一种硅料超声清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅料超声清洗装置，包括顶箱、底箱和转动箱，本实用新型专利技术工作时，在第一电机、丝杆、丝杆滑块、球头连杆和球头座的作用下可以使高压水枪往复移动并周向旋转对硅料进行高压冲洗，使得高压冲洗更加全面，在第二电机、翻滚轴和搅拌叶片的作用下可以在硅料清洗的过程中翻转硅料辅助清洗，落入置料箱内的硅料由超声波发生器发出的超声波驱动超声波振盒中的超声波换能器产生振动进行最终清洗，在热风机的作用下对硅料进行烘干，在第三电机、中心转轴、转臂、拨动销轴和槽轮的作用下可以使得置料箱间歇转动，提高硅料清洗和烘干效果，对硅料依次进行酸洗、漂洗、高压水枪清洗和超声波清洗大大提高了硅料清洗效果。

A silicon ultrasonic cleaning device

The utility model discloses a silicon ultrasonic cleaning device, which includes a top box, a bottom box and a rotating box. The utility model can make the high pressure water gun reciprocate and move in a high pressure under the action of the first motor, silk rod, silk rod slide block, ball head connecting rod and ball head seat, so that the high pressure washing is made to make the high pressure wash more. In addition, under the action of second motor, roll shaft and stirred blade, silicon material can be cleaned in the process of cleaning silicon, and the ultrasonic transducer in the ultrasonic vibration box is driven by ultrasonic generator to produce vibration for final cleaning. The silicon material is dried by the third motor, the center axis, the arm, the pin shaft and the slot wheel, which can make the packing box rotate intermittently and improve the cleaning and drying effect of silicon material. The cleaning effect of silicon is greatly improved by acid washing, rinsing, high pressure water gun cleaning and ultrasonic cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种硅料超声清洗装置
本技术涉及一种硅料清洗装置，具体是一种硅料超声清洗装置。
技术介绍
硅料是一种非常重要的半导体材料，可用于制作二极管、三极管、发光器件、压敏元件、太阳能电池片等多种元器件，广泛应用于无线电工程、自动化领域、信号设备、动力工程等领域。通常硅料表面有氧化层和金属离子，需用先用酸液来清洗以去除其表面的氧化层和金属离子，然后再进行水漂洗从而达到清洗干净的目的。现有的硅料清洗装置无法对硅料进行彻底清理，清理效果差，效率低，且需要清理完成后人工拿出烘干，增加了人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅料超声清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅料超声清洗装置，包括顶箱、底箱和转动箱，所述顶箱顶部通有进料管、酸洗液导入管和进水管，顶箱内腔上部设置有移动箱，移动箱与顶箱内腔左、右侧壁固定连接；所述顶箱外侧右壁设置有第一支承台，第一支承台顶部设置有第一电机，第一电机输出端连接有丝杆，丝杆穿过顶箱右壁且贯穿移动箱与顶箱左壁转动连接；所述丝杆上设置有丝杆滑块，丝杆滑块顶部与移动箱内腔顶部滑动连接，丝杆滑块底部穿出移动箱连接有球头连杆，球头连杆球状部分外侧设置有球头座