一种铝型材加工用单头锯制造技术

本发明专利技术提出了一种铝型材加工用的单头锯，包括工作台、夹紧定位装置、角度调整装置以及锯片进给装置，通过夹紧定位装置实现灵活而稳定的放置代加工工件，通过角度调整装置便捷、精确的调整加工角度，通过锯片进给装置精确实现锯片的上升和下降，同时，本发明专利技术还通过设置第一传感器、第二传感器以及设计新的安全罩，进一步提升单头锯的安全性。本发明专利技术的单头锯结构设计简单、合理，拓展单头锯功能的同时，提升单头锯加工的精度和安全性。

A single head saw for processing of aluminum profile

The invention provides a single head saw for aluminum profile processing, including worktable, clamping and positioning device, angle adjusting device and saw blade feed device. Through the clamping and positioning device, a flexible and stable placement of workpiece is realized, and the angle adjustment device is convenient and accurate to adjust the processing angle through the angle adjusting device, and the saw blade feed is used. At the same time, the invention further improves the safety of a single head saw by setting a first sensor, a second sensor, and a new safety cover. The single head saw has simple and reasonable structure design, expands the function of single head saw, and improves the accuracy and safety of single head saw machining.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用单头锯
本专利技术涉及铝型材的加工设备领域，尤其是涉及一种铝型材加工用的单头锯。
技术介绍
随着技术的发展，单头锯的功能也在被不断的扩展。现有单头锯的结构一般包括加工工作台、夹紧装置、定位装置以及锯片等，通过定位装置、夹紧装置将铝型材放置在加工工作台上进行切割加工。首先，传统的铝型材加工用的单头锯的工作台一般为固定式的，不能旋转角度，导致切割铝型材时只有一个切割角度，即90°，无法满足铝型材加工多样性的需求；其次，定位装置一般也为固定式，待加工铝型材只能放置在锯片的中心位置，对于使用者来说，操作不便，影响加工效率；且由于工作台的厚度较小，在使用夹紧装置夹紧铝型材时，易造成工作台的变形，工作台台面易磨损，从而影响加工精度；同时，锯片上升和下降的机械结构一般采用导轨和滑块的方式，精度不够。此外，现有单头锯的锯片在工作时，单头锯的安全罩仍然可以随意打开，且电路系统一般裸露在外侧，不美观也存在安全隐患，故现有单头锯的安全性能亟待提高。
技术实现思路
为解决以上问题，本专利技术提出了一种结构更加合理、加工精度更高、操作安全性高的单头锯。本专利技术的主要内容包括：一种铝型材加工用单头锯，包括机箱体、工作台、定位夹紧装置、锯片进给装置和安全罩，所述安全罩通过铰接方式设置在所述机箱体的上方；所述机箱体包括前箱门和后箱板，所述前箱门内部设置有电路系统；所述工作台设置在所述机箱体上表面，所述定位夹紧装置包括定位装置和夹紧装置，所述定位装置设置在所述工作台上，所述夹紧装置与所述后箱板连接，所述锯片进给装置设置在所述工作台下方，所述工作台包括盖板、加工盘、底板和角度调整装置，所述盖板上设置有旋转装置和刻度盘，所述加工盘通过所述旋转装置在所述盖板的中空结构内转动，所述刻度盘设置在所述加工盘的外周；所述底板设置在所述盖板下方且与所述加工盘相连接，所述锯片进给装置与所述底板连接，且随所述加工盘转动，所述加工盘上开设有出刀口，所述锯片进给装置包括锯片，所述锯片可以穿过所述出刀口；所述加工盘圆周上设置有若干定位柱，所述角度调整装置包括任意角度调整装置，所述任意角度调整装置设置在所述盖板的下表面的前方，所述任意角度调整装置包括第二调整机构和第二限位机构，所述第二调整机构包括第二调整螺杆和支撑块，所述第二调整螺杆穿过所述支撑块上的支撑通孔；所述第二限位机构包括连接折页和抵紧块，所述连接折页的一个单页设置在所述盖板上，所述连接折页的另一个单页与所述抵紧块连接，所述抵紧块上设置有抵紧螺杆。