不停机冲剪加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了不停机冲剪加工机构，包括机架(10)、冲剪装置(20)、滑座(30)和驱动机构(40)，该滑座(30)滑动连接在机架(10)上，该驱动机构(40)传动连接在滑座(30)以带动滑座(30)相对机架(10)滑动而且该滑座(30)相对机架(10)的滑动包括有一与被冲剪件相对机架(10)输送同速的滑动行程；该冲剪装置(20)装设在滑座(30)上。它具有如下优点：在滑座和被冲剪件同速过程中，被冲剪件和冲剪装置处于相对静止的状态，此时能实现不停机冲剪，提高冲剪效率，降低生产成本，方便定位，定位精度高。

Nonstop punching shearing machine

The utility model discloses a non-stop punching shearing machine, including a frame (10), a punching device (20), a sliding seat (30), and a driving mechanism (40), which slide on a rack (10), which are connected to a sliding seat (30) to drive a sliding seat (30) relative rack (10) to slide and slide the sliding seat (30) relative rack (10). A sliding stroke is provided at the same speed relative to the rack (10) of the punching shear part, and the punching shear device (20) is mounted on the slide seat (30). It has the following advantages: in the same speed process, the punching and punching shear device is in a relatively static state in the same speed process. At this time, the flushing and shear can be realized, the efficiency of the punching shear can be improved, the production cost is reduced, the positioning is convenient, and the positioning precision is high.

