一种润滑油调配生产装置与生产方法制造方法及图纸

技术编号:27443637 阅读:37 留言:0更新日期:2021-02-25 04:00
本发明专利技术公开了一种润滑油调配生产装置,包括箱体和电机,所述箱体的底部通过连接杆与电机的侧面固定连接,所述箱体的顶部贯穿有进料箱,本发明专利技术涉及润滑油技术领域。该润滑油调配生产装置,箱体为整体结构,箱体内部不会通过箱体与外界接触,添加原料时,箱盖通过移动杆带动升降板朝上移动,升降板带动密封筒朝上移动,使密封柱进入到密封筒内,通过密封柱和密封筒对进料箱进行密封,保障箱体内部空气不会通过进料箱与外界空气连通,添加原料结束后,通过箱盖对进料箱进行密封,保障装置整体的密封性,防止箱体内有害气体排出,保护周围空气质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油调配生产装置与生产方法


[0001]本专利技术涉及润滑油
,具体为一种润滑油调配生产装置与生产方法。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,一般由基础油和添加剂两部分组成,润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油在生产时,需要利用多种原料,为了保障生产效率和质量需要对多种原料进行充分搅拌。
[0003]现有搅拌装置结构较为简单,只能简单实现搅拌作用,生产润滑油的原料在搅拌时,会排放出一些气体,容易污染周围空气,现有搅拌装置的密封性不佳,无法对搅拌装置内部气体进行有效隔绝,搅拌结束后,需要取出搅拌后的原料,才可以再次添加原料,否则新添加原料与充分搅拌的原料接触后,需要再次对已搅拌的原料再次进行搅拌,有时受到后续工序的影响,已搅拌的原料需要暂存在搅拌装置内,此时现有搅拌装置无法继续工作,需要停机等待,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种润滑油调配生产装置,解决了现有搅拌装置的密封性不佳,内部有害气体排出,容易污染周围空气和现有的搅拌装置,无法满足对已搅拌好的原料进行存储的同时,继续对新添加的原料进行搅拌,影响工作效率的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种润滑油调配生产装置,包括箱体和电机,所述箱体的底部通过连接杆与电机的侧面固定连接,所述箱体的顶部贯穿有进料箱,所述进料箱的内腔固定连接有横杆,所述横杆的侧面固定连接有竖杆,所述竖杆的外表面固定连接有密封柱,所述密封柱的外表面滑动连接有密封筒,所述进料箱的上方设置有箱盖,所述箱盖的下方设置有升降板,所述升降板的侧面与密封筒外表面固定连接,所述密封柱的底端贯穿升降板的顶部并延伸至升降板的下方,所述箱体的内腔固定连接有固定板,所述固定板的底部转动连接有转动轴,所述转动轴的底端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的外部,所述电机的输出端通过联轴器与转动轴的底端固定连接,所述箱体的内腔固定连接有隔板,所述箱体的内腔通过隔板分割为混合腔和存储腔,所述隔板设置有两个,两个所述隔板之间转动连接有第一转动板,两个所述隔板的顶部均开设有第一连通槽,所述第一转动板的顶部开设有第二连通槽。
[0006]优选的,所述箱盖的底部固定连接有移动杆,所述移动杆的底端与升降板的顶部固定连接,所述升降板的顶部设置为凹形,所述密封筒位于凹形最底端位置,所述转动轴位于混合腔内的外表面固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的侧面固定连接有侧杆,所述侧杆的外表面转动连接有滚轮,所述转动轴位于存储腔内的外表面固定连接有第二搅拌杆。
[0007]优选的,所述进料箱的内腔固定连接有底板,所述竖杆的底端与底板的顶部固定
连接,所述底板的顶部开设有第一进料槽,所述固定板的顶部开设有第二进料槽。
