The invention discloses a prism reflective film, which comprises a mask (1), a prism resin layer (2), a reflective film layer (3), a back glue layer (4) and a Yi Simo (5), the mask (1) is pressed on the prism resin layer (2), the prism resin layer (2) is tightly pressed on the reflective film layer (3), and the reflective film layer (3) is described. The upper surface is coated with a layer of reflective aluminum layer, the lower surface of the reflective film layer (3) and the back glue layer (4) paste, the easy tearing film (5) is pasted on the lower surface of the back glue layer (4), and the prism resin layer (2) is embedded with a number of tightly arranged prism (6), and it also opens the production process of the prism reflective film. The invention has the advantages of high reflecting efficiency, high brightness of reflective film and high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种棱镜反光膜及其生产工艺
本专利技术涉及反光材料,特别是一种棱镜反光膜及其生产工艺。
技术介绍
反光膜主要用于各种公路和铁路的导向牌、指示牌、轮廓标、突起路标,交通锥、防撞筒、安全岛、矿山机场安全牌、地名牌、车牌、物业小区安全标志、施工标志、广告牌、舞台布景,商标等。由于反光膜在白天以其鲜艳色彩起到明显的警示作用,在夜间或光线不足的情况下,其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力,看清目标,引起警觉,从而避免事故发生,减少人员伤亡,降低经济损失,成为道路交通不可缺少的安全卫士,有着明显的社会效益。近十多年来,我国反光膜的生产技术飞速发展,多项反光材料均有了自主知识产权;经济、工程级、高强级反光膜已形成产品系列,机动车号牌用反光膜和车身反光标识反光膜也大批量生产;不仅替代了进口,还出口国外。反光膜的结构分为透镜埋入型、密封胶囊型和微棱镜型三类。超工程级、工程级、经济级反光膜的结构为透镜埋入型,高强级反光膜的结构为密封胶囊型,而钻石级反光膜结构为微棱镜型。钻石级反光膜的每一微晶立方体结合排列后,在一个平方厘米的材料面积上会有930个以上的微晶立方角体。微晶立方角体下层经密封后形成一空气层,使入射光线形成内部全反射,从而不需借助金属反射层即可达到最优越的反光效果。使用高硬度、耐磨的聚碳酸脂材料和微晶立方体技术制成的钻石级反光膜与传统的工程级和高强度级反光膜比较,其反光性能不仅成倍增加,而且广角性能亦有很大提高。但是传统的棱镜型反光膜具有如下缺点:(1)有效入射角小,当入射角大于20°时,由于全内反射现象消失,反光亮度几乎丧失殆尽。(2)观察角小,即人在远处可 ...
【技术保护点】
1.一种棱镜反光膜的生产工艺,该棱镜反光膜包括面膜(1)、棱镜树脂层(2)、反光薄膜层(3)、背胶层(4)和易撕膜(5),面膜(1)紧压在棱镜树脂层(2)上,棱镜树脂层(2)紧压在反光薄膜层(3)上,所述的反光薄膜层(3)的上表面镀有一层反光铝层,反光薄膜层(3)的下表面与背胶层(4)粘贴,所述的易撕膜(5)粘贴在背胶层(4)的下表面上,所述的棱镜树脂层(2)内嵌设有若干紧密排列的棱镜(6),棱镜树脂层(2)的厚度为50~80微米,背胶层(4)为压敏胶制成,其特征在于:该工艺包括以下步骤:S1:蒸镀反光铝层:将反光薄膜通过导辊送入到真空镀膜机上,将反光薄膜的一表面镀上反光铝层,且反光铝层的厚度为0.1~0.3nm,真空镀膜机内设定的真空度低于0.1Pa;S2:棱镜树脂层与面膜双模头共挤:一个模头将反光膜的棱镜树脂挤出,流延至封闭式环形棱镜模具带一边;反光膜的面膜树脂从另一个模头同时挤出,流延至压辊对辊的一边,然后棱镜树脂和面膜树脂通过对辊压延成型;S3:紧压反光薄膜层;在步骤S1生产的反光铝层表面涂设胶黏剂,然后再与步骤S2生产的棱镜树脂层下表面通过压辊压紧,然后采用逐级烘干法干燥,使 ...
【技术特征摘要】
1.一种棱镜反光膜的生产工艺,该棱镜反光膜包括面膜(1)、棱镜树脂层(2)、反光薄膜层(3)、背胶层(4)和易撕膜(5),面膜(1)紧压在棱镜树脂层(2)上,棱镜树脂层(2)紧压在反光薄膜层(3)上,所述的反光薄膜层(3)的上表面镀有一层反光铝层,反光薄膜层(3)的下表面与背胶层(4)粘贴,所述的易撕膜(5)粘贴在背胶层(4)的下表面上,所述的棱镜树脂层(2)内嵌设有若干紧密排列的棱镜(6),棱镜树脂层(2)的厚度为50~80微米,背胶层(4)为压敏胶制成,其特征在于:该工艺包括以下步骤:S1:蒸镀反光铝层:将反光薄膜通过导辊送入到真空镀膜机上,将反光薄膜的一表面镀上反光铝层,且反光铝层的厚度为0.1~0.3nm,真空镀膜机内设定的真空度低于0.1Pa;S2:棱镜树脂层与面膜双模头共挤:一个模头将反光膜的棱镜树脂挤出,流延至封闭式环形棱镜模具带一边;反光膜的面膜树脂...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁志,
申请(专利权)人:成都中节能反光材料有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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