一种皮革加工用裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:25031729 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-29 05:25
本发明专利技术公开了一种皮革加工用裁剪装置,包括裁剪装置主体,所述裁剪装置主体的中部设置有主操作台,所述主操作台的上端外表面设置有传送带。本发明专利技术所述的一种皮革加工用裁剪装置,设有清洁机构与吸附机构,能够在运行时使得裁剪后的皮革通过外框中的内穿格,这样一来其表面就可以与清洁筒接触,从而使得皮革表面的灰尘杂质等得到初步处理,提升了皮革加工的质量,并能在使用时由小型风机产生动力,使得裁切使得的空气从吸引罩进入,接着则排向一号外排管或二号外排管中,最后再进行集中处理、排放即可,这样一来就可以有效降低激光裁剪所产生的刺激性气体的影响,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用裁剪装置
本专利技术涉及皮革加工领域,特别涉及一种皮革加工用裁剪装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,随着自动控制技术的发展和计算机的广泛应用,以及电子技术的结合,由计算机控制的面料自动裁剪系统,正逐步取代传统的手工操作,使得集成度和工作稳定性越来越高,功能越来越强,因此就制造出专门用于皮革裁剪的装置;现有的皮革加工用裁剪装置在使用时存在一定的弊端,首先,裁剪后的皮革表面会附着一些杂志,但现有的装置无法在裁剪之后同步进行清理,其次,激光切割皮革时难免会产生一些刺激性的气味,如果不加以处理就会影响到加工现场的空气环境,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种皮革加工用裁剪装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种皮革加工用裁剪装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种皮革加工用裁剪装置,包括裁剪装置主体,所述裁剪装置主体的中部设置有主操作台,所述主操作台的上端外表面设置有传送带,所述主操作台的前端外表面设置有清洁机构,所述主操作台的两侧外表面均设置有行走机构,所述行走机构的上端外表面设置有裁剪机头,所述裁剪机头的下端中部设置有吸附机构,所述裁剪装置主体的下端外表面设置有脚垫。优选的,所述清洁机构包括外框、内穿格与清洁筒,所述清洁机构的中部设置有外框,所述外框的中开设有内穿格,所述内穿格的内部设置有清洁筒。优选的,所述吸附机构包括一号外排管、吸引罩、小型风机与二号外排管,所述吸附机构的中部设置有小型风机,所述小型风机的一侧设置有一号外排管,所述小型风机的另一侧设置有二号外排管,所述小型风机的下端设置有吸引罩。优选的,所述清洁筒的数量为两组,所述清洁筒与外框之间设置有转轴,所述清洁筒的内表面均通过转轴与外框的内表面活动连接。优选的,所述小型风机与吸引罩之间设置有无极伸缩筒,所述小型风机的下端外表面通过无极伸缩筒与吸引罩的上端外表面活动连接。优选的,所述裁剪机头的内部设置有激光裁切机头,所述裁剪装置主体的内部设置有中央控制主板,所述裁剪装置主体的后端外表面设置有控制箱。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:该一种皮革加工用裁剪装置,通过设置的清洁机构,能够在运行时使得裁剪后的皮革通过外框中的内穿格,这样一来其表面就可以与清洁筒接触,从而使得皮革表面的灰尘杂质等得到初步处理,提升了皮革加工的质量,通过设置的吸附机构,能够在使用时由小型风机产生动力,使得裁切使得的空气从吸引罩进入,接着则排向一号外排管或二号外排管中,最后再进行集中处理、排放即可,这样一来就可以有效降低激光裁剪所产生的刺激性气体的影响,整个皮革加工用裁剪装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种皮革加工用裁剪装置的整体结构示意图。图2为本专利技术一种皮革加工用裁剪装置的图1中清洁机构6的结构示意图。图3为本专利技术一种皮革加工用裁剪装置的图1中吸附机构4的结构示意图。图中:1、行走机构;2、裁剪机头;3、传送带;4、吸附机构;5、脚垫;6、清洁机构;7、裁剪装置主体;8、主操作台;61、外框;62、内穿格;63、清洁筒;41、一号外排管;42、吸引罩;43、小型风机;44、二号外排管。