[0008]优选的,两个所述隔板之间转动连接有第一齿轮,两个所述第一转动板的侧面均与第一齿轮的外表面相啮合,所述箱体的侧面固定连接有侧板,所述侧板的侧面转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的齿数为第一转动板侧面齿数的四分之一,所述第二齿轮的外表面与右侧第一转动板的外表面相啮合,所述第一转动杆的顶端固定连接有第一锥齿轮,所述箱体的侧面转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面套设有第二锥齿轮,且第二锥齿轮的外表面和第一锥齿轮的外表面相啮合。
[0009]优选的,所述第二转动杆的右端固定连接有第二转动板,所述第二转动板的右侧固定连接有调节杆,所述调节杆的外表面套设有固定环。
[0010]优选的,所述箱体的右侧固定连接有密封箱,所述第一转动杆的顶端贯穿密封箱的顶部并延伸至密封箱的外部,所述密封箱的底部连通有排污管,所述箱体的右侧连通有出料管,所述密封箱的顶部通过拉绳与固定环的侧面活动连接。
[0011]优选的,所述升降板的侧面套设有环块,所述环块的侧面开设有凹槽,所述凹槽的内表面设置有密封圈,所述密封圈的外表面与进料箱的内表面滑动连接。
[0012]优选的,所述密封箱的侧面转动连接有转动盒,所述箱盖的侧面转动连接有转动柱,所述转动柱的外表面与转动盒的内表面滑动连接,所述转动盒的侧面开设有滑槽,所述转动柱的外表面固定连接有滑杆,且滑杆的外表面与滑槽的内表面滑动连接,所述转动盒的顶部开设有转动槽。
[0013]优选的,该润滑油调配生产装置的生产方法包括以下步骤:
[0014]步骤一、朝上移动箱盖,箱盖带动转动柱朝上移动,转动柱带动转动盒转动,转动柱在转动槽内转动,当转动柱和转动盒处于同一直线时,朝下移动箱盖,箱盖带动转动柱朝下移动,转动柱朝转动盒内部移动,带动滑杆在滑槽内滑动,直至转动柱的底端与转动盒内腔的底部接触,移动杆在上述步骤结束后,位置上升,移动杆带动升降板朝上移动,升降板带动密封筒朝上移动,密封筒与密封柱相对移动,使密封柱位于密封筒内,对密封筒进行密封,把原料倒入进料箱内,朝上移动箱盖,箱盖带动转动柱朝上移动,转动柱带动滑杆在滑槽内朝上移动,当滑杆移动到滑槽最顶端时,朝下移动箱盖,旋转转动柱,使转动柱进入到转动槽内,箱盖继续朝下移动,转动柱和转动盒相对转动,箱盖带动移动杆朝下移动,移动杆带动升降板朝下移动,升降板带动密封筒朝下移动,箱盖与进料箱接触后,对进料箱上端进行密封,继续朝下移动,使密封筒与密封柱分离,原料通过密封筒和竖杆之间的空隙朝下移动,然后通过第一进料槽进入到混合腔内;
[0015]步骤二、启动电机,电机带动转动轴转动,转动轴带动第一搅拌杆转动,第一搅拌杆带动侧杆转动,第一搅拌杆和侧杆带动原料混合,混合后,从调节杆上取下固定环,通过调节杆带动第二转动板转动,第二转动板带动第二转动柱转动,第二转动柱带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第一转动杆转动,第一转动杆带动第二齿轮转动,第二齿轮转动,第二齿轮带动右侧第一转动板转动,右侧第一转动板带动第一齿轮转动,第一齿轮带动左侧第一转动板转动,第一转动板转动时,第二连通槽的位置随着改变,第一转动板转动180
°
,使第二连通槽与第一连通槽完全连通,混合后的原料通过第一连通槽和第二连通槽进入到存储腔内;
[0016]步骤三、反向旋转调节杆,使第一转动板反转,第一转动板反转180
°
,使第一连通槽和第二连通槽完全分离,把固定环套在调节杆上,调节杆位置保持固定,位于存储腔内的原料通过第二搅拌杆继续搅拌,重复步骤一,再次朝混合腔内加料,在混合腔内进行搅拌混合;
[0017]步骤四、需要取出混合后原料时,打开出料管,通过出料管排出存储腔内原料,取出后,关闭出料管。
[0018]本专利技术提供了一种润滑油调配生产装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0019]1、该润滑油调配生产装置,通过在箱体的顶部贯穿有进料箱,进料箱的内腔固定连接有横杆,横杆的侧面固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油调配生产装置,其特征在于:包括箱体(1)和电机(2),所述箱体(1)的底部通过连接杆与电机(2)的侧面固定连接,所述箱体(1)的顶部贯穿有进料箱(3),所述进料箱(3)的内腔固定连接有横杆(4),所述横杆(4)的侧面固定连接有竖杆