一种反应釜工作用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应釜出料附属装置的技术领域，特别是涉及一种反应釜工作用进料装置，其可以方便的对液态原料导入量进行控制，提高其使用可靠性；并且下腔室原料混合时，提高反应速度，从而提高其工作效率；而且下腔室原料混合反应时，能够方便对下腔室原料反应情况进行观察，从而提高其实用性；包括进料箱，进料腔底端连通设置有下连通管组，还包括下隔板和上隔板，左腔室和右腔室底端均连通设置有上连通管；还包括推板、推杆和压板，压板外侧套装有密封层；还包括电机、传动轴和搅拌叶，还包括下密封圈；下腔室侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛和上密封圈。

A reactive feeding device for reaction kettle

The utility model relates to the technical field of a reaction kettle discharging accessory device, in particular to a reaction kettle feeding device which can easily control the import quantity of the liquid raw material and improve its use reliability; and when the raw material in the chamber is mixed, the reaction speed is raised and the working efficiency is improved; moreover, the working efficiency is improved. When the chamber material is mixed, it is convenient to observe the reaction of the raw material in the chamber, so as to improve its practicality, including the feed box, the bottom of the feeding chamber is connected with the lower connected pipe group, the lower partition plate and the upper baffle, the left chamber and the bottom of the right chamber are connected with the upper connecting pipe, and the push plate and the push rod are also included. It also includes a motor, a drive shaft and a mixing leaf, and a lower seal ring. The side wall of the lower chamber is connected with an observation hole, and a transparent baffle is arranged at the observation hole, and a handle, a rotating shaft, a driving shaft, a brush and a sealing ring are also included.

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜工作用进料装置
本技术涉及反应釜出料附属装置的
，特别是涉及一种反应釜工作用进料装置。
技术介绍
众所周知，反应釜工作用进料装置是一种用于反应釜工作过程中，对其反应后的物料进行排出料，使其更好进行工作的辅助装置，其在反应釜工作的领域中得到了广泛的使用；现有的反应釜工作用进料装置包括进料箱，进料箱内设置有进料腔，进料箱顶端连通设置有进料口，进料腔底端连通设置有下连通管组，并在下连通管组处均设置有出料阀，还包括下隔板和上隔板，下隔板和上隔板均位于进料腔内部，下隔板将进料腔纵向分隔出上腔室与下腔室，上隔板将上腔室横向分隔出左腔室和右腔室，左腔室和右腔室底端均连通设置有上连通管，两组上连通管输出端均位于下腔室内部，进料箱右侧壁设置有两组控制键组，两组控制键组分别与两组上连通管电连接；现有的反应釜工作用进料装置使用时，将固态原料通过左腔室导入下腔室，将液态原料通过右腔室导入下腔室，下腔室混合反应后，通过下连通管组卸出至反应釜内部即可；现有的反应釜工作用进料装置使用中发现，其无法方便的对液态原料导入量进行控制，导致其使用可靠性较差；并且下腔室原料混合时，反应速度较慢，导致其工作效率较低；而且下腔室原料混合反应时，无法方便对下腔室原料反应情况进行观察，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其可以方便的对液态原料导入量进行控制，提高其使用可靠性；并且下腔室原料混合时，提高反应速度，从而提高其工作效率；而且下腔室原料混合反应时，能够方便对下腔室原料反应情况进行观察，从而提高其实用性的反应釜工作用进料装置。