优选的，所述角度调整装置还包括常用角度调整装置，所述常用角度调整角度包括第一调整机构和第一限位机构，所述第一调整机构设置在所述盖板的下表面，所述第一限位机构包括限位卡扣。优选的，所述第一调整机构包括水平调整螺杆和垂直调整螺杆，所述水平调整螺杆设置在所述盖板下表面的左侧，所述盖板上开设有连接通孔，所述垂直调整螺杆一端与所述水平调整螺杆连接，另一端穿过所述连接通孔，所述水平调整螺杆远离所述垂直调整螺杆的一端设置有限位块和限位弹簧。优选的，所述第一限位机构设置在所述盖板上表面的后方，所述锁紧机构的一端与所述垂直调整螺杆连接，所述锁紧机构的另一端通过端部旋转销设置在盖板上，所述锁紧机构的中心通过中心旋转销设置在所述盖板上。优选的，所述定位装置包括钣金件本体和两个钣金件底座，所述钣金件底座固定设置在所述盖板上，所述钣金件本体上设置有两条直线滑轨，单个所述钣金件底座上设置有两个滑块，两个所述滑块在所述直线滑轨上滑动，所述钣金件本体的前表面设置有定位工作面。优选的，所述夹紧装置包括两个水平夹紧机构和两个垂直夹紧机构，单个所述水平夹紧机构包括第一夹紧支架以及设置在所述第一夹紧支架下方的第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸连接有水平夹紧块；单个所述垂直夹紧机构包括第二夹紧支架以及设置在所述第二夹紧支架下方的第二夹紧气缸，所述第二夹紧气缸连接有第二夹紧块。优选的，所述锯片进给装置包括驱动气缸、电机、支架和两个导杆以及锯片，所述驱动气缸设置在两个所述导杆下方，所述导杆与所述支架以轴承方式连接，所述锯片通过所述支架连接在所述导杆上，所述锯片通过转动组件与所述电机连接，所述转动轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮外面套设有皮带，所述主动轮与电机连接。优选的，所述安全罩由前到后依次包括第一钣金件、第二钣金件和第三钣金件，所述第一钣金件上设置有透明面板和把手，所述第三钣金件与所述机箱体连接，所述第三钣金件与所述机箱体的连接处设置有比重块和锁定杆，所述锯片进给装置上设置有第一传感器，所述锁定杆与所述第一传感器连接。优选的，还包括第二传感器，所述第二传感器设置在所述盖板边缘，当所述安全罩合上时，所述第二传感器与所述安全罩接触，所述锯片进给装置与所述第二传感器连接。优选的，所述前箱门外表面设置有控制面板，所述控制面板与所述前箱门内部的电路系统相连接。本专利技术的有益效果在于：(1)通过角度调整装置，实现常用角度的便捷切换以及任意角度的精确调整；(2)通过定位装置，可以实现待加工铝型材定位基准的前后自由调整，可以根据产品的型号直接调整定位位置，提高加工效率；(3)锯片进给装置通过轴和轴承的方式实现锯片的上升和下降，保证了加工的精度；(4)将安全罩设计为三件钣金件，便于维修和更换，同时在安全罩上增加比重块，增加安全罩的安全性能；(5)在盖板的边缘设置传感器，防止在安全罩打开时锯片上升；同时在锯片进给装置内设置另一传感器，防止在电机工作时，安全罩被打开，增加了单头锯整体的安全性。附图说明图1为本专利技术单头锯整体结构图；图2为本专利技术安全罩示意图；图3为本专利技术角度调整装置结构示意图；图4为本专利技术夹紧装置结构示意图；图5为本专利技术定位装置结构示意图；图6锯片进给装置结构示意图。1-安全罩；211-水平调整螺杆；212-垂直调整螺杆；213-连接通孔；214-限位块；215-限位弹簧；216-中心旋转销；217-端部旋转销；218-限位卡扣；221-第二调整螺杆；222-支撑块；223-支撑通孔；224-连接折页；225-抵紧块；226-抵紧螺杆；3-工作台；31-盖板；32-加工盘；33-底板；34-旋转装置；341-水平旋转块；342-垂直旋转块；35-刻度盘；36-定位柱；4-夹紧装置；41-水平夹紧装置；411-第一夹紧支架；412-第一夹紧气缸；413-第一夹紧块；42-垂直夹紧装置；421-第二夹紧支架；422-第二夹紧气缸；423-第二夹紧块；5-定位装置；51-钣金件本体；52-钣金件底座；53-直线滑轨；54-滑块；55-定位工作面；6-锯片进给装置；61-驱动气缸；62-电机；63-支架；64-导杆；65-锯片；66-转动组件；661-主动轮；662-从动轮；663-皮带；7-机箱体；71-前箱门；72-后箱板；710-控制面板；81-第一传感器；82-第二传感器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术所保护的技术方案做具体说明。