一种防止漏料的混凝土布料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止漏料的混凝土布料机，解决了布料机在往浇注构件内部浇注混凝土时混凝土与钢筋撞击飞溅而出导致漏料的问题，其技术方案要点是一种防止漏料的混凝土布料机，包括设置有出料口的料斗，用于支撑料斗的行走支架以及设置在料斗底部的用以接料的浇注构件，所述浇注构件包括有头板、尾板以及连接头板和尾板的侧板，所述头板、尾板和侧板围合形成有供钢筋混凝土成型的成型腔，其特征在于，所述料斗和浇注构之间设置有汇料斗，所述汇料斗开设有朝向成型腔的汇料出口，所述汇料出口两侧设置有挡料板，所述挡料板连接有分别抵接在侧板两端的翻转板，能够挡住飞溅出的混凝土，达到了节省原料，降低成本的效果。

A concrete material feeder to prevent leakage

A concrete material feeder to prevent leakage is disclosed by the utility model, which solves the problem of leakage caused by splashing of concrete and steel when pouring concrete into the pouring component. The main point of the technical scheme is a concrete material feeder to prevent leakage, including a hopper with a material outlet, which is used to support the material. The walking bracket of the hopper and the casting member set at the bottom of the hopper, which includes a head plate, a tailboard, and a side plate connecting the head plate and the tail plate. The head plate, tail plate and side plate are enclosed to form a forming cavity for the forming of reinforced concrete. The characteristic lies in the between the hopper and the pouring structure. A remittance hopper is provided with a remittance outlet facing a molding cavity, and a feeding plate is arranged on both sides of the remittance outlet. The baffle plate is connected with a flip plate that is respectively connected to the two ends of the side plate to block the splashed concrete and achieve the effect of saving the raw material and reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种防止漏料的混凝土布料机
本技术涉及混凝土加工设备，特别涉及一种防止漏料的混凝土布料机。
技术介绍
