一种纤维冒口成型机及其工作方法技术

本发明专利技术是一种纤维冒口成型机，包括机架、模具、用于生产冒口的两组对称设置的成型工位和用于输送冒口的送料辊，所述模具包括上模、一号下模和二号下模，所述成型工位包括一号浆池、二号浆池、带动上模移动的竖向移动机构、横向移动机构、压料机构、旋转机构、固定环、用于将固定环放置到旋转机构上的拾取机构和可竖直平移的接料机构。生产工艺为全自动化运行，可生产分层的冒口，不需要人工取件，极大节省劳动力，减少了生产成本。

A fiber riser forming machine and its working method

The invention is a fiber riser forming machine, including a frame, a mold, two groups of symmetrical setting positions for producing a riser and a feeding roller for conveying a riser. The mold includes a upper die, a No. 1 lower die and a two lower die. The molding position includes a No. 1 pulp pool, a two slurry pool, and a vertical shift of the movement of the upper die. A moving mechanism, a lateral moving mechanism, a pressure feeding mechanism, a rotating mechanism, a fixed ring, a pickup mechanism for placing a fixed ring on a rotating mechanism and a vertical transfer mechanism. The production process is fully automated. It can produce stratified risers, do not need manual extraction, save labor force and reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维冒口成型机及其工作方法
本专利技术属于制造铸造冒口的设备领域，具体涉及一种纤维冒口成型机及其工作方法。
技术介绍
纤维冒口是铸造行业所用的一种冒口产品，目前在纤维冒口所用的成型设备效率低，包括模具浸入--抽真空旋转吸附制件初步成型--模具带制件退回--辊压制件成型面--模具带工件移至凹模腔体处--振动模体使制件脱落致凹模腔内--放固定环--凹模翻转--制件连同固定环脱落致操作人员手中--操作人员送至烘干生产线。因工序较多，每工序都需要人员去手动操作，手动取件，自动化程度低，所需人力资源大，劳动强度较高，特别是取件时难度大，进而引起制件精度低，废品率高，成本高，十分浪费原料。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种纤维冒口成型机及其工作方法，该成型机能生产分层的冒口，而且能够自动卸料不需要人工取成品冒口，达到生产工艺的完全自动化。本专利技术采用的技术方案如下：一种纤维冒口成型机，包括机架、模具、用于生产冒口的两组对称设置的成型工位和用于输送冒口的送料辊，所述模具包括上模、一号下模和二号下模，所述成型工位包括一号浆池、二号浆池、带动上模移动的竖向移动机构、横向移动机构、压料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维冒口成型机，其特征在于：包括机架（1）、模具、用于生产冒口的两组对称设置的成型工位和用于输送冒口的送料辊（12），所述模具包括上模、一号下模和二号下模，所述成型工位包括一号浆池（21）、二号浆池（22）、带动上模移动的竖向移动机构（5）、横向移动机构（6）、压料机构（7）、旋转机构（8）、固定环（13）、用于将固定环（13）放置到旋转机构（8）上的拾取机构（9）和可竖直平移的接料机构（11）；所述一号浆池（21）和二号浆池（22）工位处均设置有下模支撑架（4）和用于在压实冒口坯外形的压料机构（7），所述一号浆池（21）处的下模支撑架（4）用于支撑固定一号下模，所述二号浆池（22）工...

【技术特征摘要】
1.一种纤维冒口成型机，其特征在于：包括机架（1）、模具、用于生产冒口的两组对称设置的成型工位和用于输送冒口的送料辊（12），所述模具包括上模、一号下模和二号下模，所述成型工位包括一号浆池（21）、二号浆池（22）、带动上模移动的竖向移动机构（5）、横向移动机构（6）、压料机构（7）、旋转机构（8）、固定环（13）、用于将固定环（13）放置到旋转机构（8）上的拾取机构（9）和可竖直平移的接料机构（11）；所述一号浆池（21）和二号浆池（22）工位处均设置有下模支撑架（4）和用于在压实冒口坯外形的压料机构（7），所述一号浆池（21）处的下模支撑架（4）用于支撑固定一号下模，所述二号浆池（22）工位的下模支撑架（4）用于支撑固定二号下模；所述横向移动机构（6）设置有通过滚珠丝杠副实现横向平移的移动架（61），所述竖向移动机构（5）可在移动架（61）上竖直平移；所述竖向移动机构（5）上固定有用于与下模支撑架（4）插接锁紧或分离的下模锁紧气缸（51）和用于带动上模轴向旋转的旋转电机（52）；所述两组压料机构（7）分别与一号下模和二号下模对应设置；所述压料机构（7）包括压料气缸（71）、转杆（72）和用于滚压冒口的滚轮（73），所述转杆（72）的一端与压料气缸（71）的伸出端连接、另一端安装滚轮（73），所述转杆（72）的中部可转动的安装在下模支撑架（4）上；所述旋转机构（8）包括用于放置成品冒口（15）的暂置桶（14）和水平设置用于装夹暂置桶（14）的旋转台，所述暂置桶（14）的上边缘固定在旋转台上；所述旋转台上设置有用于锁紧或松开固定环（13）的气缸；所述拾取机构（9）包括横向气缸（91）、竖向气缸（92）和用于吸附固定环（13）的电磁铁（93），所述电磁铁（93）固定在竖向气缸（92）的伸出端，所述竖向气缸（92）固定在横向气缸（91）的伸出端。2.根据权利要求1所述的纤维冒口成型机，其特征在于：所述成型工位还包括两组分别设置在一号浆池（21）和二号浆池（22）上方用于清洗模具的清洗机构（10）。3.根据权利要求2所述的纤维冒口成型机，其特征在于：所述机架（1）上还设置有用于搅拌浆池内物料的搅拌器（3）。4.根据权利要求3所述的纤维冒口成型机，其特征在于：所述一号浆池（21）和二号浆池（22）中分别设置有液位传感装置。5.一种如权利要求4所述纤维冒...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏庆志，曹青虎，侯学政，丁志恒，
申请(专利权)人：济南标美精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37