一种具有搅拌速度调节功能的液体配液罐制造技术

本实用新型专利技术涉及食品生产技术领域，且公开了一种具有搅拌速度调节功能的液体配液罐，包括罐体，所述罐体顶端的中部安装有支撑架，所述支撑架顶端的中部安装有调速电机，所述调速电机的输出轴向下穿过支撑架并安装有驱动杆，所述驱动杆的底端安装有主动齿轮，所述罐体顶端的左右两侧分别竖向活动穿插有第一转动杆和第二转动杆。本实用新型专利技术通过控制面板对调速电机进行控制，能够使调速电机带动第一转动杆和第二转动杆进行转动，并且通过调速电机自身的特性能够对搅拌的速度进行调节，从而能够更加方便地在配制液体时对搅拌速度进行控制，使配制的液体品质能够符合工艺标准，解决了不能对搅拌速度进行调节的目的。对搅拌速度进行调节的目的。对搅拌速度进行调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌速度调节功能的液体配液罐


[0001]本技术涉及食品生产
，尤其涉及一种具有搅拌速度调节功能的液体配液罐。

技术介绍

[0002]配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备，配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业。
[0003]现有的配液罐在使用的过程中不能够对搅拌速度进行调节，并且在搅拌的过程中总是朝着一个方向，从而导致其内部的溶液混合的不均匀，影响对产品的制备，针对上述情况提出一种具有搅拌速度调节功能的液体配液罐来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不能够对搅拌速度进行调节，而提出的一种具有搅拌速度调节功能的液体配液罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有搅拌速度调节功能的液体配液罐，包括罐体，所述罐体顶端的中部安装有支撑架，所述支撑架顶端的中部安装有调速电机，所述调速电机的输出轴向下穿过支撑架并安装有驱动杆，所述驱动杆的底端安装有主动齿轮，所述罐体顶端的左右两侧分别竖向活动穿插有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的顶端安装有与主动齿轮相啮合的第一从动齿轮，所述第二转动杆的顶端安装有第二从动齿轮，所述驱动杆的中部安装有联动齿轮，所述支撑架内顶壁的一侧安装有连接杆，所述连接杆的底端活动安装有变向齿轮，所述变向齿轮的两侧分别与联动齿轮和第二从动齿轮相啮合，所述第一转动杆的两侧均安装有等距离排列的第一搅拌杆，所述第二转动杆的两侧均安装有等距离排列的第二搅拌杆，所述罐体的外侧套装有安装架，所述罐体的外侧且位于安装架的内部套装有电热架，所述安装架左侧的顶部安装有控制面板，所述罐体顶端的左侧连通有进液管，所述罐体顶端的右侧安装有进料管，所述罐体内腔底部的两侧均安装有与控制面板相连接的温度传感器，所述罐体底端的两侧均连通有出料管，所述出料管的中部安装有控制阀。
[0007]优选的，所述罐体内底壁的左右两侧均安装有固定块，所述固定块的顶端安装有固定板，所述固定板顶端的两侧均安装有限位套，所述固定板的中部开设有导流孔。
[0008]优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的一端均安装有连接条，所述连接条的一侧安装有清洁刷。
[0009]优选的，所述第二转动杆的顶部且位于罐体的上方套装有活动轴承，所述第二转动杆的顶部且位于活动轴承的上方安装有限位板。
[0010]优选的，所述支撑架顶端的左侧活动穿插有限位杆，所述限位杆的底端与第一从动齿轮的顶端相连接。
[0011]优选的，所述罐体的底端且位于两个出料管的外侧安装有支撑座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过控制面板对调速电机进行控制，能够使调速电机带动第一转动杆和第二转动杆进行转动，并且通过调速电机自身的特性能够对搅拌的速度进行调节，从而能够更加方便地在配制液体时对搅拌速度进行控制，使配制的液体品质能够符合工艺标准，解决了不能对搅拌速度进行调节的目的。
