一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗剂废液处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置，其可提高搅拌效率；同时减轻清洗液废料和稀硝酸溶液在落到工作箱内底壁时产生的冲击力，减轻噪音，改善工作环境；且方便对搅拌叶进行拆卸，以便对其进行替换，提高使用性；包括工作箱、第一进料管、第二进料管、出料管、旋转电机和支架，工作箱设置在支架上，旋转电机设置在工作箱底端，旋转电机的顶部输出端上设置有转动轴；还包括固定杆，固定杆设置在转动轴顶端；还包括四组安装板、多组螺纹杆、多组第一螺母和多组第二螺母，多组第一螺母和多组第二螺母分别螺装在多组螺纹杆上；还包括第一缓冲件和第二缓冲件。

Auxiliary device for deep dewatering unit of cleaning agent waste liquid

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device for treating the waste liquid of the cleaning agent, in particular to an auxiliary device for the deep dehydration unit of the waste liquid of the cleaning agent, which can improve the mixing efficiency, reduce the impact force produced by the waste liquid of the cleaning agent and the dilute nitric acid solution when falling to the bottom wall of the working box, reduce the noise and improve the working ring. The working box, the first feed pipe, the second feed pipe, the discharge pipe, the rotating motor and the bracket are arranged on the bracket, the rotating motor is arranged at the bottom of the working box, and the rotating shaft is arranged on the top output end of the rotating motor. The utility model also comprises a fixing rod which is arranged at the top of a rotating shaft, four sets of mounting plates, a plurality of threaded rods, a plurality of sets of first nuts and a plurality of sets of second nuts, and a plurality of sets of first nuts and a plurality of sets of second nuts which are respectively screwed on a plurality of sets of threaded rods, and a first buffer and a plurality of second buffers.

【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置
本技术涉及清洗剂废液处理附属装置的
，特别是涉及一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置。
技术介绍
众所周知，清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置是一种用于清洗剂废液深度脱水处理单元过程中，利用脱水剂与清洗剂中的微量水进行反应，降低水含量，以便为后续精制单元做准备的辅助装置，其在清洗剂废液处理领域中得到广泛的使用；现有的清洗剂废液预处理用辅助装置包括工作箱、第一进料管、第二进料管、出料管、旋转电机和支架，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，第一进料管、第二进料管和出料管分别设置在工作箱顶端左侧、顶端右侧和右端下侧上，且第一进料管、第二进料管和出料管均与工作腔相通，并在出料管上设置有控制阀，旋转电机设置在工作箱底端，旋转电机的顶部输出端上设置有转动轴，并在转动轴上设置有多组搅拌叶，且多组搅拌叶均位于工作腔内；这种清洗剂废液预处理用辅助装置使用时先将含偏二甲肼清洗液废料通过第一进料管输入至工作腔内，之后通过第二进料管加入3～5％的稀硝酸溶液，然后控制旋转电机带动转动轴上的搅拌