设置；
7、第二动力刀塔，沿安装面的z2轴方向滑动设置，所述第一动力刀塔和所述第二动力刀塔的轴线分别与安装面的x轴平行。
8、根据本技术第一方面实施例所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，所述安装面上设置有沿安装
9、根据本技术第一方面实施例所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，所述第一工件组件包括第一底板、第一丝杠和第一电机，所述第一底板滑动连接于所述第一滑轨上，所述第一电机固定在安装面上并且与第一丝杠传动连接，所述第一丝杠的另一端与所述第一底板螺接；
10、所述第二工件组件包括第二底板、第二丝杠和第二电机，所述第二底板滑动连接于所述第一滑轨上，所述第二电机固定在安装面上且与第二丝杠传动连接，所述第二丝杠的另一端与所述第二底板螺接。
11、根据本技术第一方面实施例所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，所述安装面沿着z1轴的方向设置有第三滑轨，所述安装面沿着z2轴的方向设置有第四滑轨，所述第一动力刀塔滑动安装在所述第三滑轨上，所述第二动力刀塔滑动安装在所述第四滑轨上。
12、根据本技术第一方面实施例所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，沿所述第三滑轨的长度方向上还设置有第三电机和第三丝杠，所述第三电机与所述第三丝杠的一端传动连接，所述第三丝杠的另一端与所述第一动力刀塔螺接，沿所述第四滑轨的长度方向还设置有第四电机和第四丝杠，所述第四电机与所述第四丝杠的一端传动连接，所述第四丝杠的另一端与所述第二动力刀塔螺接。
13、根据本技术第一方面实施例所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，所述第一动力刀塔和所述动力刀塔为带有y轴的动力刀塔。
14、根据本技术第一方面实施例所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，所述安装面在第一工件组件、第二工件组件、第一动力刀塔和第二动力刀塔围绕形成的区域内设置有排屑槽。
15、根据本技术第一方面实施例所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，所述第一动力刀塔和第二动力刀塔包括12个刀具工位
16、本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
17、本申请提供给的复合中心，利用双工件主轴配合双动力刀塔的方式对零件进行加工，可以同时完成相同或者不同的工序，并且可以通过交换加工工位的方式实现不同工序的加工，可以灵活的应用于不同的加工要求。
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1.一种双主轴双刀库的正面车铣复合中心，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，其特征在于：所述安装面(11)上设置有沿安装面(11)X轴方向设置有第一滑轨(12)，所述第一工件组件(2)和第二工件组件(3)分别滑动设置在所述第一滑轨(12)上。
3.根据权利要求2所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，其特征在于：所述第一工件组件(2)包括第一底板(22)、第一丝杠和第一电机，所述第一底板(22)滑动连接于所述第一滑轨(12)上，所述第一电机固定在安装面(11)上并且与第一丝杠传动连接，所述第一丝杠的另一端与所述第一底板(22)螺接；
4.根据权利要求1所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，其特征在于：所述安装面(11)沿着Z1轴的方向设置有第三滑轨(13)，所述安装面(11)沿着Z2轴的方向设置有第四滑轨(14)，所述第一动力刀塔(4)滑动安装在所述第三滑轨(13)上，所述第二动力刀塔(5)滑动安装在所述第四滑轨(14)上。
5.根据权利要求4所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，其特征在于：沿
6.根据权利要求1所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，其特征在于：所述第一动力刀塔(4)和所述动力刀塔为带有Y轴的动力刀塔。
7.根据权利要求1所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，其特征在于：所述安装面(11)在第一工件组件(2)、第二工件组件(3)、第一动力刀塔(4)和第二动力刀塔(5)围绕形成的区域内设置有排屑槽(15)。
8.根据权利要求7所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，其特征在于：所述第一动力刀塔(4)和第二动力刀塔(5)包括12个刀具工位。
...【技术特征摘要】
1.一种双主轴双刀库的正面车铣复合中心，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，其特征在于：所述安装面(11)上设置有沿安装面(11)x轴方向设置有第一滑轨(12)，所述第一工件组件(2)和第二工件组件(3)分别滑动设置在所述第一滑轨(12)上。
3.根据权利要求2所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，其特征在于：所述第一工件组件(2)包括第一底板(22)、第一丝杠和第一电机，所述第一底板(22)滑动连接于所述第一滑轨(12)上，所述第一电机固定在安装面(11)上并且与第一丝杠传动连接，所述第一丝杠的另一端与所述第一底板(22)螺接；
4.根据权利要求1所述的双主轴双刀库的正面车铣复合中心，其特征在于：所述安装面(11)沿着z1轴的方向设置有第三滑轨(13)，所述安装面(11)沿着z2轴的方向设置有第四滑轨(14)，所述第一动力刀塔(4)滑动安装在所述第三滑轨(13)上，所述第二动力刀塔(5)滑动安装在所述第四滑轨(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁羡升，赵虎，王彦彪，郭炜文，
申请(专利权)人：广州市敏嘉制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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