一种节能精密的打样切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能精密的打样切割机，设置一个底座，底座内安装第一摆动电机，第一摆动电机通过蜗轮蜗杆副和转轴连接并带动一个大摆臂进行摆动，大摆臂中部安装有第二摆动电机，大摆臂通过齿轮轴活动连接小摆臂，第二摆动电机通过第二蜗轮蜗杆副连接并带动小摆臂进行摆动，小摆臂的顶端通过安装板快速更换不同规格的打样切割头，以便对各种不同材质、形状和规格的原材料进行针对性的打样切割，从而实现高效、和节能环保的目的，提升使用者的经济效益，此外本实用新型专利技术的两个摆臂伸展范围大，便于进行大尺寸样板的切割加工，且收缩时体积小，便于进行移动和摆放，且通过数控装置进行操作，打样精度高，具有很好的实用价值。

An energy saving and precision cutting machine

The utility model discloses an energy saving and precision cutting machine, setting a base and installing a first oscillating motor in the base. The first oscillating motor is connected by a worm gear pair and a rotating shaft and wiggls a large swing arm. A second swing motor is installed in the middle of the large swing arm, and the large swing arm is connected by a gear shaft. With the swing arm, the second swinging motor is connected by the second worm and worm pair and wiggls the small swing arm. The tip of the small swing arm is quickly replaced by the installation plate to replace the different sizes of the cutting cutting head so as to achieve high efficiency, energy saving and environmental protection by cutting out the various kinds of materials, shapes and specifications of raw materials. In order to improve the economic benefit of the user, the two swing arms of the utility model have large extension range, easy to carry out the cutting and machining of large size sample plate, and have small contraction volume, easy to move and put, and operate with the numerical control device, with high precision and good practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种节能精密的打样切割机
本技术涉及一种打样切割机，特别涉及一种节能精密的打样切割机。
技术介绍
打样切割机适用于包装企业、瓦楞纸箱厂、彩盒厂、彩印厂、刀模厂等企业的打样及小批量生产需求，可切割瓦楞纸、硬纸板、泡沫板、塑料板、薄木板，皮革、布等材料，受到包装、广告、印刷、刀模、电子、垫圈、标识等行业客户的广泛好评。打样切割机将经过专业包装结构软件处理过的文件图形包含有实际盒型所需的压痕线型，切割线型(瓦楞纸/卡纸/菲林纸)，以及可能还包括尺寸标注，文件注解等(卡纸/菲林纸等)，根据实际的需要安装好不同的切割刀具/压线轮/绘图工具，经过网络或数据线以一定的格式传送到机器上，机器就会自动识别图形中的各种线型而选用相应的工具(刀/压轮/笔)，同时根据对应的参数设置，如工作速度、工具类型、刀片切割的深度、压痕的深浅等进行工作，完成箱样或绘图。奇形怪状的卡通、拼图等过去一般只能用模切板来做，而一些三维立体的箱样、物品不可能一下子就设计出来，必须要经过反反复复的修改、组装，才能达到真实的效果。但是目前的打样机不能针对不同的材料以及尺寸进行灵活的调整，导致切割精密度不足以及能源浪费严重，此外目前的打样切割机大多需要占用很大的空间。因此人们希望有一种体积紧凑且具有节能环保的精密打样机进行打样，从而提升工作效率和经济效益。
