本实用新型专利技术提供一种用于单晶硅截断机的自动上料装置，包括用来与截断机本体相连接的U型的上料槽、设置在上料槽内底壁前端的第一支撑杆、设置在第一支撑杆上的第一放置槽、设置在上料槽内底壁后端的第二支撑杆、第二放置槽、直线滑台、第一电动夹爪、设置在第一电动夹爪的爪体上的第一防护套、设置在上料槽内底壁后端的第二电动夹爪和设置在第二电动夹爪上的第二防护套。通过本实用新型专利技术的用于单晶硅截断机的自动上料装置，不仅能够方便地对单硅棒进行上料以及精准地平移调节，而且还能避免夹持固定结构与单晶硅棒直接接触，从而避免对单晶硅棒对夹持固定结构造成磨损。晶硅棒对夹持固定结构造成磨损。晶硅棒对夹持固定结构造成磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种用于单晶硅截断机的自动上料装置
[0001]本技术属于单晶硅上料装置
，特别涉及一种用于单晶硅截断机的自动上料装置。
技术介绍
[0002]单晶硅截断机是使用金刚线对硅棒进行切割加工的设备，该设备通过一根高速往复运转的金刚线，对硅棒进行截断、去头尾的一种加工技术。单晶硅切断机需要上下料装置来实现单晶硅截断前的上下料操作。
[0003]公告号为CN 206842507 U的技术公开了一种单晶硅截断机的自动上料装置。该折弯装置包括支撑架、上料机械手装置和晶托组件；上料机械手装置的水平移动件包括安装在支撑架顶部平台上的两条相互平行的第一直线导轨、移动伺服电机、固定安装在移动伺服电机转动轴上的第一齿轮、以及与第一齿轮相齿合的第一齿条。然而本专利的技术方案由于利用夹爪机械手直接对单晶硅棒进行夹爪，夹爪机械手上并没有设置防护机构，是以存在着容易致使单晶硅棒对夹爪机械手造成磨损，从而对夹爪机械手的使用寿命造成影响。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种用于单晶硅截断机的自动上料装置，不仅能够方便地对单硅棒进行上料以及精准地平移调节，而且还能避免夹持固定结构与单晶硅棒直接接触，从而避免对单晶硅棒对夹持固定结构造成磨损。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于单晶硅截断机的自动上料装置，包括用来与截断机本体相连接的U型的上料槽、设置在上料槽内底壁前端的第一支撑杆、设置在第一支撑杆上的第一放置槽、设置在上料槽内底壁后端的第二支撑杆、设置在第二支撑杆上的第二放置槽、设置在上料槽内底壁且位于第一支撑杆与第二支撑杆之间并沿前后方向运行的直线滑台、设置在直线滑台的滑座顶部的第一电动夹爪、设置在第一电动夹爪的爪体上的第一防护套、设置在上料槽内底壁后端的第二电动夹爪和设置在第二电动夹爪上的第二防护套。第一支撑杆为电动伸缩杆，第二支撑杆为电动伸缩杆，第一放置槽与第一支撑杆焊接固定，第二放置槽与第二支撑杆焊接固定。
[0006]进一步的，上料槽的侧端还设置有延伸板，延伸板上还设置有用来与截断机本体进行固定的固定螺栓。通过延伸板和固定螺栓的配合，能够实现上料槽与截断机本体的灵活连接和拆卸。
[0007]进一步的，第一支撑杆与上料槽焊接固定，第二支撑杆与上料槽焊接固定，第一防护套与第一电动夹爪的爪体卡接固定，第二防护套与第二电动夹爪的爪体卡接固定，第一防护套与第一电动夹爪的爪体的连接处还设置有第一粘接层，通过第一粘接层能够对第一防护套与第一电动夹爪的连接处进行加固，第二防护套与第二电动夹爪的爪体的连接处还设置有第二粘接层，通过第二粘接层能够对第二防护套与第一电动夹爪的连接处进行加
固。
[0008]进一步的，筛滤槽的前端内底壁上还设置有位于第一放置槽前侧的定位挡板。用户将需要进行截断处理的单晶硅棒进行截断处理时，可以先将单晶硅棒放置到第一放置槽和第二放置槽上，并使得单晶硅棒的前端与定位挡板相抵触，便能够实现对单晶硅棒的定位放置，从而为后续的定位调节做好准备。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过上料槽、第一支撑杆、第一放置槽、第二支撑杆、第二放置槽、直线滑台、第一电动夹爪、第一防护套、第二电动夹爪和第二防护套的配合，不仅能够方便地对单硅棒进行上料以及精准地平移调节，而且还能避免夹持固定结构与单晶硅棒直接接触，从而避免对单晶硅棒对夹持固定结构造成磨损。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0011]图1为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术的第一支撑杆、第一放置槽的正视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的第一防护套、第一粘接层的正视剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术的第二防滑套、第二粘接层的正视剖面结构示意图。
