一种水性PU发泡手套的制作方法技术

一种水性PU发泡手套的制作方法，其包括：S1:制备发泡胶浆：发泡胶浆包含按质量份数90～120份水性聚氨酯、10～30份氯丁胶乳或丁苯胶乳或天然胶乳、0.5～6份交联剂、1～10份发泡剂、0～6份增稠剂、0～2份水性色浆、0～20份水，前述组分混合并发泡；S2:浸渍发泡胶浆：将手套胚浸泡到步骤S1所制备的发泡胶浆中；S3:硫化烘干经步骤S2处理的手套。本发明专利技术的水性PU发泡手套制作无污染、无毒害、无DMF。特别是加入一定比例的氯丁胶乳或丁苯胶乳或天然胶乳，通过一定比例的交联剂与水性聚氨酯的活性基团交联连接，使手套制品在获得必要舒适度柔软度、透气率的同时，还保证了水性PU发泡型手套的耐水性、耐磨性和机械强度，便于穿戴，显著改善产品质量和使用者的体验。

A method for making water PU foamed gloves

A method for making water PU foamed gloves, which includes: S1: preparation of foam glue: foamed glue contains 90~120 parts of waterborne polyurethane, 10~30 copies of chloroprene latex or styrene butadiene latex or natural latex, 0.5 to 6 parts of crosslinker, 1~10 foaming agent, 0~6 thickening agent, 0~2 water color color pulp, 0~20 water, The aforementioned components are mixed and foamed; S2: impregnated foam glue: soak the glove embryo to the foamed glue prepared by step S1; S3: vulcanized and dried glove treated by step S2. The aqueous PU foaming gloves of the invention are pollution-free, harmless and DMF free. In particular, adding a certain proportion of chloroprene latex or styrene butadiene latex or natural latex, crosslinking with the active group of waterborne polyurethane through a certain proportion of crosslinking agent, the glove products can obtain the necessary softness and air permeability, and also ensure the water resistance, wear resistance and mechanical strength of the waterborne PU foamed gloves. It is easy to wear and significantly improves product quality and user experience.

