一种风冷水冷一体式合成革压花定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风冷水冷一体式合成革压花定型装置，包括机架，所述机架的左右两侧均安装有传料辊，且机架的上表面设置有工作台，所述工作台的上方安装有热压花辊，且工作台的右侧设置有定型箱，所述定型箱的前后两侧均设置有散热孔，且散热孔内安装有第一散热风扇，所述定型箱的上表面设置有第二散热风扇，且定型箱内连接有连接辊，所述连接辊的内部之间通过水冷管相连接，且水冷管上安装有水冷泵和散热片。该风冷水冷一体式合成革压花定型装置能便于工作人员安装或者取下绕成卷的合成革，能增加合成革在定型箱内的时间，从而能便于对合成革进行彻底的冷却定型，能增加合成革冷却定型的效率，有利于保证合成革压花的质量。

A wind and cold water integrated synthetic leather embossing and setting device

【技术实现步骤摘要】
一种风冷水冷一体式合成革压花定型装置
本专利技术涉及皮革
，具体为一种风冷水冷一体式合成革压花定型装置。
技术介绍
合成革压花定型装置是一种能够对合成革压花并进行冷却定型的装置，其能增加合成革生产效率，同时能降低工作人员的劳动强度。但是现有合成革压花定型装置只设置有风冷定型，这使得合成革定型冷却的不够彻底，容易影响其合成革的生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风冷水冷一体式合成革压花定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有合成革压花定型装置不能够彻底冷却定型合成革的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风冷水冷一体式合成革压花定型装置，包括机架，所述机架的左右两侧均安装有传料辊，且机架的上表面设置有工作台，所述工作台的上方安装有热压花辊，且工作台的右侧设置有定型箱，所述定型箱的前后两侧均设置有散热孔，且散热孔内安装有第一散热风扇，所述定型箱的上表面设置有第二散热风扇，且定型箱内连接有连接辊，所述连接辊的内部之间通过水冷管相连接，且水冷管上安装有水冷泵和散热片，所述散热片与第二散热风扇相连接，所述机架的左方和右方均安装有支撑柱，且支撑柱的外侧安装有液压装置控制器，所述支撑柱通过液压装置与连接柱相连接，且连接柱通过压缩弹簧与液压装置相连接，所述连接柱的上端安装有送料辊和绕卷辊。优选的，所述散热孔的结构形状为偏心圆台，且散热孔外侧的朝向为上。优选的，所述连接柱为升降结构，且连接柱的个数为两个，且2个连接柱上分别设置有送料辊和绕卷辊，且送料辊设置于绕卷辊的左方。优选的，所述连接辊为空心结构，且连接辊构成“M”型结构。优选的，所述水冷管的结构形状为“S”型，且水冷管贯穿连接辊。优选的，所述第二散热风扇的个数为两个，且2个第二散热风扇均匀分布于定型箱的上表面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该风冷水冷一体式合成革压花定型装置采用液压装置、压缩弹簧、连接辊、散热孔、第一散热风扇和水冷机制的设计，液压装置的设计，能便于调节送料辊和绕卷辊的高度，从而便于工作人员安装或者取下绕成卷的合成革，压缩弹簧的设计，能避免连接柱和支撑柱硬接触，从而能增加该装置的使用寿命，“M”型的连接辊，能增加合成革在定型箱内的时间，从而能便于对合成革进行彻底的冷却定型，由于湿热空气的密度较低，所以偏心圆台形状的散热孔，能排出定型箱内密度较大的湿热空气，从而有利于减小定型箱内的温度，第一散热风扇和由水冷泵、水冷管、散热片和第二散热风扇构成的水冷机制，能增加该装置冷却定型合成革的效率，且能便于彻底冷却定型合成革，有利于保证合成革压花的质量。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术定型箱剖视结构示意图；图3为本专利技术水冷机制连接结构示意图；图4为本专利技术支撑柱和连接柱连接结构示意图。图中：1、机架，2、工作台，3、传料辊，4、热压花辊，5、定型箱，6、散热孔，7、支撑柱，8、液压装置控制器，9、连接柱，10、送料辊，11、绕卷辊，12、液压装置，13、压缩弹簧，14、第一散热风扇，15、连接辊，16、水冷管，17、散热片，18、第二散热风扇，19、水冷泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种风冷水冷一体式合成革压花定型装置，包括机架1，机架1的左右两侧均安装有传料辊3，且机架1的上表面设置有工作台2，工作台2的上方安装有热压花辊4，且工作台2的右侧设置有定型箱5，定型箱5的前后两侧均设置有散热孔6，且散热孔6内安装有第一散热风扇14，散热孔6的结构形状为偏心圆台，