[0014](2)本技术通过变向齿轮向第二从动齿轮传递调速电机的动力，能够在调速电机转动时第一转动杆与第二转动杆的转动方向相反，从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆相互交错转动，从而能够对液体进行充分的搅拌，能够提高液体搅拌的效率，并且通过清洁刷能够对罐体1内壁上附着的液体进行清除，能够便于对配液罐的内部进行清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的结构示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、第一转动杆；3、第一搅拌杆；4、控制面板；5、进液管；6、支撑架；7、第一从动齿轮；8、限位杆；9、主动齿轮；10、调速电机；11、第二从动齿轮；12、进料管；13、限位板；14、活动轴承；15、连接条；16、清洁刷；17、第二搅拌杆；18、第二转动杆；19、电热架；20、安装架；21、支撑座；22、控制阀；23、固定块；24、导流孔；25、限位套；26、出料管；27、固定板；28、驱动杆；29、联动齿轮；30、连接杆；31、变向齿轮；32、温度传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1-2，一种具有搅拌速度调节功能的液体配液罐，包括罐体1，罐体1顶端的中部安装有支撑架6，支撑架6顶端的中部安装有调速电机10，通过调速电机10能够对搅拌的速度进行调节，从而能够满足不同的配制要求，调速电机10的输出轴向下穿过支撑架6并安装有驱动杆28，驱动杆28的底端安装有主动齿轮9，罐体1顶端的左右两侧分别竖向活动穿插有第一转动杆2和第二转动杆18，第一转动杆2的顶端安装有与主动齿轮9相啮合的第一从动齿轮7，通过第一从动齿轮7与主动齿轮9的啮合，能够向第一转动杆2上传递调速电机10的动力，支撑架6顶端的左侧活动穿插有限位杆8，限位杆8的底端与第一从动齿轮7的顶端相连接，通过限位杆8能够在第一从动齿轮7转动时对其位置进行限制，防止其在转动时出现位置的偏移，第二转动杆18的顶端安装有第二从动齿轮11，第二转动杆18的顶部且位于罐体1的上方套装有活动轴承14，第二转动杆18的顶部且位于活动轴承14的上方安装有限位板13，通过活动轴承14与限位板13的配合能够防止第二转动杆18转动时发生位置的
移动，驱动杆28的中部安装有联动齿轮29，通过联动齿轮29能够将调速电机10的动能传递到第二从动齿轮11上，支撑架6内顶壁的一侧安装有连接杆30，连接杆30的底端活动安装有变向齿轮31，变向齿轮31能够使第二从动齿轮11的转动方向与第一从动齿轮7相反，变向齿轮31的两侧分别与联动齿轮29和第二从动齿轮11相啮合，第一转动杆2的两侧均安装有等距离排列的第一搅拌杆3，第二转动杆18的两侧均安装有等距离排列的第二搅拌杆17，第一搅拌杆3与第二搅拌杆17的一端均安装有连接条15，连接条15的一侧安装有清洁刷16，通过第二搅拌杆17的转动能够带清洁刷16沿着罐体1的内部转动，能够对罐体1内壁上残留的液体进行刮除，罐体1内底壁的左右两侧均安装有固定块23，固定块23的顶端安装有固定板27，固定板27顶端的两侧均安装有限位套25，固定板27的中部开设有导流孔24，通过限位套25能够对第一搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌速度调节功能的液体配液罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶端的中部安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶端的中部安装有调速电机(10)，所述调速电机(10)的输出轴向下穿过支撑架(6)并安装有驱动杆(28)，所述驱动杆(28)的底端安装有主动齿轮(9)，所述罐体(1)顶端的左右两侧分别竖向活动穿插有第一转动杆(2)和第二转动杆(18)，所述第一转动杆(2)的顶端安装有与主动齿轮(9)相啮合的第一从动齿轮(7)，所述第二转动杆(18)的顶端安装有第二从动齿轮(11)，所述驱动杆(28)的中部安装有联动齿轮(29)，所述支撑架(6)内顶壁的一侧安装有连接杆(30)，所述连接杆(30)的底端活动安装有变向齿轮(31)，所述变向齿轮(31)的两侧分别与联动齿轮(29)和第二从动齿轮(11)相啮合，所述第一转动杆(2)的两侧均安装有等距离排列的第一搅拌杆(3)，所述第二转动杆(18)的两侧均安装有等距离排列的第二搅拌杆(17)，所述罐体(1)的外侧套装有安装架(20)，所述罐体(1)的外侧且位于安装架(20)的内部套装有电热架(19)，所述安装架(20)左侧的顶部安装有控制面板(4)，所述罐体(1)顶端的左侧连通有进液管(5)，所述罐体(1)顶端的右侧安装有进料管(12)，所述罐体(1)内腔底部的两侧均安装有与控制面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁军，
申请(专利权)人：湖北唯森制药有限公司，
类型：新型
国别省市：