着色阴离子电镀涂料和着色铝材制造技术

一种着色阴离子电镀涂料，含有阴离子型树脂、交联剂以及着色颜料，其特征在于，　　　　所述着色颜料为颗粒状着色颜料（Ａ），且该颜料（Ａ）的配合比例，相对阴离子型树脂（Ｂ）和交联剂（Ｃ）的固体成分总量１００重量份，在０．１～２０重量份的范围内。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
着色阴离子电镀涂料和着色铝材
本专利技术涉及着色阴离子电镀涂料和着色铝材。
技术介绍
以往，铝材由于属于轻型且强度高以及耐腐蚀性等优良，通常应用于框架等建筑材料中。作为铝材，通常为了附加耐气候性和耐久性，使用在铝材上覆盖阳极氧化薄膜的铝基材上，覆盖阴离子电镀涂膜的材料。近年来，随着社会环境的较大变化，消费者对涂料的要求已不仅仅是为了保护材料，还要给材料附加美观，附加超出以往印象的感性、高级感等的外观效果。从而，对于铝材也同样要求增加美观、附加外观效果。对于这些要求，例如公开了一种涂装着色铝材，重叠阳极氧化铝基材具有的阳极氧化薄膜的色调和彩色光面电镀涂膜的色调，从而可以得到特殊色调，此时作为着色剂，使用白颜料、黑颜料等无彩色颜料或蓝色颜料、绿色颜料、黄色颜料、红色颜料等有彩色颜料(参照特开2001-73191号公报)。另外，公知的有将不含着色颜料的电镀涂料、着色颜料、含有疏水性溶剂的着色消光电镀涂料混合而成，且可以调整被涂装的阳极氧化铝基材的上面与下面的色相变化的着色消光电镀涂料组合物(参照特开2000-34428号公报)。另外，也公知混合含有具有乙酰基的丙烯酸树脂和醛类，且不含-->着色颜料的电镀涂料，和含有着色颜料的电镀涂料，使阳极氧化铝基材的色调和涂膜的色调复合化，可以得到特殊色调(参照特开2000-80311号公报)。进而，公知将含有羧基和羟基的乙烯类共聚物、含有羧基和烷氧基硅基的乙烯类共聚物、氨基树脂、含有有机或无机颜料的消光电镀涂料，涂装于阳极氧化铝基材上得到的电镀涂膜，呈现出低光泽的金属感的色调(参照特开平11-286632号公报)。这样，进行了将具有阳极氧化薄膜的铝基材作为被涂物，涂装配合无机颜料和有机颜料等着色颜料的阴离子电镀涂料，得到各种色调的研究，以此为基础，提出了附加新的外观效果。但是，在上述现有技术中使用的阴离子电镀涂料中，涂膜的每个色调必须使用分散树脂或分散助剂，经过数小时进行分散处理，制成颜料分散糊，进而使用该颜料分散糊制成阴离子电镀涂料，存在制造需要很多时间和工序的问题。另外，在以往的阴离子电镀涂料中，由于所使用的颜料分散糊，涂料的储藏稳定性不充分，而且阴离子电镀涂料运转中，由于泵的循环或过滤器过滤等附加机械参与时颜料的分散稳定性不充分。即，使用以往的颜料分散糊的阴离子电镀涂料，在储藏涂料时颜料容易沉淀，而且一旦产生沉淀，则颜料饼层难以再分散。因此，一般的着色阴离子电镀涂料，为了防止颜料沉淀，需要连续搅拌，即使不进行涂装作业的休息天也需要搅拌涂料，运转时需要巨大成本。进而，在阳极氧化铝基材上，涂装着色阴离子电镀涂料时的色调一旦被确定之后，难以替换颜色。另一方面，根据客户要求，也需要进行各种色调的着色铝材的少量生产。-->因此，需要一种着色阴离子电镀涂料以及着色铝材，涂料的储藏稳定性和运转时的节省能源性优良，容易调整色调，在阳极氧化铝基材上可以附加新的外观效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种着色阴离子电镀涂料以及着色铝材，涂料的储藏稳定性和运转时的节省能源性优良，容易调整色调，在阳极氧化铝基材上可以附加新的外观效果。本专利技术者为了解决上述课题进行了重复的研究，其结果发现，作为着色颜料，配合不需要以颜料分散糊状态使用的颗粒状着色颜料而形成的着色阴离子电镀涂料，涂料的储藏稳定性和运转时的节省能源性优良，容易调整色调，在阳极氧化铝基材上可以附加新的外观效果。以上述新发现为基础，进而进行各种研究的结果，完成了本专利技术。本专利技术提供如下着色阴离子电镀涂料以及着色铝材。1.一种着色阴离子电镀涂料，含有阴离子型树脂、交联剂以及着色颜料，其特征在于，所述着色颜料为颗粒状着色颜料(A)，且该颜料(A)的配合比例，相对阴离子型树脂(B)和交联剂(C)的固体成分总量100重量份，在0.1～20重量份的范围内。2.