，球头座底端连接有高压水枪；所述顶箱外侧左壁下部设置有第二支承台，第二支承台顶部设置有第二电机，第二电机输出端连接有翻滚轴，翻滚轴穿过顶箱左壁且与顶箱右壁转动连接；所述翻滚轴位于顶箱内腔部分的外侧焊接有若干搅拌叶片；所述顶箱底部边缘通有排液管，排液管连接有排液泵；所述顶箱底部中心通有导通管，导通管上设置有电控阀门；所述底箱顶部中心与导通管连通，底箱内腔底部设置有转动箱，转动箱内部设置有第三电机，第三电机输出端连接有中心转轴，中心转轴顶端穿出转动箱设置有固定销轴，固定销轴上固定卡装有转臂，转臂另一端顶部中心设置有拨动销轴；所述转动箱顶部设置有轴承座，轴承座上转动连接有槽轮，槽轮顶部中心设置有支承柱，支承柱顶端固定连接有置料箱；所述底箱内腔顶部设置有超声波发生器，超声波发生器底部连接有超声波振盒；所述底箱内腔左侧壁设置有热风机，底箱右壁通有通风管。作为本技术进一步的方案：所述移动箱内腔顶部设置有滑槽，移动箱底部通有滑槽，两个滑槽尺寸均与丝杆滑块匹配设置。作为本技术再进一步的方案：所述置料箱顶部开口，超声波振盒位于置料箱内侧。作为本技术再进一步的方案：所述高压水枪通过导管连接有增压泵。作为本技术再进一步的方案：所述质量向侧壁和底箱侧壁均设置有推拉门。作为本技术再进一步的方案：所述槽轮底部表面与转臂顶部表面共面，拨动销轴直径与槽轮匹配设置。作为本技术再进一步的方案：所述顶箱内腔底面为锥面。作为本技术再进一步的方案：所述排液管端部内侧设置有过滤挡网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，工作时，在第一电机、丝杆、丝杆滑块、球头连杆和球头座的作用下可以使高压水枪往复移动并周向旋转对硅料进行高压冲洗，使得高压冲洗更加全面，在第二电机、翻滚轴和搅拌叶片的作用下可以在硅料清洗的过程中翻转硅料辅助清洗，提高清洗效果和清洗效率，落入置料箱内的硅料由超声波发生器发出的超声波驱动超声波振盒中的超声波换能器产生振动进行最终清洗，在热风机的作用下对硅料进行烘干，在第三电机、中心转轴、转臂、拨动销轴和槽轮的作用下可以使得置料箱间歇转动，提高硅料清洗和烘干效果，对硅料依次进行酸洗、漂洗、高压水枪清洗和超声波清洗大大提高了硅料清洗效果。附图说明图1为一种硅料超声清洗装置的结构示意图。图2为一种硅料超声清洗装置中A处的局部放大图。图3为一种硅料超声清洗装置中B-B处的局部示意图。图中：1-顶箱、2-进料管、3-酸洗液导入管、4-进水管、5-移动箱、6-第一支承台、7-第一电机、8-丝杆、9-丝杆滑块、10-球头连杆、11-球头座、12-高压水枪、13-第二支承台、14-第二电机、15-翻滚轴、16-搅拌叶片、17-排液管、18-排液泵、19-导通管、20-电控阀门、21-底箱、22-转动箱、23-第三电机、24-中心转轴、25-固定销轴、26-转臂、27-拨动销轴、28-轴承座、29-槽轮、30-支承柱、31-置料箱、32-超声波发生器、33-超声波振盒、34-热风机、35-通风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种硅料超声清洗装置，包括顶箱1、底箱21和转动箱22，所述顶箱1顶部通有进料管2、酸洗液导入管3和进水管4，顶箱1内腔上部设置有移动箱5，移动箱5与顶箱1内腔左、右侧壁固定连接；所述顶箱1外侧右壁设置有第一支承台6，第一支承台6顶部设置有第一电机7，第一电机7输出端连接有丝杆8，丝杆8穿过顶箱1右壁且贯穿移动箱5与顶箱1左壁转动连接；所述丝杆8上设置有丝杆滑块9，丝杆滑块9顶部与移动箱5内腔顶部滑动连接，丝杆滑块9底部穿出移动箱5连接有球头连杆10，球头连杆10球状部分外侧设置有球头座11，球头座11底端连接有高压水枪12；所述顶箱1外侧左壁下部设置有第二支承台13，第二支承台13顶部设置有第二电机14，第二电机14输出端连接有翻滚轴15，翻滚轴15穿过顶箱1左壁且与顶箱1右壁转动连接；所述翻滚轴15位于顶箱1内腔部分的外侧焊接有若干搅拌叶片16；所述顶箱1底部边缘通有排液管17，排液管17连接有排液泵18；所述顶箱1底部中心通有导通管19，导通管19上设置有电控阀门20；所述底箱21顶部中心与导通管19连通，底箱21内腔底部设置有转动箱22，转动箱22内部设置有第三电机23，第三电机23输出端连接有中心转轴24，中心转轴24顶端穿出转动箱22设置有固定销轴25，固定销轴25上固定卡装有转臂26，转臂26另一端顶部中心设置有拨动销轴27；所述转动箱22顶部设置有轴承座28，轴承座28上转动连接有槽轮29，槽轮29顶部中心设置有支承柱30，支承柱30顶端固定连接有置料箱31；所述底箱21内腔顶部设置有超声波发生器32，超声波发生器32底部连接有超声波振盒；所述底箱21内腔左侧壁设置有热风机34，底箱21右壁通有通风管35。