建筑工业化是建筑行业发展的重中之重。混凝土布料机作为建筑工业化中用于成型混凝土构件的设备。其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的成型腔内，再通过压板将混凝土压实后形成混凝土构件。如授权公告号为CN204894190U的技术提出了一种混凝土布料机，包括料斗、料斗架，所述料斗上设置有控制出料的控制机构，通过控制机构控制料斗的出料速度。在使用该混凝土布料机制备钢筋混凝土时，会先在成型腔内预设钢筋。当混凝土由布料机中落入成型腔成型的过程中混凝土容易与钢筋撞击从而飞溅到浇注构件外部，造成混凝土的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止漏料的混凝土布料机，能够避免混凝土飞溅到浇注构件外部，避免混凝土的浪费。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防止漏料的混凝土布料机，包括设置有出料口的料斗，用于支撑料斗的行走支架以及设置在料斗底部的用以接料的浇注构件，所述浇注构件包括有头板、尾板以及连接头板和尾板的侧板，所述头板、尾板和侧板围合形成有供钢筋混凝土成型的成型腔，所述料斗和浇注构件之间设置有汇料斗，所述汇料斗开设有朝向成型腔的汇料出口，所述汇料出口两侧分别设置有挡料板，两所述挡料板均连接有翻转板，两所述翻转板分别抵接在侧板两端。通过采用上述技术方案，料斗内部的混凝土由出料口出料落入汇料斗内部后，再从汇料斗的汇料出口落料，在混凝土由汇料斗落入浇注构件的过程中，挡料板能挡住往上部飞溅而出的混凝土，翻转板能够抵住侧板的两端挡住往侧部飞溅而出的混凝土，同时避免过量的混凝土从挡料板与浇注构件的缝隙中漏出，当汇料结束后还可以对翻转板进行翻转，随后清理粘附在翻转板表面的余料。作为优选，所述汇料斗通过设置在行走支架上的安装架与行走支架固定，所述安装架为方形结构，所述汇料斗为与安装架形状一致的方锥形。通过采用上述技术方案，汇料斗为与安装架形状一致的方锥形的设计能够使汇料斗在安装架上的安装更加方便。作为优选，所述挡料板为与侧板同轴设置的弧形板。通过采用上述技术方案，挡料板为弧形板的设计能够减缓飞溅出的混凝土对挡料板的冲击，飞溅而出的混凝土被挡料板抵住后沿弧面汇聚重新落入成型腔内。作为优选，所述挡料板上设置有供翻转板连接的旋转轴，所述旋转轴上开设有卡接槽，所述翻转板上设置有与卡接槽卡接的卡接块，所述旋转轴上设置有驱使翻转板往汇料出口方向翻转的弹性件。通过采用上述技术方案，通过将卡接槽与卡接块的设计能够在将旋转轴旋转时同步带动翻转板一起翻转，弹性件的设计能够让翻转板能让翻转板更好地贴合侧板的两端。作为优选，所述翻转板上设置有供人手握持的把手。通过采用上述技术方案，把手的设计能够让工人用一只手通过把手的带动翻转板进行翻转，另一只手进行翻转板表面余料的清洗。作为优选，所述侧板与翻转板的抵接面为圆弧面。通过采用上述技术方案，在混凝土布料机运行的过程中，翻转板与侧板之间的磨损过大，通过将侧板与翻转板抵接面为圆弧面的设计，能够让翻转板与侧板的连接处由面接触改为点接触，减小了翻转板的摩擦损耗。作为优选，出料口对称铰接有控制出料口大小的挡板。通过采用上述技术方案，通过挡板设计能够利用挡板的开启或封闭控制出料口的开口大小进而控制落料速度。作为优选，所述挡板铰接有控制挡板开启或封闭的气缸。通过采用上述技术方案，通过气缸的设计能够更方便工人根据实际情况需求控制气缸的伸缩进而控制挡板开启或封闭出料口。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.由出料口中下落的混凝土先落入汇料斗中，经由汇料斗汇聚后从汇料出口再进行下料，汇料出口处的挡料板能挡住由汇料出口飞溅而出的混凝土，翻转板能避免混凝土从挡料板与浇注构件的间隙中落到浇注构件外部造成原料浪费；2.弹性件能够让翻转板更好的抵接在浇注构件的两端，避免由于布料机运输过程中的震动导致翻转板抖动影响挡料效果，待下料完成后通过把手打开翻转板刮去多余的混凝土就可以合模制出混凝土构件。附图说明图1是布料机的整体结构图；图2是布料机未安装浇注构件和挡板时的结构示意图；图3是汇料斗的爆炸结构图；图4是图3的A处放大图；图5是布料机的部分结构图。图中：1、料斗；11、出料口；12、挡板；13、气缸；14、铰接座；2、行走支架；21、驱动轮；211、驱动齿轮；22、滚轮；221、凹槽；3、浇注构件；31、头板；32、尾板；33、侧板；331、圆弧面；34、成型腔；35、导轨；4、汇料斗；41、上开口；42、汇料出口；43、挡料板；44、旋转轴；441、卡接槽；45、翻转板；451、卡接块；452、把手；453、插孔；46、弹性件；5、安装架；6、驱动机构；61、电机；62、旋转齿轮；63、主动齿轮；64、从动齿轮；65、链条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，本技术提出了一种防止漏料的混凝土布料机，包括料斗1，用于支撑料斗1并带动料斗1同步移动的行走支架2以及设置在料斗1底部用于接料的浇注构件3。