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1-3所示,一种皮革加工用裁剪装置,包括裁剪装置主体7,裁剪装置主体7的中部设置有主操作台8,主操作台8的上端外表面设置有传送带3,主操作台8的前端外表面设置有清洁机构6,主操作台8的两侧外表面均设置有行走机构1,行走机构1的上端外表面设置有裁剪机头2,裁剪机头2的下端中部设置有吸附机构4,裁剪装置主体7的下端外表面设置有脚垫5。进一步的,清洁机构6包括外框61、内穿格62与清洁筒63,清洁机构6的中部设置有外框61,外框61的中开设有内穿格62,内穿格62的内部设置有清洁筒63。进一步的,吸附机构4包括一号外排管41、吸引罩42、小型风机43与二号外排管44,吸附机构4的中部设置有小型风机43,小型风机43的一侧设置有一号外排管41,小型风机43的另一侧设置有二号外排管44,小型风机43的下端设置有吸引罩42。进一步的,清洁筒63的数量为两组,清洁筒63与外框61之间设置有转轴,清洁筒63的内表面均通过转轴与外框61的内表面活动连接。进一步的,小型风机43与吸引罩42之间设置有无极伸缩筒,小型风机43的下端外表面通过无极伸缩筒与吸引罩42的上端外表面活动连接。进一步的,裁剪机头2的内部设置有激光裁切机头,裁剪装置主体7的内部设置有中央控制主板,裁剪装置主体7的后端外表面设置有控制箱。需要说明的是,本专利技术为一种皮革加工用裁剪装置,在使用前可以将裁剪装置主体7放置于合适的位置,这样就可以由脚垫5保证整体的稳定性,接着将皮革放置在传送带3上进行准备,然后主操作台8两侧的行走机构1就可以在中央控制主板的指令下,将裁剪机头2移动至指定位置进行裁剪,最终完成完整的裁剪操作,在裁剪完成后则可以通过清洁机构6来清理皮革表面,具体操作时使得裁剪后的皮革通过外框61中的内穿格62,这样一来其表面就可以与清洁筒63接触,从而使得皮革表面的灰尘杂质等得到初步处理,提升了皮革加工的质量,同时可以通过吸附机构4来抑制激光裁切机头产生的刺激性气味,具体运行时由小型风机43产生动力,使得裁切使得的空气从吸引罩42进入,接着则排向一号外排管41或二号外排管44中,最后再进行集中处理、排放即可,这样一来就可以有效降低激光裁剪所产生的刺激性气体的影响,整个操作简单快捷,较为实用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革加工用裁剪装置,包括裁剪装置主体(7),其特征在于:所述裁剪装置主体(7)的中部设置有主操作台(8),所述主操作台(8)的上端外表面设置有传送带(3),所述主操作台(8)的前端外表面设置有清洁机构(6),所述主操作台(8)的两侧外表面均设置有行走机构(1),所述行走机构(1)的上端外表面设置有裁剪机头(2),所述裁剪机头(2)的下端中部设置有吸附机构(4),所述裁剪装置主体(7)的下端外表面设置有脚垫(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用裁剪装置,包括裁剪装置主体(7),其特征在于:所述裁剪装置主体(7)的中部设置有主操作台(8),所述主操作台(8)的上端外表面设置有传送带(3),所述主操作台(8)的前端外表面设置有清洁机构(6),所述主操作台(8)的两侧外表面均设置有行走机构(1),所述行走机构(1)的上端外表面设置有裁剪机头(2),所述裁剪机头(2)的下端中部设置有吸附机构(4),所述裁剪装置主体(7)的下端外表面设置有脚垫(5)。


2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用裁剪装置,其特征在于:所述清洁机构(6)包括外框(61)、内穿格(62)与清洁筒(63),所述清洁机构(6)的中部设置有外框(61),所述外框(61)的中开设有内穿格(62),所述内穿格(62)的内部设置有清洁筒(63)。


3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用裁剪装置,其特征在于:所述吸附机构(4)包括一号外排管(41)、吸引罩(42)、小型风机(43)与二号外排管(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何本根
申请(专利权)人:江西豪普高科涂层织物有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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