请参照图1至图6。本专利技术提出的一种铝型材加工用的单头锯，包括机箱体7、工作台3、定位夹紧装置、锯片进给装置6和安全罩1，所述安全罩1通过铰接的方式设置在所述机箱体7上，所述机箱体7包括前箱门71和后箱板72，其中，所述前箱门71内设置有电路系统，用于控制单头锯的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材加工用单头锯，其特征在于，包括机箱体、工作台、定位夹紧装置、锯片进给装置和安全罩，所述安全罩通过铰接方式设置在所述机箱体的上方；所述机箱体包括前箱门和后箱板，所述前箱门内部设置有电路系统；所述工作台设置在所述机箱体上表面，所述定位夹紧装置包括定位装置和夹紧装置，所述定位装置设置在所述工作台上，所述夹紧装置与所述后箱板连接，所述锯片进给装置设置在所述工作台下方，所述工作台包括盖板、加工盘、底板和角度调整装置，所述盖板上设置有旋转装置和刻度盘，所述加工盘通过所述旋转装置在所述盖板的中空结构内转动，所述刻度盘设置在所述加工盘的外周；所述底板设置在所述盖板下方且与所述加工盘相连接，所述锯片进给装置与所述底板连接，且随所述加工盘转动，所述加工盘上开设有出刀口，所述锯片进给装置包括锯片，所述锯片可以穿过所述出刀口；所述加工盘圆周上设置有若干定位柱，所述角度调整装置包括任意角度调整装置，所述任意角度调整装置设置在所述盖板的下表面的前方，所述任意角度调整装置包括第二调整机构和第二限位机构，所述第二调整机构包括第二调整螺杆和支撑块，所述第二调整螺杆穿过所述支撑块上的支撑通孔；所述第二限位机构包括连接折页和抵紧块，所述连接折页的一个单页设置在所述盖板上，所述连接折页的另一个单页与所述抵紧块连接，所述抵紧块上设置有抵紧螺杆。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用单头锯，其特征在于，包括机箱体、工作台、定位夹紧装置、锯片进给装置和安全罩，所述安全罩通过铰接方式设置在所述机箱体的上方；所述机箱体包括前箱门和后箱板，所述前箱门内部设置有电路系统；所述工作台设置在所述机箱体上表面，所述定位夹紧装置包括定位装置和夹紧装置，所述定位装置设置在所述工作台上，所述夹紧装置与所述后箱板连接，所述锯片进给装置设置在所述工作台下方，所述工作台包括盖板、加工盘、底板和角度调整装置，所述盖板上设置有旋转装置和刻度盘，所述加工盘通过所述旋转装置在所述盖板的中空结构内转动，所述刻度盘设置在所述加工盘的外周；所述底板设置在所述盖板下方且与所述加工盘相连接，所述锯片进给装置与所述底板连接，且随所述加工盘转动，所述加工盘上开设有出刀口，所述锯片进给装置包括锯片，所述锯片可以穿过所述出刀口；所述加工盘圆周上设置有若干定位柱，所述角度调整装置包括任意角度调整装置，所述任意角度调整装置设置在所述盖板的下表面的前方，所述任意角度调整装置包括第二调整机构和第二限位机构，所述第二调整机构包括第二调整螺杆和支撑块，所述第二调整螺杆穿过所述支撑块上的支撑通孔；所述第二限位机构包括连接折页和抵紧块，所述连接折页的一个单页设置在所述盖板上，所述连接折页的另一个单页与所述抵紧块连接，所述抵紧块上设置有抵紧螺杆。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用单头锯，其特征在于，所述角度调整装置还包括常用角度调整装置，所述常用角度调整角度包括第一调整机构和第一限位机构，所述第一调整机构设置在所述盖板的下表面，所述第一限位机构包括限位卡扣，所述第一调整机构包括水平调整螺杆和垂直调整螺杆，所述水平调整螺杆设置在所述盖板下表面的左侧，所述盖板上开设有连接通孔，所述垂直调整螺杆一端与所述水平调整螺杆连接，另一端穿过所述连接通孔，所述水平调整螺杆远离所述垂直调整螺杆的一端设置有限位块和限位弹簧。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用单头锯，其特征在于，所述第一限位机构设置在所述盖板上表面的后方，所述锁紧机构的一端与所述垂直调整螺杆连接，所述锁紧机构的另一端通过端部旋转销设置在盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：保罗弗朗西斯科彼安吉，
申请(专利权)人：意美吉铝型材设备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32