所述移动箱5内腔顶部设置有滑槽，移动箱5底部通有滑槽，两个滑槽尺寸均与丝杆滑块9匹配设置。所述置料箱31顶部开口，超声波振盒33位于置料箱31内侧。所述高压水枪12通过导管连接有增压泵。所述质量向31侧壁和底箱21侧壁均设置有推拉门。所述槽轮29底部表面与转臂26顶部表面共面，拨动销轴27直径与槽轮29匹配设置。所述顶箱1内腔底面为锥面。所述排液管17端部内侧设置有过滤挡网。本技术的工作原理是：本技术涉及一种硅料超声清洗装置，在工作时，硅料从进料管2倒入顶箱1内部，先从酸洗液导入管3向顶箱1内倒入酸洗液，对硅料进行酸洗，酸洗一定时间后打开排液泵18排出酸洗液后关闭排液泵18，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅料超声清洗装置，包括顶箱(1)、底箱(21)和转动箱(22)，其特征在于，所述顶箱(1)顶部通有进料管(2)、酸洗液导入管(3)和进水管(4)，顶箱(1)内腔上部设置有移动箱(5)，移动箱(5)与顶箱(1)内腔左、右侧壁固定连接；所述顶箱(1)外侧右壁设置有第一支承台(6)，第一支承台(6)顶部设置有第一电机(7)，第一电机(7)输出端连接有丝杆(8)，丝杆(8)穿过顶箱(1)右壁且贯穿移动箱(5)与顶箱(1)左壁转动连接；所述丝杆(8)上设置有丝杆滑块(9)，丝杆滑块(9)顶部与移动箱(5)内腔顶部滑动连接，丝杆滑块(9)底部穿出移动箱(5)连接有球头连杆(10)，球头连杆(10)球状部分外侧设置有球头座(11)，球头座(11)底端连接有高压水枪(12)；所述顶箱(1)外侧左壁下部设置有第二支承台(13)，第二支承台(13)顶部设置有第二电机(14)，第二电机(14)输出端连接有翻滚轴(15)，翻滚轴(15)穿过顶箱(1)左壁且与顶箱(1)右壁转动连接；所述翻滚轴(15)位于顶箱(1)内腔部分的外侧焊接有若干搅拌叶片(16)；所述顶箱(1)底部边缘通有排液管(17)，排液管(17)连接有排液泵(18)；所述顶箱(1)底部中心通有导通管(19)，导通管(19)上设置有电控阀门(20)；所述底箱(21)顶部中心与导通管(19)连通，底箱(21)内腔底部设置有转动箱(22)，转动箱(22)内部设置有第三电机(23)，第三电机(23)输出端连接有中心转轴(24)，中心转轴(24)顶端穿出转动箱(22)设置有固定销轴(25)，固定销轴(25)上固定卡装有转臂(26)，转臂(26)另一端顶部中心设置有拨动销轴(27)；所述转动箱(22)顶部设置有轴承座(28)，轴承座(28)上转动连接有槽轮(29)，槽轮(29)顶部中心设置有支承柱(30)，支承柱(30)顶端固定连接有置料箱(31)；所述底箱(21)内腔顶部设置有超声波发生器(32)，超声波发生器(32)底部连接有超声波振盒；所述底箱(21)内腔左侧壁设置有热风机(34)，底箱(21)右壁通有通风管(35)。...

【技术特征摘要】
1.一种硅料超声清洗装置，包括顶箱(1)、底箱(21)和转动箱(22)，其特征在于，所述顶箱(1)顶部通有进料管(2)、酸洗液导入管(3)和进水管(4)，顶箱(1)内腔上部设置有移动箱(5)，移动箱(5)与顶箱(1)内腔左、右侧壁固定连接；所述顶箱(1)外侧右壁设置有第一支承台(6)，第一支承台(6)顶部设置有第一电机(7)，第一电机(7)输出端连接有丝杆(8)，丝杆(8)穿过顶箱(1)右壁且贯穿移动箱(5)与顶箱(1)左壁转动连接；所述丝杆(8)上设置有丝杆滑块(9)，丝杆滑块(9)顶部与移动箱(5)内腔顶部滑动连接，丝杆滑块(9)底部穿出移动箱(5)连接有球头连杆(10)，球头连杆(10)球状部分外侧设置有球头座(11)，球头座(11)底端连接有高压水枪(12)；所述顶箱(1)外侧左壁下部设置有第二支承台(13)，第二支承台(13)顶部设置有第二电机(14)，第二电机(14)输出端连接有翻滚轴(15)，翻滚轴(15)穿过顶箱(1)左壁且与顶箱(1)右壁转动连接；所述翻滚轴(15)位于顶箱(1)内腔部分的外侧焊接有若干搅拌叶片(16)；所述顶箱(1)底部边缘通有排液管(17)，排液管(17)连接有排液泵(18)；所述顶箱(1)底部中心通有导通管(19)，导通管(19)上设置有电控阀门(20)；所述底箱(21)顶部中心与导通管(19)连通，底箱(21)内腔底部设置有转动箱(22)，转动箱(22)内部设置有第三电机(23)，第三电机(23)输出端连接有中心转轴(24)，中心转轴(24)顶端穿出转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，朱冰，杨吉利，
申请(专利权)人：杞县东磁新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41