本技术的一种反应釜工作用进料装置，包括进料箱，进料箱内设置有进料腔，进料箱顶端连通设置有进料口，进料腔底端连通设置有下连通管组，并在下连通管组处均设置有出料阀，还包括下隔板和上隔板，下隔板和上隔板均位于进料腔内部，下隔板将进料腔纵向分隔出上腔室与下腔室，上隔板将上腔室横向分隔出左腔室和右腔室，左腔室和右腔室底端均连通设置有上连通管，两组上连通管输出端均位于下腔室内部，进料箱右侧壁设置有两组控制键组，两组控制键组分别与两组上连通管电连接；还包括推板、推杆和压板，推杆顶端与推板连接，推杆底端与压板连接，压板外侧套装有密封层，密封层外侧贴紧右腔室内侧壁；还包括电机、传动轴和搅拌叶，电机安装在进料箱底端，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端穿过进料箱底侧壁并伸入至下腔室内部，搅拌叶安装在传动轴顶端，还包括下密封圈，下密封圈位于下腔室内，并且下密封圈套装在传动轴的外侧，下密封圈的一侧与下腔室内底侧壁接触；下腔室侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛和上密封圈，把手位于进料箱的外侧，带动轴和刷毛均位于下腔室内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至下腔室内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，上密封圈位于下腔室内，并且上密封圈套装在转轴的外侧，上密封圈的一侧与透明挡板接触。本技术的一种反应釜工作用进料装置，左腔室和右腔室前侧壁上均连通设置有观察口，并在两组观察口处均设置有透明板，两组透明板上均设置有刻度。本技术的一种反应釜工作用进料装置，还包括两组固定板、两组卡簧、两组卡板和支撑板，两组固定板分别安装在进料箱底端左侧和右侧，两组固定板底端均与支撑板顶端连接，两组卡簧一端分别与两组固定板内侧连接，两组卡簧另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间。本技术的一种反应釜工作用进料装置，还包括两组透明膜，两组透明膜后侧壁上方、左侧和下方均与进料箱前侧壁上方连接。本技术的一种反应釜工作用进料装置，下腔室右侧壁连通设置有排压管，并在排压管处设置有排压阀。本技术的一种反应釜工作用进料装置，进料箱前侧壁连通设置有清理口，并在清理口处设置有挡门。现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，其可以通过推杆将压板拔出右腔室，关闭位于右侧的上连通管，将液态原料导入右腔室，并通过推杆将压板推进右腔室，通过推板推动推杆上的压板向下移动，即可通过位于右侧的上连通管方便的对导入量进行控制，提高其使用可靠性；并且下腔室原料混合时，可以通过电机带动传动轴上的搅拌叶对其进行搅拌，加快混合反应速度，从而提高其工作效率；而且下腔室原料混合反应时，能够通过透明挡板方便的对下腔室原料反应情况进行观察，从而提高其实用性，并且当透明挡板脏污时，可以通过转动把手使其带动刷毛对透明挡板进行清理，进一步提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是透明挡板、把手、转轴、带动轴和刷毛连接的结构示意图；附图中标记：1、进料箱；2、下连通管组；3、出料阀；4、下隔板；5、上隔板；6、上连通管；7、推板；8、推杆；9、压板；10、密封层；11、电机；12、传动轴；13、搅拌叶；14、下密封圈；15、透明挡板；16、把手；17、转轴；18、带动轴；19、刷毛；20、上密封圈；21、透明板；22、刻度；23、固定板；24、卡簧；25、卡板；26、支撑板；27、透明膜；28、排压管；29、排压阀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的一种反应釜工作用进料装置，包括进料箱1，进料箱内设置有进料腔，进料箱顶端连通设置有进料口，进料腔底端连通设置有下连通管组2，并在下连通管组处均设置有出料阀3，还包括下隔板4和上隔板5，下隔板和上隔板均位于进料腔内部，下隔板将进料腔纵向分隔出上腔室与下腔室，上隔板将上腔室横向分隔出左腔室和右腔室，左腔室和右腔室底端均连通设置有上连通管6，两组上连通管输出端均位于下腔室内部，进料箱右侧壁设置有两组控制键组，两组控制键组分别与两组上连通管电连接；还包括推板7、推杆8和压板9，推杆顶端与推板连接，推杆底端与压板连接，压板外侧套装有密封层10，密封层外侧贴紧右腔室内侧壁；还包括电机11、传动轴121和搅拌叶13，电机安装在进料箱底端，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端穿过进料箱底侧壁并伸入至下腔室内部，搅拌叶安装在传动轴顶端，还包括下密封圈14，下密