一种真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:28075646 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-14 15:12
本实用新型专利技术公开了一种真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置,包括盒盖、盒体、悬挂杆以及若干悬挂钩,所述盒盖与盒体通过过盈扣合密封连接,所述悬挂杆位于盒体中部,各所述悬挂钩均匀设置在悬挂杆上;所述悬挂钩包括安装块、左侧半圆钩以及右侧半圆钩,所述左侧半圆钩和右侧半圆钩分别与安装块连接,所述安装块位于悬挂杆上,所述左侧半圆钩和右侧半圆钩对称位于悬挂杆两侧。本实用新型专利技术在盒体中部设置的悬挂杆和若干悬挂钩,悬挂钩两侧对称设置有半圆钩,半圆钩可以悬挂待测试样品,悬挂钩均匀设置,可一次性测试多个待测试样品,测试效率非常高,且结构简单,体积小,重量轻。重量轻。重量轻。

【技术实现步骤摘要】
一种真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置


[0001]本技术涉及氧化性能测试领域,尤其涉及的是一种真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,真空表面处理镀层在正常使用过程中均会与空气中的水、氧气等发生缓慢的氧化还原反应,致使真空表面处理镀层发生氧化腐蚀,因此需要设计一种装置,可以进行真空表面处理镀层耐氧化性能测试。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置,结构简单,容易生产,且测试效率高。
[0004]本技术的技术方案如下:一种真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置,包括盒盖、盒体、悬挂杆以及若干悬挂钩,所述盒盖与盒体通过过盈扣合密封连接,所述悬挂杆位于盒体中部,各所述悬挂钩均匀设置在悬挂杆上;
[0005]所述悬挂钩包括安装块、左侧半圆钩以及右侧半圆钩,所述左侧半圆钩和右侧半圆钩分别与安装块连接,所述安装块位于悬挂杆上,所述左侧半圆钩和右侧半圆钩对称位于悬挂杆两侧。
[0006]采用上述各个技术方案,所述的真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置中,所述盒盖与盒体都由丙烯酸塑料制成。
[0007]采用上述各个技术方案,所述的真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置中,所述盒盖与盒体的过盈间隙为0.05~0.10mm。
[0008]采用上述各个技术方案,所述的真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置中,所述悬挂杆距离盒体底部为75mm,所述悬挂杆距离盒盖顶部为35mm。
[0009]采用上述各个技术方案,所述的真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置中,所述悬挂杆呈规则波浪形,规则波浪形的各下凹部位设置一悬挂钩。
[0010]采用上述各个技术方案,所述的真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置中,所述安装块的底部为与悬挂杆适配的半圆弧形。
[0011]采用上述各个技术方案,所述的真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置中,两相邻所述悬挂钩之间的距离为30mm。
[0012]采用上述各个技术方案,所述的真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置中,所述左侧半圆钩的圆心和右侧半圆钩的圆心距离为40mm。
[0013]采用上述各个技术方案,本技术在盒体中部设置的悬挂杆和若干悬挂钩,悬挂钩两侧对称设置有半圆钩,半圆钩可以悬挂待测试样品,悬挂钩均匀设置,可一次性测试多个待测试样品,测试效率非常高,且结构简单,体积小,重量轻。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。
[0017]如图1和图2,本实施例提供了一种真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置,包括盒盖1、盒体2、悬挂杆以及若干悬挂钩3,所述盒盖1与盒体2通过过盈扣合密封连接。所述盒盖1与盒体2都由丙烯酸塑料制成,所述盒盖1与盒体2的过盈间隙为0.05~0.10mm,优选的,以过盈缝隙0.06mm为最佳。盒盖1与盒体2形成一个长340mm、宽110mm、高115mm的长方体,盒体2的壁厚为5mm,保证整个测试长方体的结构体积小的同时又重量轻,以及保证测试足够多的真空表面处理镀层待测试样品。
[0018]所述悬挂杆位于盒体2中部,各所述悬挂钩3均匀设置在悬挂杆上。所述悬挂杆距离盒体2底部为75mm,所述悬挂杆距离盒盖1顶部为35mm。这样待测试样品距离盒盖1和盒体2有足够的空间,保证耐氧化测试的顺利进行。
[0019]如图1,所述悬挂杆呈规则波浪形,规则波浪形的各下凹部位设置一悬挂钩3。所述悬挂钩3包括安装块、左侧半圆钩以及右侧半圆钩,所述左侧半圆钩和右侧半圆钩分别与安装块连接,所述安装块位于悬挂杆上,所述左侧半圆钩和右侧半圆钩对称位于悬挂杆两侧,所述安装块的底部为与悬挂杆适配的半圆弧形。通过规则波浪形设置,可以稳定将悬挂钩3放置在悬挂杆上,同时又能保证各悬挂钩3之间的距离,提高效率。当然,一般来讲,需要将悬挂钩3与悬挂杆焊接固定,以增加稳定性。
[0020]如图1和图2,两相邻所述悬挂钩3之间的距离为30mm,所述左侧半圆钩的圆心和右侧半圆钩的圆心距离为40mm,以便确保待测试样品间距大于或等于30mm,保证各待测试样品的耐氧化测试互不干扰。
[0021]采用上述各个技术方案,本技术在盒体中部设置的悬挂杆和若干悬挂钩,悬挂钩两侧对称设置有半圆钩,半圆钩可以悬挂待测试样品,悬挂钩均匀设置,可一次性测试多个待测试样品,测试效率非常高,且结构简单,体积小,重量轻。
[0022]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置,其特征在于,包括盒盖、盒体、悬挂杆以及若干悬挂钩,所述盒盖与盒体通过过盈扣合密封连接,所述悬挂杆位于盒体中部,各所述悬挂钩均匀设置在悬挂杆上;所述悬挂钩包括安装块、左侧半圆钩以及右侧半圆钩,所述左侧半圆钩和右侧半圆钩分别与安装块连接,所述安装块位于悬挂杆上,所述左侧半圆钩和右侧半圆钩对称位于悬挂杆两侧。2.根据权利要求1所述的真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置,其特征在于,所述盒盖与盒体都由丙烯酸塑料制成。3.根据权利要求2所述的真空表面处理镀层耐氧化性能测试装置,其特征在于,所述盒盖与盒体的过盈间隙为0.05~0.10mm。4.根据权利要求1所述的真空表...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海华范伟华王运鹏满伟文尹英发黄裕坤
申请(专利权)人:深圳市森泰金属技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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