[0015]图中：101、上料槽；102、第一支撑杆；103、第一放置槽；104、第二支撑杆；105、第二放置槽；106、直线滑台；107、第一电动夹爪；108、第一防护套；109、第二电动夹爪；110、第二防护套；111、第一粘接层；112、第二粘接层；113、定位挡板；114、单晶硅棒；201、延伸板；202、固定螺栓。
具体实施方式
[0016]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0017]如图1、2、3、4所示，一种用于单晶硅截断机的自动上料装置，包括用来与截断机本体相连接的U型的上料槽101、设置在上料槽101内底壁前端的第一支撑杆102、设置在第一支撑杆102上的第一放置槽103、设置在上料槽101内底壁后端的第二支撑杆104、设置在第二支撑杆104上的第二放置槽105、设置在上料槽101内底壁且位于第一支撑杆102与第二支撑杆104之间并沿前后方向运行的直线滑台106、设置在直线滑台106的滑座顶部的第一电动夹爪107、设置在第一电动夹爪107的爪体上的第一防护套108、设置在上料槽101内底壁后端的第二电动夹爪109和设置在第二电动夹爪109上的第二防护套110。第一支撑杆为电动伸缩杆，第二支撑杆为电动伸缩杆，第一放置槽103与第一支撑杆102焊接固定，第二放置槽105与第二支撑杆104焊接固定；第一支撑杆102与上料槽101焊接固定，第二支撑杆104与上料槽101焊接固定，第一防护套108与第一电动夹爪107的爪体卡接固定，第二防护套110与第二电动夹爪109的爪体卡接固定，第一防护套108与第一电动夹爪107的爪体的连接处还设置有第一粘接层111，通过第一粘接层111能够对第一防护套108与第一电动夹爪107的连接处进行加固，第二防护套110与第二电动夹爪109的爪体的连接处还设置有第二粘接层
112，通过第二粘接层112能够对第二防护套110与第一电动夹爪107的连接处进行加固。筛滤槽的前端内底壁上还设置有位于第一放置槽103前侧的定位挡板113。
[0018]需要对单晶硅棒114进行截断处理时，先将需要进行截断处理的单晶硅棒114放置到第一放置槽103、第二放置槽105上，并使得单晶硅棒114的前端与定位挡板113相抵触，之后便可使得第一电动夹爪107的爪体闭合，将单晶硅棒114夹持固定住，随后可以使得直线滑台106的滑座向后移动，使得前移距离满足截断切割的需求，之后便可使得第二电动夹爪109的爪体将单晶硅棒114夹持固定住，更好地避免对单晶硅棒114进行切割处理的过程中致使单晶硅棒114发生偏移，之后便可对单晶硅棒114进行截断处理。
[0019]完成一次切断处理之后，便可使得第二电动夹爪109的爪体张开、解除对单晶硅棒114后端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于单晶硅截断机的自动上料装置，其特征在于：包括用来与截断机本体相连接的U型的上料槽(101)、设置在上料槽(101)内底壁前端的第一支撑杆(102)、设置在第一支撑杆(102)上的第一放置槽(103)、设置在上料槽(101)内底壁后端的第二支撑杆(104)、设置在第二支撑杆(104)上的第二放置槽(105)、设置在上料槽(101)内底壁且位于第一支撑杆(102)与第二支撑杆(104)之间并沿前后方向运行的直线滑台(106)、设置在直线滑台(106)的滑座顶部的第一电动夹爪(107)、设置在第一电动夹爪(107)的爪体上的第一防护套(108)、设置在上料槽(101)内底壁后端的第二电动夹爪(109)和设置在第二电动夹爪(109)上的第二防护套(110)。2.如权利要求1所述的用于单晶硅截断机的自动上料装置，其特征在于：所述第一支撑杆为电动伸缩杆，所述第二支撑杆为电动伸缩杆。3.如权利要求2所述的用于单晶硅截断机的自动上料装置，其特征在于：所述第一放置槽(103)与第一支撑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉才，田青春，
申请(专利权)人：杞县东磁新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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