一种批量生产催化剂用的多工位原料添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种批量生产催化剂用的多工位原料添加设备，具体涉及+催化剂生产领域，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有两组匀速进料筒，所述匀速进料筒的一侧卡接有两个推杆，两个所述推杆的一端均固定连接有位于匀速进料筒内部的卸料挡板，所述卸料挡板远离推杆的一侧固定连接有连接轴套。本实用新型专利技术通过设置两组匀速进料筒对固体原料的进料的速率以及进料量进行控制，实现匀速定量进料，从而提高混合设备的整体进料效率，实用性更强；通过该装置不仅代替了人工控制送料量已经送料速率，且将送料设备与混合设备相结合，节省了大量的加工时间，提高加工效率，实用性更强。更强。更强。

【技术实现步骤摘要】
一种批量生产催化剂用的多工位原料添加设备


[0001]本技术涉及催化剂生产
，更具体地说，本技术涉及一种批量生产催化剂用的多工位原料添加设备。

技术介绍

[0002]人们利用催化剂，可以改变化学反应的速率，这被称为催化反应；大多数催化剂都只能加速某一种化学反应，或者某一类化学反应，而不能被用来加速所有的化学反应；催化剂并不会在化学反应中被消耗掉，不管是反应前还是反应后，它们都能够从反应物中被分离出来，因此，催化剂大多呈固体状态，由于催化剂多为合成材料，因此其在生产加工过程中，常需将多种原料放入混合设备中对其混合加工。
[0003]然而现有技术中对于催化剂的原料混合，仍旧存在一些缺点，现有的催化剂原料混合设备对于原料的添加通常是人工进行添加，人工进行控制入料量以及进料速率，这样的操作过于麻烦，影响催化剂生产加工的整体效率。
[0004]因此，现亟需提供一种用于催化剂混合设备的批量生产催化剂用的多工位原料添加设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种批量生产催化剂用的多工位原料添加设备，通过设置两组匀速进料筒对固体原料的进料的速率以及进料量进行控制，实现匀速定量进料，从而提高混合设备的整体进料效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种批量生产催化剂用的多工位原料添加设备，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有两组匀速进料筒，所述匀速进料筒的一侧卡接有两个推杆，两个所述推杆的一端均固定连接有位于匀速进料筒内部的卸料挡板，所述卸料挡板远离推杆的一侧固定连接有连接轴套，所述连接轴套远离卸料挡板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述推杆远离卸料挡板的一端卡接有半圆形齿轮，所述混合箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有位于混合箱内部的搅拌机构，所述混合箱两侧的顶端均固定连接有液体原料进料口。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述混合箱的顶部固定安装有安装板，两个所述半圆形齿轮均活动卡接在安装板的外表面，且两个所述半圆形齿轮的输入端均传动连接有伺服电机的输出端。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接轴套的两端均固定安装有支撑滑轮，两个所述支撑滑轮均活动卡接在匀速进料筒的内表面。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的外表面卡接有防护轴套，所述防护轴套与连接轴套相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定安装有若干个安装座，所述安装座远离搅拌杆的一侧可拆卸安装有搅拌叶。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶的个数与安装座的个数相对应，且若干个所述搅拌叶在圆周方向的夹角为一百二十度。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述匀速进料筒靠近半圆形齿轮的一侧开设有两个通孔，两个所述通孔的内部均镶嵌安装有若干个滚珠，若干个所述滚珠均与推杆相贴合。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术在具体使用过程中，通过设置两组匀速进料筒对固体原料的进料的速率以及进料量进行控制，实现匀速定量进料，从而提高混合设备的整体进料效率，实用性更强；
[0015]2、本技术在具体使用过程中，通过该装置不仅代替了人工控制送料量以及送料速率，且将送料设备与混合设备相结合，节省了大量的加工时间，提高加工效率，实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的匀速进料筒结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中的A处结构示意图。
