一种用于化工生产的反应搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工生产设备领域，尤其涉及一种用于化工生产的反应搅拌装置，包括罐体和上封头，罐体的底部设置有出料通道，出料通道的出料方向与罐体的轴线垂直，上封头上安装有电机，电机的输出轴上连接有中心轴，中心轴的下端安装有中心搅盘，所述的罐体和上封头通过法兰连接，罐体的内壁设置有由不锈钢制成的防腐衬层，上封头上安装有副轴，副轴的下端安装有副搅盘，所述的中心搅盘的外部形状与罐体的内壁相匹配，所述的出料通道的结构包括两段直管。本实用新型专利技术在罐体的底部设置了除垢组件，通过气缸驱动刮块运动即可将出料通道内壁上的垢质刮出，操纵方便且不用停机即可进行除垢作业，使出料通道的清理难度大大降低。

A reaction agitator for chemical production

The utility model belongs to the field of chemical production equipment, in particular to a reaction stirring device for chemical production, including a tank body and a top sealing head. The bottom of the tank is provided with a feeding channel. The outlet direction of the outlet channel is perpendicular to the axis of the tank body, a motor is installed on the upper seal head, and a central shaft is connected to the output shaft of the motor. The lower end of the center shaft is equipped with a central churning disc. The tank body and the upper seal head are connected through a flange. The inner wall of the tank is provided with an anticorrosion liner made of stainless steel. A auxiliary shaft is installed on the upper seal head. The lower end of the auxiliary shaft is equipped with an auxiliary churning disc, and the external shape of the central churning disc is matched with the inner wall of the tank. The outer shape of the central churning disc is matched with the inner wall of the tank. The structure of the material channel consists of two straight pipes. The utility model sets a descaling component at the bottom of the tank body, and can scrape out the scale on the inner wall of the material passage through the cylinder driving the scraping block, so the operation is convenient and the scale removal operation can be carried out without stopping the machine, and the difficulty of cleaning the material channel is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的反应搅拌装置
本技术属于化工生产设备领域，尤其涉及一种用于化工生产的反应搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置是一种化工生产中常见的生产设备，在某些化工产品(如某些高分子聚合物)生产过程中，在多种因素作用下，搅拌装置的出料口经常发生堵塞现象，进而造成非计划停车，严重影响生产的正常进行，而现有技术中出料口处的弯头结构清理起来比较困难。另外，现有的搅拌装置内仅有一根中心搅拌轴，搅拌时存在盲区，导致产品质量不均衡，影响产品质量的提升。
技术实现思路