叶进行搅拌，搅拌混合30min后打开第三控制阀，将成品通过出料管输出即可；这种清洗剂废液预处理用辅助装置使用中发现各搅拌叶间的缝隙较大，从而导致其搅拌效率有限；并且第一进料管和第二进料管的输出口与工作箱内底壁存在一定距离，从而导致清洗液废料和稀硝酸溶液在落到工作箱内底壁时会产生较大冲击力，从而产生较大噪音，影响工作环境；且搅拌叶焊接在转动轴上，不方便对其进行替换，从而导致其使用性有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高搅拌效率；同时减轻清洗液废料和稀硝酸溶液在落到工作箱内底壁时产生的冲击力，减轻噪音，改善工作环境；且方便对搅拌叶进行拆卸，以便对其进行替换，提高使用性的清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置。本技术的一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置，包括工作箱、第一进料管、第二进料管、出料管、旋转电机和支架，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，第一进料管、第二进料管和出料管分别设置在工作箱顶端左侧、顶端右侧和右端下侧上，且第一进料管、第二进料管和出料管均与工作腔相通，并在出料管上设置有控制阀，旋转电机设置在工作箱底端，旋转电机的顶部输出端上设置有转动轴，多组搅拌叶均位于工作腔内；还包括固定杆，所述搅拌叶设置有四组，且四组搅拌叶均为金属板，并在四组金属板上均设置有多组通孔，所述固定杆设置在转动轴顶端；还包括四组安装板、多组螺纹杆、多组第一螺母和多组第二螺母，所述四组安装板分别设置在固定杆左端、右端、前端和后端上，并在四组安装板输出端上均设置有固定槽，所述四组金属板输入端分别插入至四组固定槽内，多组螺纹杆分别螺装在四组安装板和四组金属板上，所述多组第一螺母和多组第二螺母分别螺装在多组螺纹杆上，且第一螺母右端和第二螺母左端分别与安装板左右两端接触；还包括第一缓冲件和第二缓冲件，所述工作箱内左侧壁上侧和内右侧壁上侧分别设置有第一放置槽和第二放置槽，第一缓冲件和第二缓冲件分别设置在第一放置槽和第二放置槽内，所述第一进料管和第二进料管输出口分别位于第一缓冲件正右侧和第二缓冲件正左侧。本技术的一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置，所述第一缓冲件包括第一弹簧组和第一缓冲板，第二缓冲件包括第二弹簧组和第二缓冲板，所述第一弹簧组设置在第一放置槽内左侧壁上，第一缓冲板设定在第一弹簧组右端，且第一缓冲板位于第一放置槽内侧，所述第二弹簧组设置在第二放置槽内右侧壁上，第二缓冲板设定在第二弹簧组左端，且第二缓冲板位于第二放置槽内侧。本技术的一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置，所述金属板输出端外侧壁与固定槽内侧壁接触。本技术的一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置，还包括连接轴，所述连接轴设置在固定杆顶端，工作箱内顶壁上设置有第三放置槽，所述连接轴顶端插入至第三放置槽内，且连接轴外侧壁上侧与第三放置槽内侧壁接触。本技术的一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置，还包括固定架，所述固定架设置在支架上，且旋转电机底端与固定架顶端连接。本技术的一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置，所述转动轴、固定杆、安装板、金属板、螺纹杆、第一螺母、第二螺母、连接轴、第一缓冲件和第二缓冲件外侧壁上设置有防腐涂层。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可通过将金属板设置为搅拌叶，可增加其与液体间的接触面积，并通过设置通孔，从而提高搅拌效率；同时可通过将清洗液废料和稀硝酸溶液先分别输出到第一缓冲件和第二缓冲件上，再使其顺着工作箱内左侧壁和内右侧壁流到工作箱内底壁上，从而减轻清洗液废料和稀硝酸溶液在落到工作箱内底壁时产生的冲击力，减轻噪音，改善工作环境；且可通过螺纹结构，将第一螺母和第二螺母从螺纹杆上拆下，之后将螺纹杆从安装板和金属板上旋转取下，并将金属板从插槽内移出，从而方便对搅拌叶进行拆卸，以便对其进行替换，提高使用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部局部放大图；图3是图1的B部局部放大图；附图中标记：1、工作箱；2、第一进料管；3、第二进料管；4、出料管；5、旋转电机；6、支架；7、转动轴；8、固定杆；9、金属板；10、安装板；11、螺纹杆；12、第一螺母；13、第二螺母；14、第一缓冲件；15、第一弹簧组；16、第二弹簧组；17、第二缓冲板；18、连接轴；19、固定架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置，包括工作箱1、第一进料管2、第二进料管3、出料管4、旋转电机5和支架6，