一种半固态金属成型装置的冷却通道制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半固态金属成型装置的冷却通道，包括用于固定所述冷却通道的支撑架，用于使浆料在冷却通道中滚动的旋转结构，所述旋转结构包括电机、滚动轴以及滚动板，所述电机设于冷却通道的侧上方外壁，所述滚动轴设于冷却通道的中心轴上，所述滚动轴的一端与电机的输出轴连接，所述滚动轴的另一端与冷却通道的侧下方连接，所述滚动板与滚动轴连接。本实用新型专利技术通过在冷却通道中设置旋转结构，滚动板以绕滚动轴为轴心转动，将浆料均匀搅动，实现快速冷却，结构简单，成本较低。

A cooling channel for a semi-solid metal forming device

The utility model discloses a cooling channel for a semi - solid metal forming device, including a supporting frame for fixing the cooling channel, which is used to roll a rotating structure of a slurry in a cooling channel, including an electric motor, a rolling shaft, and a rolling plate. The motor is located on the outer wall of the side of the cooling channel. The rolling shaft is located on the central axis of the cooling channel. One end of the rolling shaft is connected with the output shaft of the motor. The other end of the rolling shaft is connected with the side of the cooling channel, and the rolling plate is connected with the rolling shaft. The utility model sets the rotating structure in the cooling channel, and the rolling plate rotates around the rolling axis to rotate the axle center, and the slurry is stirred evenly to achieve rapid cooling, and the structure is simple and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种半固态金属成型装置的冷却通道
本技术涉及半固态金属成型装置领域，尤其涉及的是一种半固态金属成型装置的冷却通道。
技术介绍
现有技术中，一种专利申请号为200820137734.4的技术专利，通过驱动齿轮使冷却通道其绕中心轴做周期回转式摆动。由于需要对整个冷却通道做周期回转式摆动，驱动齿轮需要做较大的功，会造成能源浪费，并且结构较复杂，不利于生产以及后期的维护。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，成本较低的半固态金属成型装置的冷却通道。本技术的技术方案如下：一种半固态金属成型装置的冷却通道，包括用于固定所述冷却通道的支撑架，用于使浆料在冷却通道中滚动的旋转结构，所述旋转结构包括电机、滚动轴以及滚动板，所述电机设于冷却通道的侧上方外壁，所述滚动轴设于冷却通道的中心轴上，所述滚动轴的一端与电机的输出轴连接，所述滚动轴的另一端与冷却通道的侧下方连接，所述滚动板与滚动轴连接。采用上述技术方案，所述的半固态金属成型装置的冷却通道中，所述滚动板靠近冷却通道内壁的一侧设置有弧形板，所述弧形板横截面的中点位于滚动板上。采用上述各个技术方案，所述的半固态金属成型装置的冷却通道中，所述滚动板为可沿滚动轴方向伸缩的结构。采用上述各个技术方案，本技术通过在冷却通道中设置旋转结构，滚动板以绕滚动轴为轴心转动，将浆料均匀搅动，实现快速冷却，结构简单，成本较低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术冷却通道的横截面示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。本实施例提供了一种半固态金属成型装置的冷却通道，包括用于固定所述冷却通道6的支撑架2，用于使浆料在冷却通道6中滚动的旋转结构，所述旋转结构包括电机3、滚动轴4以及滚动板5，所述电机3设于冷却通道6的侧上方外壁，所述滚动轴4设于冷却通道6的中心轴上，所述滚动轴4的一端与电机3的输出轴连接，所述滚动轴4的另一端与冷却通道6的侧下方连接，所述滚动板5与滚动轴4连接。如图1，本实施例中，冷却通道6被固定于支撑架2上，浆料从进料漏斗1进入冷却通道6中，再经过冷却通道6进入导料器7。由于冷却通道6设置成倾斜面，浆料动进料漏斗1进入冷却通道6后即自动往下流，浆料贴近冷却通道6的一面冷却速度快，远离冷却通道6的一面冷却速度慢，冷却不均匀造成浆料的温度不稳定，不符合生产需求。在冷却通道6中设置一旋转装置，可以将浆料和动，使浆料不会径直往下流，使浆料尽可能均匀的被冷却通道6冷却。旋转结构包括电机3，电机3设于冷却通道6的侧上方外壁。滚动轴4的一端与电机3输出轴固定连接，滚动轴4的另一端与冷却通道6的侧下方活动连接。滚动板5固定于滚动轴4上，当电机3启动带动滚动轴4旋转时，滚动板5以滚动轴4为轴心，做圆周运动。如此，滚动板5转动的同时，将冷却通道6中的浆料和动，使浆料在往下流的同时，还跟随滚动板5做圆周运动。即浆料能均匀的接触冷却通道6的内壁，达到均匀降温的效果。进一步的，所述滚动板5靠近冷却通道6内壁的一侧设置有弧形板8，所述弧形板8横截面的中点位于滚动板5上。如图2，为了使滚动板5能更好的和动浆料，在滚动板5靠近冷却通道6内壁的一侧设置一弧形板8，弧形板8横截面的中点位于滚动板5上。当滚动板5转动时，弧形板8可以将靠近滚动板5的浆料承托住，如此，可以使滚动板5和动浆料时更省力，减少电机3的负荷。更进一步的，所述滚动板5为可沿滚动轴4方向伸缩的结构。本实施例中，由于浆料会有半固态颗粒，当滚动板5与冷却通道6内壁距离太窄时，不利于滚动板5和动浆料。因此将滚动板5设置为可沿滚动轴4方向伸缩的结构，当需要冷却的浆料有较大的颗粒时，将滚动板5往滚动轴4方向缩进，增大弧形板8与冷却通道6内壁之间的距离。当浆料中的半固态颗粒较小时，将滚动板5远离滚动轴4的方向伸长，减少弧形板8与冷却通道6内壁之间的距离。如此，使滚动板5更高效的和动浆料，达到均匀降温的效果。采用上述各个技术方案，本技术通过在冷却通道中设置旋转结构，滚动板以绕滚动轴为轴心转动，将浆料均匀搅动，实现快速冷却，结构简单，成本较低。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半固态金属成型装置的冷却通道，其特征在于：包括用于固定所述冷却通道的支撑架，用于使浆料在冷却通道中滚动的旋转结构，所述旋转结构包括电机、滚动轴以及滚动板，所述电机设于冷却通道的侧上方外壁，所述滚动轴设于冷却通道的中心轴上，所述滚动轴的一端与电机的输出轴连接，所述滚动轴的另一端与冷却通道的侧下方连接，所述滚动板与滚动轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种半固态金属成型装置的冷却通道，其特征在于：包括用于固定所述冷却通道的支撑架，用于使浆料在冷却通道中滚动的旋转结构，所述旋转结构包括电机、滚动轴以及滚动板，所述电机设于冷却通道的侧上方外壁，所述滚动轴设于冷却通道的中心轴上，所述滚动轴的一端与电机的输出轴连接，所述滚动轴的另一端与冷却通...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟华，
申请(专利权)人：深圳市森泰金属技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44