技术实现思路
本技术提出了一种节能精密的打样切割机，解决了现有技术中普通固定式打样机切割机精密度不足以及能源浪费严重的问题，设置了一种可以前后伸缩的摇臂，在摇臂上安装一个可以进行快速更换的切割头，以便对各种不同材质、形状和规格的原材料进行针对性的打样切割，从而实现高效、和节能环保的目的，提升使用者的经济效益。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种节能精密的打样切割机，包括底座、转轴、第一摆动电机、大摆臂、小摆臂和操控箱，所述底座是一个中空的锥台体，所述底座顶端的中部通过轴承座活动连接所述转轴的中部，所述转轴的底端穿接并固定第一蜗轮，所述第一蜗轮的边侧通过与之啮合的蜗杆连接所述第一摆动电机，所述转轴的顶端穿接并固定所述大摆臂的一端，所述大摆臂包含两个互相隔离且平行的单臂，两个单臂的另一端通过一个串联的齿轮轴嵌合连接所述小摆臂的一端，所述齿轮轴的底端通过第二蜗轮蜗杆副连接设有第二摆动电机，所述小摆臂的另一端垂直固定设有所述切割头安装板，所述切割头安装板上设有若干个不同规格的切割头安装孔，所述底座的一侧安装有所述操控箱，所述操控箱中安装有控制模块和若干电机驱动器，所述控制模块电性连接并控制若干所述电机驱动器，若干所述电机驱动器分别通过导线电性连接所述第一摆动电机和所述第二摆动电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述小摆臂另一端的底端通过螺杆安装有万向滚轮，且所述万向滚轮的高度通过螺杆进行调节。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述切割头安装孔是卡槽式或圆孔式，且每个所述切割头安装孔式呈两侧对称式安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述大摆臂和所述小摆臂的顶端安装有履带式走线槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制模块是PLC模块或数控模块，所述电机驱动器是伺服驱动器或部进驱动器。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一摆动电机和所述第二摆动电机是伺服电机或部进电机。本技术所达到的有益效果是：本技术结构合理，使用简单，解决了现有技术中普通固定式打样机切割机精密度不足以及能源浪费严重的问题，设置了一个底座，底座内安装第一摆动电机，第一摆动电机通过蜗轮蜗杆副和转轴连接并带动一个大摆臂进行摆动，大摆臂中部安装有第二摆动电机，大摆臂通过齿轮轴活动连接小摆臂，第二摆动电机通过第二蜗轮蜗杆副连接并带动小摆臂进行摆动，小摆臂的顶端通过切割头安装板快速更换不同规格的打样切割头，以便对各种不同材质、形状和规格的原材料进行针对性的打样切割，从而实现高效、和节能环保的目的，提升使用者的经济效益，此外本技术的两个摆臂伸展范围大，便于进行大尺寸样板的切割加工，且收缩时体积小，便于进行移动和摆放，且通过数控装置进行操作，打样精度高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图中：1、底座；2、轴承座；3、转轴；4、第一蜗轮；5、第一摆动电机；6、大摆臂；7、齿轮轴；8、小摆臂；9、第二蜗轮蜗杆副；10、第二摆动电机；11、切割头安装板；12、切割头安装孔；13、操控箱；14、控制模块；15、电机驱动器；16、螺杆；17、万向滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种节能精密的打样切割机，包括底座1、转轴3、第一摆动电机5、大摆臂6、小摆臂8和操控箱13，底座1是一个中空的锥台体，底座1顶端的中部通过轴承座2活动连接转轴3的中部，转轴3的底端穿接并固定第一蜗轮4，第一蜗轮4的边侧通过与之啮合的蜗杆连接第一摆动电机5，转轴3的顶端穿接并固定大摆臂6的一端，大摆臂6包含两个互相隔离且平行的单臂，两个单臂的另一端通过一个串联的齿轮轴7嵌合连接小摆臂8的一端，齿轮轴7的底端通过第二蜗轮蜗杆副9连接设有第二摆动电机10，小摆臂8的另一端垂直固定设有切割头安装板11，切割头安装板11上设有若干个不同规格的切割头安装孔12，底座1的一侧安装有操控箱13，操控箱13中安装有控制模块14和若干电机驱动器15，控制模块14电性连接并控制若干电机驱动器15，若干电机驱动器15分别通过导线电性连接第一摆动电机5和第二摆动电机10。