【技术实现步骤摘要】
一种水性PU发泡手套的制作方法
本专利技术涉及一种水性PU发泡手套的制作方法。
技术介绍
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，简称PU。目前市场上生产销售的水性PU手套时，是由水性PU不发泡胶料制成，导致手套的的透气性较差，使用者舒适感极差，且手套材料中含有对人体有害的有机溶剂，使用时会导致手上产生的汗液无法及时排出到外面，而汗液与手套接触，汗液将一些有毒害的有机溶剂溶出通过毛孔被人体吸收。而且不发泡的水性PU手感也比较硬，穿戴不方便更不舒适。另外，市售的一些水性PU手套，其耐水性极差，稍微用水搓洗几下就被损坏，耐穿带性较短，使用寿命有的甚至只有1次。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术目的是提供一种水性PU发泡手套的制作方法，通过改变水性PU发泡胶浆的组成，有效提高水性PU手套的材质性能，改善使用体验，并延长手套使用寿命，特别是耐水性能和透气性能。为达到以上目的，本专利技术提供一种水性PU发泡手套的制作方法，包括：步骤S1:制备发泡胶浆：发泡胶浆包含按质量份数90～120份水性聚氨酯、10～30份氯丁胶乳或丁苯胶乳或天然胶乳、0.5～6份交联剂、1～10份发泡剂、0～6份增稠剂、0～2份水性色浆、0～20份水，前述组分混合并发泡；步骤S2:浸渍发泡胶浆：将手套胚浸泡到步骤S1所制备的发泡胶浆中；步骤S3:硫化烘干经步骤S2处理的手套。优选的，步骤S1使用的水性聚氨酯是聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯或前述两种的混合。优选的，步骤S1中，发泡胶浆按以下配比发泡制备：100～120份水性聚氨酯、20～30份氯丁胶乳或丁苯胶乳或天然胶乳、1～5份交联剂、1～6份发泡剂、0～5份增稠剂、0～1.5份水性色浆、2～10份水。优选的，步骤S1使用交联剂是氧化锌、碳酸锌、硬脂酸锌等一种或前述任意几种的组合。所述交联剂可单独使用，也可混合使用，混合时氧化锌占80％左右，硬脂酸锌20％左右，或者碳酸锌80％左右而硬脂酸锌20％左右。优选的，步骤S1使用的交联剂可以是多元胺类、多元醇类、氮丙啶类等的一种或前述任意几种的组合。其中，多元胺类可为丙二胺或MOCA；多元醇类可为聚乙二醇、聚丙二醇或三羟甲基丙烷。优选的，步骤S1使用的发泡剂可以是油酸钾、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂酸钾等阴离子表面活性剂一种或前述各项的任意组合。之所以使用阴离子表面活性剂，是因为水性PU为阴离子乳液，如果采用阳离子表面活性剂，乳液中阴阳离子发生反应，导致发泡乳液非常不稳定；而非离子表面活性剂起泡效果不理想，达不到要求。优选的，步骤S1所制备的发泡胶浆的发泡倍数为1.1-1.5倍。通过控制发泡剂添加比例和发泡温度，避免发泡倍数过大，造成制品最终机械强度耐磨性、使用寿命、耐水性受到影响；而发泡倍数过低则柔软度不够，不能达到理想的使用舒适度。优选的，步骤S1使用的增稠剂可以是聚丙烯酸钠、纤维素、纤维素钠、聚丙烯酸类增稠剂、干酪素、PVA(聚乙烯醇)等一种或前述各项的任意组合。优选的，步骤S2中的手套胚为化纤针织手套胚或棉毛手套胚，当被浸渍的手套胚为化纤针织手套胚时，在浸渍发泡胶浆之前，还包括一个手套胚浸渍凝固剂的预处理，其作用是通过凝固剂封闭化纤手套胚上较大的孔洞，防止浸渍胶浆的过程中，胶浆进入手套胚里侧和凝固，造成使用者手感硬和不舒适，也是不合格的。而棉毛手套胚的孔洞较小，胶浆不容易渗透进入里侧，不需要预先进行浸渍凝固剂的处理。所述凝固剂是质量分数5％-20％硝酸钙水溶液或5％-20％氯化钙水溶液、2％-5％的硝酸钙甲醇溶液、2％-5％的氯化钙甲醇溶液中的任意一种，浸渍凝固剂时手套胚温度为45～55℃。浸渍凝固剂时，手套胚需要加热到一定温度，特别是凝固剂是醇溶液时，如此可帮助凝固剂中的醇(甲醇或乙醇等常温下液态的醇)能够快速的挥发出去，否则若手套在浸入凝固剂中之时温度过低，则醇液很难挥发出去，后续浸胶浆加工时会出现滴穿、透胶，或脱皮等一系列问题。优选的，所述醇溶液选用的醇为甲醇、乙醇、丙醇等常温为液体状态的低碳醇。醇溶液相对于水溶液更容易通过挥发的方法去除掉。其中，所述步骤S3包括先低温烘干、再高温烘干两个阶段。优选的，步骤S3中，低温温度为65～85℃时间为30～45min。优选的，步骤S3中，高温温度为100～120℃时间为60～90min。先低温硫化的目的是，由于胶乳成膜过程比较缓慢，要经过紧密堆积过程，如果开始就使用高温硫化，很容易使得制品的表面快速成致密膜，而内部由于水分较多，水汽无法排出，只能在制品表面形成鼓泡，造成严重的产品缺陷，尤其是胶乳浸渍类厚制品，因此需要经过先低温硫化(≤90℃)30分钟左右，使制品加工更容易，避免缺陷产生；然后进行高温硫化(≧90℃)60分钟以上，达到制品使用性能和生产标准。色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，可根据需要加入或不加入。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。本专利技术的有益技术效果在于：本专利技术的水性PU发泡手套制作过程中不使用有毒有机溶剂(包括聚氨酯和色浆都都是以水为介质的)，因此无有机挥发无污染、无有毒的DMF。在制备发泡胶浆中适当加入氯丁胶乳、丁苯胶乳或天然胶乳，补强水性PU树脂橡胶强度的不足，在发泡中加入的交联剂，并使交联剂保持在适当比例，用于交联两种胶乳(水性PU树脂与氯丁胶乳，水性PU树脂与丁苯胶乳，水性PU树脂与天然胶乳)的活性基团，如羧基等，有效增强制品的机械强度和耐水性能。经温水泡洗和搓洗验证，交联剂的加入确实能有效改善制品的耐水性能。经实际生产制作使用验证，本专利技术制作的手套表面光滑，无鼓泡、胶层均匀，耐水性和耐磨性良好，安全可靠、机械性能优良等优点，更加舒适柔软、便于穿戴，透气性能更好，可及时排出汗汽、大大改善使用者的体验。本专利技术的这些目的，特点，和优点将会在下面的具体实施方式，和权利要求中详细的揭露。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1步骤S1:制备发泡胶浆：向100质量份的水性聚醚型PU(固含量质量分数30％)中混合20质量份的氯丁胶乳，再加入3质量份的氧化锌交联剂，搅拌15分钟后，加入5质量份的水，然后加入水性黑色浆1质量份搅拌均匀后，加入3份的油酸钾发泡剂，使用发泡机进行发泡至1.3倍，加入3质量份聚丙烯酸钠增稠粘度至2000mpa.s。步骤S2:浸渍发泡胶浆：将化纤针织手套胚套在手模上，手模温度35℃时，将手套浸泡到质量份数20％的硝酸钙水溶液中，然后取出，70℃烘干处理15分钟后，再浸渍入步骤S1中已配制好的发泡水性PU胶浆，取出后再滴胶放置15秒，通过滴胶放置，使手套胚表面的胶层更均匀。步骤S3:硫化烘干：待胶面不流动后进行烘干：75℃～80℃烘30分钟，105℃～本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性PU发泡手套的制作方法，其特征在于，其包括：步骤S1:制备发泡胶浆：发泡胶浆包含按质量份数90～120份水性聚氨酯、10～30份氯丁胶乳或丁苯胶乳或天然胶乳、0.5～6份交联剂、1～10份发泡剂、0～6份增稠剂、0～2份水性色浆、0～20份水，前述组分混合并发泡；步骤S2:浸渍发泡胶浆：将手套胚浸泡到步骤S1所制备的发泡胶浆中；步骤S3:硫化烘干经步骤S2处理的手套。