【技术实现步骤摘要】
不停机冲剪加工机构
本技术涉及一种加工设备，尤其涉及一种不停机冲剪加工机构。
技术介绍
现有的冲剪加工机构，包括机架和冲剪装置，冲剪装置固设在机架上。设备通过输送装置带动被冲剪件相对机架活动以实现输送，在冲剪过程中，设备需要输送装置停机以使被冲剪件停止，使被冲剪件和冲剪装置相对静止，然后冲剪装置开始在被冲剪件上冲剪，停机冲剪降低生产效率，提高生产成本，不便定位。
技术实现思路
本技术提供了一种不停机冲剪加工机构，其克服了
技术介绍
中冲剪加工机构所存在的不足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：不停机冲剪加工机构，包括机架(10)、冲剪装置(20)、滑座(30)和驱动机构(40)，该滑座(30)滑动连接在机架(10)上，该驱动机构(40)传动连接在滑座(30)以带动滑座(30)相对机架(10)滑动而且该滑座(30)相对机架(10)的滑动包括有一与被冲剪件相对机架(10)输送同速的滑动行程；该冲剪装置(20)装设在滑座(30)上。一实施例之中：该机架(10)设有两间隔布置的导轨(11)，该滑座(30)下固设有两滑块(31)，该两滑块(31)分别适配滑接在两导轨(11)上。一实施例之中：该驱动机构(40)包括电机(41)和丝杆螺母机构(42)，该电机(41)通过丝杆螺母机构(42)传动连接滑座(30)。一实施例之中：该冲剪装置(20)包括剪切单元(21)，该剪切单元(21)包括一固设在滑座(30)上的第一固定架(211)、一固设在第一固定架(211)上的下冲剪刀(212)、一能上下滑动连接在第一固定架(211)上的上冲剪刀(213)和一装设在第一固定架(211)上的第一液压机构(214)，该第一液压机构(214)传动连接上冲剪刀(213)以带动上冲剪刀(213)上下活动，该上冲剪刀(213)和下冲剪刀(212)配合以剪切被冲剪件。一实施例之中：该冲剪装置(20)包括冲孔单元(22)，该冲孔单元(22)包括一固设在滑座(30)上的第二固定架(221)、一能上下滑动连接在第二固定架(221)上的冲孔凸模(224)和一装设在第二固定架(221)上的第二液压机构(223)，该第二液压机构(223)传动连接冲孔凸模(224)并带动冲孔凸模(224)上下活动以在被冲剪件上冲孔。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：在滑座和被冲剪件同速过程中，被冲剪件和冲剪装置处于相对静止的状态，此时能实现不停机冲剪，提高冲剪效率，降低生产成本，方便定位，定位精度高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是具体实施方式的不停机冲剪加工机构的立体示意图。图2是具体实施方式的不停机冲剪加工机构的俯视示意图。图3是图2的A-A剖面示意图。具体实施方式请查阅图1至图3，不停机冲剪加工机构，包括机架10、冲剪装置20、滑座30和驱动机构40，该滑座30滑动连接在机架10上，该驱动机构40传动连接在滑座30以带动滑座30相对机架10滑动而且该滑座30相对机架10的滑动包括有一与被冲剪件相对机架10输送同速(同方向同速度)的滑动行程，该冲剪装置20装设在滑座30上；在滑座30和被冲剪件同速过程中，被冲剪件和冲剪装置20处于相对静止的状态，此时能实现不停机冲剪。该机架10设有两间隔布置的导轨11，该滑座30下固设有两滑块31，该两滑块31分别适配滑接在两导轨11上，能提高滑动导向能力，降低摩擦力，便于机构的布局。该驱动机构40包括电机41和丝杆螺母机构42，该电机41通过丝杆螺母机构42传动连接滑座30，则能通过电机41控制滑座30来回滑动，例如来时行程为上述与被冲剪件同速(同方向同速度)的行程，回时行程为复位行程以复位并准备下一次冲剪。该冲剪装置20包括一剪切单元21和至少一冲孔单元22，本具体实施方式之中，设有八个冲孔单元22，该八个冲孔单元22排成四排，每排设有两个间隔的冲孔单元22。该剪切单元21包括一固设在滑座30上的第一固定架211、一固设在第一固定架211上的下冲剪刀212、一能上下滑动连接在第一固定架211上的上冲剪刀213和一装设在第一固定架211上的第一液压机构214，该第一液压机构214传动连接上冲剪刀213(该传动连接如固接在液压机构的活塞杆上)以带动上冲剪刀213上下活动，该上冲剪刀213和下冲剪刀212配合以剪切被冲剪件。该冲孔单元22包括一固设在滑座30上的第二固定架221、一能上下滑动连接在第二固定架221上的冲孔凸模224和一装设在第二固定架221上的第二液压机构223，该第二液压机构223传动连接冲孔凸模224并带动冲孔凸模224上下活动以在被冲剪件上冲孔。根据需要，还可配设对应冲孔凸模的冲孔凹模。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不停机冲剪加工机构，包括机架(10)和冲剪装置(20)，其特征在于：还包括滑座(30)和驱动机构(40)，该滑座(30)滑动连接在机架(10)上，该驱动机构(40)传动连接在滑座(30)以带动滑座(30)相对机架(10)滑动而且该滑座(30)相对机架(10)的滑动包括有一与被冲剪件相对机架(10)输送同速的滑动行程；该冲剪装置(20)装设在滑座(30)上。

【技术特征摘要】
1.不停机冲剪加工机构，包括机架(10)和冲剪装置(20)，其特征在于：还包括滑座(30)和驱动机构(40)，该滑座(30)滑动连接在机架(10)上，该驱动机构(40)传动连接在滑座(30)以带动滑座(30)相对机架(10)滑动而且该滑座(30)相对机架(10)的滑动包括有一与被冲剪件相对机架(10)输送同速的滑动行程；该冲剪装置(20)装设在滑座(30)上。2.根据权利要求1所述的不停机冲剪加工机构，其特征在于：该机架(10)设有两间隔布置的导轨(11)，该滑座(30)下固设有两滑块(31)，该两滑块(31)分别适配滑接在两导轨(11)上。3.根据权利要求1所述的不停机冲剪加工机构，其特征在于：该驱动机构(40)包括电机(41)和丝杆螺母机构(42)，该电机(41)通过丝杆螺母机构(42)传动连接滑座(30)。4.根据权利要求1所述的不停机冲剪加工机构，其特征在于：该冲剪装置(20)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄溢忠，刘安峰，黄婧璜，陈文彬，
申请(专利权)人：厦门正黎明冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35