滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器，该滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器，主要是由两个由塑化钢材料所制成的组件，该组件上均设有轨槽、插柄、插孔、接合面与销孔；可互相配合的组件可分别依照接合面上设置的插柄与插孔交互插合组合而成为具有钢珠轨道的组件，而此组件设置于滚珠导螺杆螺帽的沟槽上而成为可平稳、顺畅回流钢珠的滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器。

【技术实现步骤摘要】
滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器
本技术涉及滚珠导螺杆
，特别是指一种滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器。
技术介绍
市面上有多种滚珠导螺杆组，例如；滚珠为钢珠外循环或者如同本技术的钢珠属于内循环式，该种滚珠螺杆组通常在其螺帽部位，设有提供钢珠循环滚动的循环器，循环器是采用精密脱蜡铸造法形成封闭轨道，由于该循环轨道是封闭式的管路形态，此等循环轨道是无法以机械切削加工的传统方法制造，采用此方法的制造成本过高，不符合大量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器，可以达到平稳、顺畅回流钢珠至滚珠导螺杆螺帽上。基于此，本技术主要采用下列技术手段，来实现上述目的。一种滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器,包含：两个由塑化钢材料所制成外观呈现块状的两组件，两组件均设有接合面，两组件下缘处均设有L型形状且纵贯组件的轨槽；两组件上方适当位置处均设有插柄以及插孔,以使两组件相互插入组合，可使两组件的轨槽对合而成为可使钢珠于内滚动的钢珠轨道。进一步，两组件上与接合面的垂直面处设有销孔。进一步，两组件上所设的插柄以及插孔，可顺着所设的接合面，相互入组合成为紧配合。采用上述技术手段后，本技术通过两个由塑化钢材料所制成的组件，两组件上均设有轨槽、插柄、插孔、接合面与销孔；以成为可互相配合的组件，而可分别依照接合面上设置的插柄与插孔交互插合组合，而成为具有钢珠轨道的组件，依据上述结构，该循环器可提供与封闭式轨道相同的功能，通过该钢珠循环器的钢珠可确实沿循环轨道的导向运动使滚珠导螺杆组得以顺畅工作，从而可平稳、顺畅回流钢珠。附图说明图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的上视图。图3是本技术两组件在分离状态的示意图。图4是本技术两组件组合后的正视图。图5是本技术两组件组合后的较佳立体示意图。【符号说明】10循环器20、30组件22、32插柄24、34轨槽26、36接合面28、38插孔40销孔50钢珠轨道。具体实施方式请参阅图1至图5，有关本技术的滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器10，请参阅图1、图2及图3所示。本技术为一种滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器，该滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器，主要是由两个由塑化钢材料所制成外观呈现块状的两组件20、30，两组件20、30上设有接合面26、36，两组件20、30下缘处均设有L型形状且纵贯组件20、30的轨槽24、34，两组件20、30上的接合面26、36及轨槽24、34上方设有插柄22、32以及插孔28、38，两组件20、30上与接合面26、36的垂直的面处设有销孔40；请参阅图4及图5；两组件20、30上的插柄22、32以及插孔28、38的作用为让可互相配合的两组件20、30可分别通过两组件20、30上所设的接合面26、36上设置的插柄22、32与插孔28、38交互插入组合成为紧配合，而使得呈现块状的两组件20、30上的轨槽24、34对合而成为可使钢珠于内滚动的钢珠轨道50，而此滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器10可两两依序设置于滚珠导螺杆螺帽预设的沟槽上而使得本技术成为可平稳、顺畅并且回流钢珠的滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器10，让滚珠导螺杆组能够顺利借由钢珠于滚珠导螺杆螺帽上的滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器10持续的循环运作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器,其特征在于，包含：两个由塑化钢材料所制成外观呈现块状的两组件，两组件均设有接合面，两组件下缘处均设有L型形状且纵贯组件的轨槽；两组件上方位置处均设有插柄以及插孔,两组件通过插柄及插孔的配合来相互插入组合，使两组件的轨槽对合而成为使钢珠于内滚动的钢珠轨道。

【技术特征摘要】
1.一种滚珠导螺杆螺帽钢珠循环器,其特征在于，包含：两个由塑化钢材料所制成外观呈现块状的两组件，两组件均设有接合面，两组件下缘处均设有L型形状且纵贯组件的轨槽；两组件上方位置处均设有插柄以及插孔,两组件通过插柄及插孔的配合来相互插入组合，使两组件的轨槽对...

【专利技术属性】
技术研发人员：江昇崇，
申请(专利权)人：江昇崇，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71