【技术特征摘要】
1.一种水性PU发泡手套的制作方法，其特征在于，其包括：步骤S1:制备发泡胶浆：发泡胶浆包含按质量份数90～120份水性聚氨酯、10～30份氯丁胶乳或丁苯胶乳或天然胶乳、0.5～6份交联剂、1～10份发泡剂、0～6份增稠剂、0～2份水性色浆、0～20份水，前述组分混合并发泡；步骤S2:浸渍发泡胶浆：将手套胚浸泡到步骤S1所制备的发泡胶浆中；步骤S3:硫化烘干经步骤S2处理的手套。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，步骤S1中，发泡胶浆按以下配比发泡制备：100～120份水性聚氨酯、20～30份氯丁胶乳或丁苯胶乳或天然胶乳、1～5份交联剂、1～6份发泡剂、0～5份增稠剂、0～1.5份水性色浆、2～10份水。3.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于，步骤S1使用的水性聚氨酯是聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯或前述两种的混合。4.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于，步骤S1使用的交联剂为氧化锌、碳酸锌及硬脂酸锌中的一种或前述各项的任意组合。5.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于，步骤S1使用的交联剂为多元胺类、多元醇类及氮丙啶类中的一种或前述各项的任意组合；其中所述多元胺类为丙二胺或对二邻氯苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周星余，孙永峰，
申请(专利权)人：山东星宇手套有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37