(5),所述竖杆(5)的外表面固定连接有密封柱(6),所述密封柱(6)的外表面滑动连接有密封筒(7),所述进料箱(3)的上方设置有箱盖(8),所述箱盖(8)的下方设置有升降板(9),所述升降板(9)的侧面与密封筒(7)外表面固定连接,所述密封柱(6)的底端贯穿升降板(9)的顶部并延伸至升降板(9)的下方,所述箱体(1)的内腔固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的底部转动连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的底端贯穿箱体(1)的底部并延伸至箱体(1)的外部,所述电机(2)的输出端通过联轴器与转动轴(11)的底端固定连接,所述箱体(1)的内腔固定连接有隔板(12),所述箱体(1)的内腔通过隔板(12)分割为混合腔(13)和存储腔(14),所述隔板(12)设置有两个,两个所述隔板(12)之间转动连接有第一转动板(15),两个所述隔板(12)的顶部均开设有第一连通槽(16),所述第一转动板(15)的顶部开设有第二连通槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油调配生产装置,其特征在于:所述箱盖(8)的底部固定连接有移动杆(18),所述移动杆(18)的底端与升降板(9)的顶部固定连接,所述升降板(9)的顶部设置为凹形,所述密封筒(7)位于凹形最底端位置,所述转动轴(11)位于混合腔(13)内的外表面固定连接有第一搅拌杆(19),所述第一搅拌杆(19)的侧面固定连接有侧杆(20),所述侧杆(20)的外表面转动连接有滚轮(21),所述转动轴(11)位于存储腔(14)内的外表面固定连接有第二搅拌杆(22)。3.根据权利要求1所述的一种润滑油调配生产装置,其特征在于:所述进料箱(3)的内腔固定连接有底板(23),所述竖杆(5)的底端与底板(23)的顶部固定连接,所述底板(23)的顶部开设有第一进料槽(24),所述固定板(10)的顶部开设有第二进料槽(25)。4.根据权利要求1所述的一种润滑油调配生产装置,其特征在于:两个所述隔板(12)之间转动连接有第一齿轮(26),两个所述第一转动板(15)的侧面均与第一齿轮(26)的外表面相啮合,所述箱体(1)的侧面固定连接有侧板(27),所述侧板(27)的侧面转动连接有第一转动杆(28),所述第一转动杆(28)的外表面固定连接有第二齿轮(29),所述第二齿轮(29)的齿数为第一转动板(15)侧面齿数的四分之一,所述第二齿轮(29)的外表面与右侧第一转动板(15)的外表面相啮合,所述第一转动杆(28)的顶端固定连接有第一锥齿轮(30),所述箱体(1)的侧面转动连接有第二转动杆(31),所述第二转动杆(31)的外表面套设有第二锥齿轮(32),且第二锥齿轮(32)的外表面和第一锥齿轮(30)的外表面相啮合。5.根据权利要求4所述的一种润滑油调配生产装置,其特征在于:所述第二转动杆(31)的右端固定连接有第二转动板(33),所述第二转动板(33)的右侧固定连接有调节杆(34),所述调节杆(34)的外表面套设有固定环(35)。6.根据权利要求5所述的一种润滑油调配生产装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定连接有密封箱(36),所述第一转动杆(28)的顶端贯穿密封箱(36)的顶部并延伸至密封箱(36)的外部,所述密封箱(36)的底部连通有排污管(37),所述箱体(1)的右侧连通有出料管(38),所述密封箱(36)的顶部通过拉绳(39)与固定环(35)的侧面活动连接。7.根据权利要求1所述的一种润滑油调配生产装置,其特征在于:所述升降板(9)的侧面套设有环块(40),所述环块(40)的侧面开设有凹槽(41),所述凹槽(41)的内表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓谋冯克权何甲生高荣权
申请(专利权)人:安徽中天石化股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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