浇注构件3包括有半圆环状且开口朝上的侧板33以及封闭侧板33左右开口的头板31和尾板32，通过头板31、尾板32以及侧板33围合形成有用于成型钢筋混凝土的成型腔34。参照图1和图2，料斗1设置在行走支架2的上部，在料斗1的底部开设有用以出料的出料口11。在出料口11的两侧铰接有对称的挡板12。挡板12在远离出料口11的一端铰接有气缸13的气缸轴，气缸13的气缸座铰接于设置在料斗1外壁的铰接座14上。工人通过控制气缸13气缸轴的伸缩进而控制挡板12开启或封闭出料口11的程度，从而实现出料口11落料速度的控制。参照图2和图3，行走支架2位于料斗1与浇注构件3之间设置有方形的安装架5，通过安装架5螺栓连接有倒方锥形结构的汇料斗4。汇料斗4包括有朝向出料口11的上开口41以及朝向成型腔34的汇料出口42。在汇料出口42的两侧对称设置有挡料板43，两挡料板43均为与侧板32同轴设置的弧形板，且与成型腔34内的钢筋之间留有一定的缝隙。参照图4和图5，两挡料板43在远离汇料出口42的一端均穿设有旋转轴44，两旋转轴44均连接有翻转板45，两翻转板45上均开设有供旋转轴44穿设的插孔453。旋转轴44均沿轴向开设有卡接槽441，翻转板45在插孔453内设有与卡接槽441卡接的卡接块451。旋转轴44上还套设有弹性件46，弹性件46为扭簧。扭簧一端从旋转轴44的侧壁插入并与旋转轴44同步转动，另一端与插入挡料板43中与挡料板43固定，使旋转轴44始终具有带动翻转板45往汇料出口42方向翻转的趋势。翻转板45上还设置有方便工人握持的把手452，翻转板45未设置有把手452的一端面分别抵接在侧板33的两端。侧板33供翻转板45抵接的两端面设为圆弧面331。参照图1和图5，在浇注构件3的两侧均设置有沿浇注构件3轴向布设的导轨35，行走支架2的底部设置有带动行走支架2沿着导轨35滑移的驱动机构6。行走支架2上固设有带动驱动机构6行走的电机61。电机61上套设有与电机轴同步转动的旋转齿轮62，旋转齿轮62啮合有主动齿轮63，主动齿轮63上穿设有旋转轴64，旋转轴64的两侧均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止漏料的混凝土布料机，包括设置有出料口(11)的料斗(1)，用于支撑料斗(1)的行走支架(2)以及设置在料斗(1)底部的用以接料的浇注构件(3)，所述浇注构件(3)包括有头板(31)、尾板(32)以及连接头板(31)和尾板(32)的侧板(33)，所述头板(31)、尾板(32)和侧板(33)围合形成有供钢筋混凝土成型的成型腔(34)，其特征在于，所述料斗(1)和浇注构件(3)之间设置有汇料斗(4)，所述汇料斗(4)开设有朝向成型腔(35)的汇料出口(44)，所述汇料出口(44)两侧分别设置有挡料板(45)，两所述挡料板(45)均连接有翻转板(47)，两所述翻转板(47)分别抵接在侧板(33)两端。

【技术特征摘要】
1.一种防止漏料的混凝土布料机，包括设置有出料口(11)的料斗(1)，用于支撑料斗(1)的行走支架(2)以及设置在料斗(1)底部的用以接料的浇注构件(3)，所述浇注构件(3)包括有头板(31)、尾板(32)以及连接头板(31)和尾板(32)的侧板(33)，所述头板(31)、尾板(32)和侧板(33)围合形成有供钢筋混凝土成型的成型腔(34)，其特征在于，所述料斗(1)和浇注构件(3)之间设置有汇料斗(4)，所述汇料斗(4)开设有朝向成型腔(35)的汇料出口(44)，所述汇料出口(44)两侧分别设置有挡料板(45)，两所述挡料板(45)均连接有翻转板(47)，两所述翻转板(47)分别抵接在侧板(33)两端。2.根据权利要求1所述的一种防止漏料的混凝土布料机，其特征在于，所述汇料斗(4)通过设置在行走支架(2)上的安装架(5)与行走支架(2)固定，所述安装架(5)为方形结构，所述汇料斗(4)为侧壁与安装架(5)连接的方锥形。3.根据权利要求1所述的一种防止漏料的混凝土布料机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欣，
申请(专利权)人：浙江双冠建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33