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，第一进料管、第二进料管和出料管分别设置在工作箱顶端左侧、顶端右侧和右端下侧上，且第一进料管、第二进料管和出料管均与工作腔相通，并在出料管上设置有控制阀，旋转电机设置在工作箱底端，旋转电机的顶部输出端上设置有转动轴7，多组搅拌叶均位于工作腔内；还包括固定杆8，搅拌叶设置有四组，且四组搅拌叶均为金属板9，并在四组金属板上均设置有多组通孔，固定杆设置在转动轴顶端；还包括四组安装板10、多组螺纹杆11、多组第一螺母12和多组第二螺母13，四组安装板分别设置在固定杆左端、右端、前端和后端上，并在四组安装板输出端上均设置有固定槽，四组金属板输入端分别插入至四组固定槽内，多组螺纹杆分别螺装在四组安装板和四组金属板上，多组第一螺母和多组第二螺母分别螺装在多组螺纹杆上，且第一螺母右端和第二螺母左端分别与安装板左右两端接触；还包括第一缓冲件14和第二缓冲件，工作箱内左侧壁上侧和内右侧壁上侧分别设置有第一放置槽和第二放置槽，第一缓冲件和第二缓冲件分别设置在第一放置槽和第二放置槽内，第一进料管和第二进料管输出口分别位于第一缓冲件正右侧和第二缓冲件正左侧；通过上述设置，可通过将金属板设置为搅拌叶，可增加其与液体间的接触面积，并通过设置通孔，从而提高搅拌效率；同时可通过将清洗液废料和稀硝酸溶液先分别输出到第一缓冲件和第二缓冲件上，再使其顺着工作箱内左侧壁和内右侧壁流到工作箱内底壁上，从而减轻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置，包括工作箱(1)、第一进料管(2)、第二进料管(3)、出料管(4)、旋转电机(5)和支架(6)，工作箱(1)设置在支架(6)上，工作箱(1)内设置有工作腔，第一进料管(2)、第二进料管(3)和出料管(4)分别设置在工作箱(1)顶端左侧、顶端右侧和右端下侧上，且第一进料管(2)、第二进料管(3)和出料管(4)均与工作腔相通，并在出料管(4)上设置有控制阀，旋转电机(5)设置在工作箱(1)底端，旋转电机(5)的顶部输出端上设置有转动轴(7)，多组搅拌叶均位于工作腔内；其特征在于，还包括固定杆(8)，所述搅拌叶设置有四组，且四组搅拌叶均为金属板(9)，并在四组金属板(9)上均设置有多组通孔，所述固定杆(8)设置在转动轴(7)顶端；还包括四组安装板(10)、多组螺纹杆(11)、多组第一螺母(12)和多组第二螺母(13)，所述四组安装板(10)分别设置在固定杆(8)左端、右端、前端和后端上，并在四组安装板(10)输出端上均设置有固定槽，所述四组金属板(9)输入端分别插入至四组固定槽内，多组螺纹杆(11)分别螺装在四组安装板(10)和四组金属板(9)上，所述多组第一螺母(12)和多组第二螺母(13)分别螺装在多组螺纹杆(11)上，且第一螺母(12)右端和第二螺母(13)左端分别与安装板(10)左右两端接触；还包括第一缓冲件(14)和第二缓冲件，所述工作箱(1)内左侧壁上侧和内右侧壁上侧分别设置有第一放置槽和第二放置槽，第一缓冲件(14)和第二缓冲件分别设置在第一放置槽和第二放置槽内，所述第一进料管(2)和第二进料管(3)输出口分别位于第一缓冲件(14)正右侧和第二缓冲件正左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂废液深度脱水单元用辅助装置，包括工作箱(1)、第一进料管(2)、第二进料管(3)、出料管(4)、旋转电机(5)和支架(6)，工作箱(1)设置在支架(6)上，工作箱(1)内设置有工作腔，第一进料管(2)、第二进料管(3)和出料管(4)分别设置在工作箱(1)顶端左侧、顶端右侧和右端下侧上，且第一进料管(2)、第二进料管(3)和出料管(4)均与工作腔相通，并在出料管(4)上设置有控制阀，旋转电机(5)设置在工作箱(1)底端，旋转电机(5)的顶部输出端上设置有转动轴(7)，多组搅拌叶均位于工作腔内；其特征在于，还包括固定杆(8)，所述搅拌叶设置有四组，且四组搅拌叶均为金属板(9)，并在四组金属板(9)上均设置有多组通孔，所述固定杆(8)设置在转动轴(7)顶端；还包括四组安装板(10)、多组螺纹杆(11)、多组第一螺母(12)和多组第二螺母(13)，所述四组安装板(10)分别设置在固定杆(8)左端、右端、前端和后端上，并在四组安装板(10)输出端上均设置有固定槽，所述四组金属板(9)输入端分别插入至四组固定槽内，多组螺纹杆(11)分别螺装在四组安装板(10)和四组金属板(9)上，所述多组第一螺母(12)和多组第二螺母(13)分别螺装在多组螺纹杆(11)上，且第一螺母(12)右端和第二螺母(13)左端分别与安装板(10)左右两端接触；还包括第一缓冲件(14)和第二缓冲件，所述工作箱(1)内左侧壁上侧和内右侧壁上侧分别设置有第一放置槽和第二放置槽，第一缓冲件(14)和第二缓冲件分别设置在第一放置槽和第二放置槽内，所述第一进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪学斌，
申请(专利权)人：天清沧州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13