进一步，小摆臂8另一端的底端通过螺杆16安装有万向滚轮17，且万向滚轮16的高度通过螺杆进行调节。进一步，若干切割头安装孔12是卡槽式或圆孔式，且每个切割头安装孔12式呈两侧对称式安装。进一步，大摆臂6和小摆臂8的顶端安装有履带式走线槽，履带式走线槽中安装有导线和气管，方便切割头安装板11的移动。进一步，控制模块14是PLC模块或数控模块，以便进行各种形状和尺寸的打样，电机驱动器15是伺服驱动器或部进驱动器，可以精确的进行控制。进一步，第一摆动电机5和第二摆动电机10是伺服电机或部进电机，配合电机驱动器15的工作。本技术结构合理，使用简单，设置了一个底座1，底座内安装第一摆动电机5，第一摆动电机5通过蜗轮蜗杆副和转轴3连接并带动一个大摆臂6进行摆动，大摆臂6中部安装有第二摆动电机10，大摆臂6通过齿轮轴7活动连接小摆臂8，第二摆动电机10通过第二蜗轮蜗杆副9连接并带动小摆臂8进行摆动，小摆臂8的顶端通过切割头安装板11快速更换不同规格的打样切割头，以便对各种不同材质、形状和规格的原材料进行针对性的打样切割，从而实现高效、和节能环保的目的，提升使用者的经济效益，此外本技术的两个摆臂伸展范围大，便于进行大尺寸样板的切割加工，且收缩时体积小，便于进行移动和摆放，且通过数控装置进行操作，打样精度高，解决了现有技术中普通固定式打样机切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能精密的打样切割机，包括底座(1)、转轴(3)、第一摆动电机(5)、大摆臂(6)、小摆臂(8)和操控箱(13)，其特征在于，所述底座(1)是一个中空的锥台体，所述底座(1)顶端的中部通过轴承座(2)活动连接所述转轴(3)的中部，所述转轴(3)的底端穿接并固定第一蜗轮(4)，所述第一蜗轮(4)的边侧通过与之啮合的蜗杆连接所述第一摆动电机(5)，所述转轴(3)的顶端穿接并固定所述大摆臂(6)的一端，所述大摆臂(6)包含两个互相隔离且平行的单臂，两个单臂的另一端通过一个串联的齿轮轴(7)嵌合连接所述小摆臂(8)的一端，所述齿轮轴(7)的底端通过第二蜗轮蜗杆副(9)连接设有第二摆动电机(10)，所述小摆臂(8)的另一端垂直固定设有所述切割头安装板(11)，所述切割头安装板(11)上设有若干个不同规格的切割头安装孔(12)，所述底座(1)的一侧安装有所述操控箱(13)，所述操控箱(13)中安装有控制模块(14)和若干电机驱动器(15)，所述控制模块(14)电性连接并控制若干所述电机驱动器(15)，若干所述电机驱动器(15)分别通过导线电性连接所述第一摆动电机(5)和所述第二摆动电机(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种节能精密的打样切割机，包括底座(1)、转轴(3)、第一摆动电机(5)、大摆臂(6)、小摆臂(8)和操控箱(13)，其特征在于，所述底座(1)是一个中空的锥台体，所述底座(1)顶端的中部通过轴承座(2)活动连接所述转轴(3)的中部，所述转轴(3)的底端穿接并固定第一蜗轮(4)，所述第一蜗轮(4)的边侧通过与之啮合的蜗杆连接所述第一摆动电机(5)，所述转轴(3)的顶端穿接并固定所述大摆臂(6)的一端，所述大摆臂(6)包含两个互相隔离且平行的单臂，两个单臂的另一端通过一个串联的齿轮轴(7)嵌合连接所述小摆臂(8)的一端，所述齿轮轴(7)的底端通过第二蜗轮蜗杆副(9)连接设有第二摆动电机(10)，所述小摆臂(8)的另一端垂直固定设有所述切割头安装板(11)，所述切割头安装板(11)上设有若干个不同规格的切割头安装孔(12)，所述底座(1)的一侧安装有所述操控箱(13)，所述操控箱(13)中安装有控制模块(14)和若干电机驱动器(15)，所述控制模块(14)电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洲宇，
申请(专利权)人：深圳市金人智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44