本技术提供一种用于化工生产的反应搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供一种用于化工生产的反应搅拌装置，包括罐体和上封头，罐体的底部设置有出料通道，出料通道的出料方向与罐体的轴线垂直，上封头上安装有电机，电机的输出轴上连接有中心轴，中心轴的下端安装有中心搅盘，所述的罐体和上封头通过法兰连接，罐体的内壁设置有由不锈钢制成的防腐衬层，上封头上安装有副轴，副轴的下端安装有副搅盘，所述的中心搅盘的外部形状与罐体的内壁相匹配，所述的出料通道的结构包括两段直管，两段直管相互垂直连接形成弯头，两根直管的连接处设置有两组除垢组件，每组除垢组件分别与一根直管的端部对应，除垢组件的结构包括气缸和刮块，刮块安装在气缸的活塞杆上，刮块的外径与所述出料通道的内径相匹配。所述的电机为变频调速电机。所述的副轴共有四根，四个副轴分别由四个皮带轮驱动，副轴通过导向键滑动安装在皮带轮的中央。本技术的有益效果为：1、本技术在罐体的底部设置了除垢组件，通过气缸驱动刮块运动即可将出料通道内壁上的垢质刮出，操纵方便且不用停机即可进行除垢作业，使出料通道的清理难度大大降低。2、本技术在原有中心轴的基础上设置了副轴，与现有技术相比，大大改善和搅拌效果，保证了聚合反应的顺利进行。同时，副轴和副搅盘的设置，可进一步消除了搅拌盲区，从而改善产品质量。3、中心搅盘的外部形状与罐体的内壁相匹配，可彻底消除罐体底部的搅拌盲区，进一步改善产品质量。4、罐体内设置了防腐衬层，可有效延长罐体的使用寿命，与此同时，防腐衬层可设置成可拆卸结构，通过更换防腐衬层，可实现罐体内壁的全新修复，从而进一步延长罐体的使用寿命。5、副轴采用可升降设计，通过对副轴的插入深度进行调整，可更精确地适应不同产品的搅拌需求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是出料通道处的放大结构示意图；图3是四个皮带轮的平面布置图。图中：1-中心搅盘，2-中心轴，3-罐体，4-防腐衬层，5-副搅盘，6-副轴，7-上封头，8-皮带轮，9-导向键，10-电机，11-出料通道，12-皮带，13-气缸，14-刮块。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：本实施例包括罐体3和上封头7，罐体3的底部设置有出料通道11，出料通道11的出料方向与罐体3的轴线垂直，上封头7上安装有电机10，电机10的输出轴上连接有中心轴2，中心轴2的下端安装有中心搅盘1。以上为现有技术中的通用结构，在此不再赘述。所述的罐体3和上封头7通过法兰连接，便于对拆卸清洗。罐体3内设置了防腐衬层4，可有效延长罐体3的使用寿命，与此同时，防腐衬层4可设置成可拆卸结构，通过更换防腐衬层4，可实现罐体3内壁的全新修复，从而进一步延长罐体的使用寿命。上封头7上安装有副轴6，副轴6的下端安装有副搅盘5，在原有中心轴2的基础上设置了副轴6，与现有技术相比，大大改善和搅拌效果，保证了反应的顺利进行。同时，副轴6和副搅盘5的设置，可进一步消除了搅拌盲区，从而改善产品质量。副轴6采用可升降设计，通过对副轴6的插入深度进行调整，可更精确地适应不同产品的搅拌需求。所述的中心搅盘1的外部形状与罐体3的内壁相匹配，可彻底消除罐体3底部的搅拌盲区，进一步改善产品质量。所述的出料通道11的结构包括两段直管，两段直管相互垂直连接形成弯头，两根直管的连接处设置有两组除垢组件，每组除垢组件分别与一根直管的端部对应，除垢组件的结构包括气缸13和刮块14，刮块14安装在气缸13的活塞杆上，刮块14的外径与所述出料通道11的内径相匹配。通过气缸13驱动刮块14运动即可将出料通道11内壁上的垢质刮出，操纵方便且不用停机即可进行除垢作业，使出料通道11的清理难度大大降低。所述的电机10为变频调速电机，通过对电机10的转速的变频控制，可按需调整搅拌速度，以满足不同工况下的搅拌需求。所述的副轴6共有四根，四个副轴6分别由四个皮带轮8驱动。四个皮带轮中，可设置一个主动轮，另外三个皮带轮通过一根皮带12与主动轮连接。副轴6通过导向键9滑动安装在皮带轮8的中央，从而实现对副搅盘5的升降调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工生产的反应搅拌装置，包括罐体(3)和上封头(7)，罐体(3)的底部设置有出料通道(11)，出料通道(11)的出料方向与罐体(3)的轴线垂直，上封头(7)上安装有电机(10)，电机(10)的输出轴上连接有中心轴(2)，中心轴(2)的下端安装有中心搅盘(1)，其特征在于：所述的罐体(3)和上封头(7)通过法兰连接，罐体(3)的内壁设置有由不锈钢制成的防腐衬层(4)，上封头(7)上安装有副轴(6)，副轴(6)的下端安装有副搅盘(5)，所述的中心搅盘(1)的外部形状与罐体(3)的内壁相匹配，所述的出料通道(11)的结构包括两段直管，两段直管相互垂直连接形成弯头，两根直管的连接处设置有两组除垢组件，每组除垢组件分别与一根直管的端部对应，除垢组件的结构包括气缸(13)和刮块(14)，刮块(14)安装在气缸(13)的活塞杆上，刮块(14)的外径与所述出料通道(11)的内径相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的反应搅拌装置，包括罐体(3)和上封头(7)，罐体(3)的底部设置有出料通道(11)，出料通道(11)的出料方向与罐体(3)的轴线垂直，上封头(7)上安装有电机(10)，电机(10)的输出轴上连接有中心轴(2)，中心轴(2)的下端安装有中心搅盘(1)，其特征在于：所述的罐体(3)和上封头(7)通过法兰连接，罐体(3)的内壁设置有由不锈钢制成的防腐衬层(4)，上封头(7)上安装有副轴(6)，副轴(6)的下端安装有副搅盘(5)，所述的中心搅盘(1)的外部形状与罐体(3)的内壁相匹配，所述的出料通道(11)的结构包括两段直...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜中明，
申请(专利权)人：大庆市华兴化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23