封圈位于下腔室内，并且下密封圈套装在传动轴的外侧，下密封圈的一侧与下腔室内底侧壁接触；下腔室侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板15，还包括把手16、转轴17、带动轴18、刷毛19和上密封圈20，把手位于进料箱的外侧，带动轴和刷毛均位于下腔室内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至下腔室内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，上密封圈位于下腔室内，并且上密封圈套装在转轴的外侧，上密封圈的一侧与透明挡板接触；通过上述设置，其可以通过推杆将压板拔出右腔室，关闭位于右侧的上连通管，将液态原料导入右腔室，并通过推杆将压板推进右腔室，通过推板推动推杆上的压板向下移动，即可通过位于右侧的上连通管方便的对导入量进行控制，提高其使用可靠性；并且下腔室原料混合时，可以通过电机带动传动轴上的搅拌叶对其进行搅拌，加快混合反应速度，从而提高其工作效率；而且下腔室原料混合反应时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜工作用进料装置，包括进料箱(1)，进料箱(1)内设置有进料腔，进料箱(1)顶端连通设置有进料口，进料腔底端连通设置有下连通管组(2)，并在下连通管组(2)处均设置有出料阀(3)，还包括下隔板(4)和上隔板(5)，下隔板(4)和上隔板(5)均位于进料腔内部，下隔板(4)将进料腔纵向分隔出上腔室与下腔室，上隔板(5)将上腔室横向分隔出左腔室和右腔室，左腔室和右腔室底端均连通设置有上连通管(6)，两组上连通管(6)输出端均位于下腔室内部，进料箱(1)右侧壁设置有两组控制键组，两组控制键组分别与两组上连通管(6)电连接；其特征在于，还包括推板(7)、推杆(8)和压板(9)，推杆(8)顶端与推板(7)连接，推杆(8)底端与压板(9)连接，压板(9)外侧套装有密封层(10)，密封层(10)外侧贴紧右腔室内侧壁；还包括电机(11)、传动轴(12)和搅拌叶(13)，电机(11)安装在进料箱(1)底端，传动轴(12)底端与电机(11)顶部输出端连接，传动轴(12)顶端穿过进料箱(1)底侧壁并伸入至下腔室内部，搅拌叶(13)安装在传动轴(12)顶端，还包括下密封圈(14)，下密封圈(14)位于下腔室内，并且下密封圈(14)套装在传动轴(12)的外侧，下密封圈(14)的一侧与下腔室内底侧壁接触；下腔室侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板(15)，还包括把手(16)、转轴(17)、带动轴(18)、刷毛(19)和上密封圈(20)，把手(16)位于进料箱(1)的外侧，带动轴(18)和刷毛(19)均位于下腔室内，转轴(17)的一端与把手(16)连接，转轴(17)的另一端穿过透明挡板(15)并伸入至下腔室内与带动轴(18)连接，刷毛(19)安装在带动轴(18)上，并且刷毛(19)贴紧透明挡板(15)，上密封圈(20)位于下腔室内，并且上密封圈(20)套装在转轴(17)的外侧，上密封圈(20)的一侧与透明挡板(15)接触。...

【技术特征摘要】
1.一种反应釜工作用进料装置，包括进料箱(1)，进料箱(1)内设置有进料腔，进料箱(1)顶端连通设置有进料口，进料腔底端连通设置有下连通管组(2)，并在下连通管组(2)处均设置有出料阀(3)，还包括下隔板(4)和上隔板(5)，下隔板(4)和上隔板(5)均位于进料腔内部，下隔板(4)将进料腔纵向分隔出上腔室与下腔室，上隔板(5)将上腔室横向分隔出左腔室和右腔室，左腔室和右腔室底端均连通设置有上连通管(6)，两组上连通管(6)输出端均位于下腔室内部，进料箱(1)右侧壁设置有两组控制键组，两组控制键组分别与两组上连通管(6)电连接；其特征在于，还包括推板(7)、推杆(8)和压板(9)，推杆(8)顶端与推板(7)连接，推杆(8)底端与压板(9)连接，压板(9)外侧套装有密封层(10)，密封层(10)外侧贴紧右腔室内侧壁；还包括电机(11)、传动轴(12)和搅拌叶(13)，电机(11)安装在进料箱(1)底端，传动轴(12)底端与电机(11)顶部输出端连接，传动轴(12)顶端穿过进料箱(1)底侧壁并伸入至下腔室内部，搅拌叶(13)安装在传动轴(12)顶端，还包括下密封圈(14)，下密封圈(14)位于下腔室内，并且下密封圈(14)套装在传动轴(12)的外侧，下密封圈(14)的一侧与下腔室内底侧壁接触；下腔室侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板(15)，还包括把手(16)、转轴(17)、带动轴(18)、刷毛(19)和上密封圈(20)，把手(16)位于进料箱(1)的外侧，带动轴(18)和刷毛(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪学斌，
申请(专利权)人：天清沧州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13