根据上述项1所述的着色阴离子电镀涂料，颗粒状着色颜料(A)，通过用非离子型表面活性剂(b)和/或覆盖树脂(c)覆盖粉末状着色颜料(a)而得到。3.根据上述项1或2所述的着色阴离子电镀涂料，颗粒状着色颜料(A)的平均粒径在50～500μm的范围内。4.根据上述项1～3的任一项所述的着色阴离子电镀涂料，颗粒状着色颜料(A)的体积密度在0.2～0.6g/cm3的范围内。5.根据上述项1～4的任一项所述的着色阴离子电镀涂料，颗粒-->状着色颜料(A)的休止角在20～45°的范围内。6.根据上述项1～5的任一项所述的着色阴离子电镀涂料，颗粒状着色颜料(A)的形态为平均粒径在50～300μm范围内的中空体结构。7.一种着色铝材，通过将上述项1～6的任一项所述的着色阴离子电镀涂料，电镀涂装在阳极氧化处理的铝基材上，将涂装物水洗或不进行水洗，进行烧结而得到。着色阴离子电镀涂料本专利技术的着色电镀涂料，含有阴离子型树脂、交联剂和着色颜料，其特征在于，作为该着色颜料，特定量使用颗粒状着色颜料(A)。颗粒状着色颜料(A)，例如，通过用非离子型表面活性剂(b)和/或覆盖树脂(c)覆盖粉末状着色颜料(a)而得到。作为粉末状着色颜料(a)，可以使用有机着色颜料和无机着色颜料的任一种。作为粉末状有机着色颜料，可以例举单偶氮颜料、双偶氮颜料、蒽醌颜料、蒽嘧啶酮颜料、喹丫啶酮颜料、奎诺酞酮颜料、二酮吡咯并吡咯酮颜料、二恶嗪颜料、黄蒽酮颜料、阴丹士林颜料、异吲哚啉颜料、异吲哚啉酮颜料、异紫蒽酮颜料、苝醌颜料、二萘嵌苯颜料、酞菁颜料、皮蒽酮颜料、三苯甲烷颜料、硫靛颜料，以及这些颜料的金属络合物颜料等。另外，作为粉末状无机着色颜料，可以例举碳黑、钛白、氧化铁等。作为非离子型表面活性剂(b)，可以例举聚氧乙烯烷基醚类、聚氧乙烯烷基胺类、聚氧乙烯烯丙醚类、聚氧乙烯烷基苯基醚类、聚氧-->乙烯多环苯基醚类等聚氧乙烯衍生物类；脂肪酸山梨糖醇酯类、聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酯类、聚氧乙烯脂肪酸酯类等脂肪酸酯类；脂肪族醇、芳香族醇、脂肪族胺等烷氧基化物，特别是丙氧基化物、乙氧基化物、丙氧基化物和乙氧基化物的混合物；乙二胺、氧化丙稀和氧化乙烯等三种物质的反应产物等。作为非离子型表面活性剂(b)的市售产品，可以例举“ノイゲンEA-150”(第一工业制药(株)制造，商品名，聚氧乙烯壬基苯基醚)。作为覆盖树脂(c)，可以例举丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂等合成树脂；马来酸改性松香、富马酸改性松香等天然基础的树脂。作为上述颗粒状着色颜料(A)，相对粉末状着色颜料(a)100重量份，优选以5～60重量份左右的比例使用非离子型表面活性剂(b)和/或覆盖树脂(c)。另外，该表面活性剂(b)和该树脂(c)的使用比例，相对两者的总量，该表面活性剂(b)优选60～100重量％左右，该树脂(c)优选0～40重量％左右。在本专利技术中使用的颗粒状着色颜料(A)，其平均粒径在50～500μm左右的范围内，但从在涂料中的分散性、涂料的储藏稳定性、所得涂膜的加工外观等角度考虑，特别优选50～300μm左右的范围。此时，平均粒径为，作为粒度测定器，使用“MICROTRAC HRA model9320-X100”(商品名，日机装(株)制造)进行测定的值。另外，颗粒状着色颜料(A)，从颜料(A)本身的稳定性、水分散性、着色覆盖性等角度考虑，其体积密度优选在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种着色阴离子电镀涂料，含有阴离子型树脂、交联剂以及着色颜料，其特征在于，所述着色颜料为颗粒状着色颜料(A)，且该颜料(A)的配合比例，相对阴离子型树脂(B)和交联剂(C)的固体成分总量100重量份，在0.1～20重量份的范围内。2.根据权利要求1所述的着色阴离子电镀涂料，颗粒状着色颜料(A)，通过用非离子型表面活性剂(b)和/或覆盖树脂(c)覆盖粉末状着色颜料(a)而得到。3.根据权利要求1或2所述的着色阴离子电镀涂料，颗粒状着色颜料(A)的平均粒径在50～500μm的范围内。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：青木健二，藤田充博，平木忠义，
申请(专利权)人：关西涂料株式会社，
类型：发明
国别省市：