且散热孔6外侧的朝向为上，能便于排出定型箱5内密度较大的湿热空气，有利于减小定型箱5内的温度，能便于合成革的冷却定型，定型箱5的上表面设置有第二散热风扇18，且定型箱5内连接有连接辊15，连接辊15为空心结构，且连接辊15构成“M”型结构，能增加合成革在定型箱5内的时间，从而便于对压花后的合成革进行彻底冷却，第二散热风扇18的个数为两个，且2个第二散热风扇18均匀分布于定型箱5的上表面，能快速把水冷液吸收的热量散发到外界中，从而有利于增加定型箱5内合成革的冷却速度，连接辊15的内部之间通过水冷管16相连接，且水冷管16上安装有水冷泵19和散热片17，水冷管16的结构形状为“S”型，且水冷管16贯穿连接辊15，能增加水冷机制吸热的表面积，从而便于彻底对压花后的合成革进行冷却定型，散热片17与第二散热风扇18相连接，机架1的左方和右方均安装有支撑柱7，且支撑柱7的外侧安装有液压装置控制器8，支撑柱7通过液压装置12与连接柱9相连接，且连接柱9通过压缩弹簧13与液压装置12相连接，连接柱9为升降结构，且连接柱9的个数为两个，且2个连接柱9上分别设置有送料辊10和绕卷辊11，且送料辊10设置于绕卷辊11的左方，能便于调节送料辊10和绕卷辊11的高度，从而便于工作人员取下或者安装绕成卷的合成革，连接柱9的上端安装有送料辊10和绕卷辊11。工作原理：在使用该风冷水冷一体式合成革压花定型装置时，首先将该风冷水冷一体式合成革压花定型装置安装在合适的位置，并将需要压花的合成革安装在送料辊10上，同时使合成革的始端依次穿过机架1左侧的传料辊3、热压花辊4、定型箱5和机架1右侧的传料辊3，并与绕卷辊11相连接，再通过液压装置控制器8控制液压装置12，将送料辊10和绕卷辊11调节到合适的高度，并使合成革绷紧，然后打开该装置的电源开关，使合成革移动，在合成革移动的过程中，热压花辊4对其进行热压花，到已经压好花的合成革进入定型箱5内后，将被第一散热风扇14进行风冷定型，同时将被水冷泵19、水冷管16、散热片17和第二散热风扇18构成的水冷机制水冷定型，最后已压好花且冷却定型好的合成革通过机架1右侧的送料辊10后，被缠绕在绕卷辊11上，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷水冷一体式合成革压花定型装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左右两侧均安装有传料辊(3)，且机架(1)的上表面设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上方安装有热压花辊(4)，且工作台(2)的右侧设置有定型箱(5)，所述定型箱(5)的前后两侧均设置有散热孔(6)，且散热孔(6)内安装有第一散热风扇(14)，所述定型箱(5)的上表面设置有第二散热风扇(18)，且定型箱(5)内连接有连接辊(15)，所述连接辊(15)的内部之间通过水冷管(16)相连接，且水冷管(16)上安装有水冷泵(19)和散热片(17)，所述散热片(17)与第二散热风扇(18)相连接，所述机架(1)的左方和右方均安装有支撑柱(7)，且支撑柱(7)的外侧安装有液压装置控制器(8)，所述支撑柱(7)通过液压装置(12)与连接柱(9)相连接，且连接柱(9)通过压缩弹簧(13)与液压装置(12)相连接，所述连接柱(9)的上端安装有送料辊(10)和绕卷辊(11)。

【技术特征摘要】
1.一种风冷水冷一体式合成革压花定型装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左右两侧均安装有传料辊(3)，且机架(1)的上表面设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上方安装有热压花辊(4)，且工作台(2)的右侧设置有定型箱(5)，所述定型箱(5)的前后两侧均设置有散热孔(6)，且散热孔(6)内安装有第一散热风扇(14)，所述定型箱(5)的上表面设置有第二散热风扇(18)，且定型箱(5)内连接有连接辊(15)，所述连接辊(15)的内部之间通过水冷管(16)相连接，且水冷管(16)上安装有水冷泵(19)和散热片(17)，所述散热片(17)与第二散热风扇(18)相连接，所述机架(1)的左方和右方均安装有支撑柱(7)，且支撑柱(7)的外侧安装有液压装置控制器(8)，所述支撑柱(7)通过液压装置(12)与连接柱(9)相连接，且连接柱(9)通过压缩弹簧(13)与液压装置(12)相连接，所述连接柱(9)的上端安装有送料辊(10)和绕卷辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：何本根，
申请(专利权)人：江西豪普高科涂层织物有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36