[0019]图4为本技术的搅拌机构结构示意图。
[0020]图5为本技术图1中的B处结构示意图。
[0021]附图标记为：1、混合箱；2、匀速进料筒；3、推杆；4、卸料挡板；5、连接轴套；6、伸缩杆；7、伸缩弹簧；8、半圆形齿轮；9、驱动电机；10、搅拌机构；101、搅拌杆；102、安装座；103、搅拌叶；11、液体原料进料口； 12、安装板；13、支撑滑轮；14、防护轴套；15、通孔；16、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-5所示的一种批量生产催化剂用的多工位原料添加设备，包括混合箱1，混合箱1的顶部固定连接有两组匀速进料筒2，匀速进料筒2的一侧卡接有两个推杆3，两个推杆3的一端均固定连接有位于匀速进料筒2内部的卸料挡板4，卸料挡板4远离推杆3的一侧固定连接有连接轴套5，连接轴套5远离卸料挡板4的一侧固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的外表面活动套接有伸缩弹簧7，推杆3远离卸料挡板4的一端卡接有半圆形齿轮8，混合箱1 的顶部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端传动连接有位于混合箱1 内部的搅拌机构10，混合箱1两侧的顶端均固定连接有液体原料进料口11，
[0024]其中，混合箱1的顶部固定安装有安装板12，两个半圆形齿轮8均活动卡接在安装板12的外表面，且两个半圆形齿轮8的输入端均传动连接有伺服电机的输出端，连接轴套5的两端均固定安装有支撑滑轮13，两个支撑滑轮 13均活动卡接在匀速进料筒2的内表面。
[0025]实施方式具体为：通过设置两组匀速进料筒2对固体原料的进料的速率以及进料量进行控制，实现匀速定量进料，从而提高混合设备的整体进料效率，实用性更强；通过该装置不仅代替了人工控制送料量以及送料速率，且将送料设备与混合设备相结合，节省了大量的加工时间，提高加工效率，实用性更强。
[0026]具体参考说明书附图3，伸缩杆6的外表面卡接有防护轴套14，防护轴套14与连接轴套5相对的一侧均与伸缩弹簧7固定连接。
[0027]实施方式具体为：通过设置防护轴套14减小伸缩弹簧7与装置间的磨损，延长伸缩弹簧7的使用寿命。
[0028]具体参考说明书附图4，搅拌机构10包括搅拌杆101，搅拌杆101的外表面固定安装有若干个安装座102，安装座102远离搅拌杆101的一侧可拆卸安装有搅拌叶103，搅拌叶103的个数与安装座102的个数相对应，且若干个搅拌叶103在圆周方向的夹角为一百二十度。
[0029]实施方式具体为：通过设置若干个搅拌叶103在圆周方向的夹角为一百二十度使得搅拌更加均匀。
[0030]具体参考说明书附图5，匀速进料筒2靠近半圆形齿轮8的一侧开设有两个通孔15，两个通孔15的内部均镶嵌安装有若干个滚珠16，若干个滚珠16 均与推杆3相贴合。
[0031]实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量生产催化剂用的多工位原料添加设备，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定连接有两组匀速进料筒(2)，所述匀速进料筒(2)的一侧卡接有两个推杆(3)，两个所述推杆(3)的一端均固定连接有位于匀速进料筒(2)内部的卸料挡板(4)，所述卸料挡板(4)远离推杆(3)的一侧固定连接有连接轴套(5)，所述连接轴套(5)远离卸料挡板(4)的一侧固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的外表面活动套接有伸缩弹簧(7)，所述推杆(3)远离卸料挡板(4)的一端卡接有半圆形齿轮(8)，所述混合箱(1)的顶部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端传动连接有位于混合箱(1)内部的搅拌机构(10)，所述混合箱(1)两侧的顶端均固定连接有液体原料进料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种批量生产催化剂用的多工位原料添加设备，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定安装有安装板(12)，两个所述半圆形齿轮(8)均活动卡接在安装板(12)的外表面，且两个所述半圆形齿轮(8)的输入端均传动连接有伺服电机的输出端。3.根据权利要求1所述的一种批量生产催化剂用的多工位原料添加设备，其特征在于：所述连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜岳岩，
申请(专利权)人：大庆市华兴化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：