The present invention discloses a method for controlling the surface quality of hot rolled round steel, which comprises the following steps: (a) the hot rolled steel is immersed in water to cool to 150~250 C and then put into the pickling pool for pickling, and then flushed with water to blow dry; (b) the surface of the hot rolled round steel after the step (a) treatment is tested to determine whether the circle is stored or not. In the defect; when the circumferential surface of the hot rolled round steel has defects, the hot rolled round steel production line is suspended, and the rolling parameters are reproduced; the defective hot rolled round steel is isolated and the defect samples are obtained by slicing it; the defect depth and defect morphology are confirmed by the gold phase test to confirm the defect depth and defect morphology; The defect depth and defect morphology determine the surface treatment mode of the hot rolled round steel. This can accelerate the disposal of abnormal round steel, not only meet the needs of customers, but also minimize the cost of rework; the method is simple and easy to operate.
【技术实现步骤摘要】
一种热轧圆钢表面质量控制方法
本专利技术涉及一种质量控制方法,具体涉及一种热轧圆钢表面质量控制方法。
技术介绍
热轧圆钢的表面质量缺陷通常有结疤、表面夹杂、分层、气泡(凸包)、裂纹、尺寸超差(尺寸不合、规格不合)、划伤(刮伤、擦伤、划痕)、缺肉、耳子、扭转、弯曲(弯头)等。由于各个缺陷的产生机理的差别,有的缺陷如耳子、弯曲等能轻易检查出来,但是对于裂纹类的缺陷,由于轧材表面有氧化皮的覆盖,导致人工检验困难,很容易漏检。因此对于裂纹类的缺陷,通常采用无损探伤(如涡流、红外)的手段进行检验。然而,热轧圆钢产品生产周期长,无损探伤的设备投资高,极大地增加了热轧圆钢的生产成本。而无损探伤仅是检验手段,不具备轧制时在线控制的能力,往往会产生批量表面缺陷。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足,本专利技术的目的是提供一种热轧圆钢表面质量控制方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种热轧圆钢表面质量控制方法,它包括以下步骤:(a)将热轧圆钢浸入水中冷却至150~250℃,随后将其放入酸洗池中以进行酸洗,用流水冲洗后吹干;(b)对步骤(a)处理后的热轧圆钢进行表面检测,确定其圆周是否存在缺陷;当所述热轧圆钢圆周表面存在缺陷,暂停热轧圆钢生产线,对应调整轧制参数后再生产;隔离有缺陷的所述热轧圆钢,对其进行切片获取缺陷样品;对所述缺陷样品进行金相高倍检验,确认缺陷深度和缺陷形貌;根据所述缺陷深度和缺陷形貌确定对所述热轧圆钢的表面处理方式:当缺陷底部呈圆钝形且深度>150μm时或者当缺陷底部呈尖锐形时,对所述热轧圆钢表面进行打磨处理。优化地,步骤(a)中,对所述热轧 ...
【技术保护点】
1.一种热轧圆钢表面质量控制方法,其特征在于,它包括以下步骤:(a)将热轧圆钢浸入水中冷却至150~250℃,随后将其放入酸洗池中进行酸洗,用流水冲洗后吹干;(b)对步骤(a)处理后的热轧圆钢进行表面检测,确定其圆周是否存在缺陷;当所述热轧圆钢圆周表面存在缺陷,暂停热轧圆钢生产线,对应调整轧制参数后再生产;隔离有缺陷的所述热轧圆钢,对其进行切片获取缺陷样品;对所述缺陷样品进行金相高倍检验,确认缺陷深度和缺陷形貌;根据所述缺陷深度和缺陷形貌确定对所述热轧圆钢的表面处理方式:当缺陷底部呈圆钝形且深度>150μm时或者当缺陷底部呈尖锐形时,对所述热轧圆钢表面进行打磨处理。
【技术特征摘要】
1.一种热轧圆钢表面质量控制方法,其特征在于,它包括以下步骤:(a)将热轧圆钢浸入水中冷却至150~250℃,随后将其放入酸洗池中进行酸洗,用流水冲洗后吹干;(b)对步骤(a)处理后的热轧圆钢进行表面检测,确定其圆周是否存在缺陷;当所述热轧圆钢圆周表面存在缺陷,暂停热轧圆钢生产线,对应调整轧制参数后再生产;隔离有缺陷的所述热轧圆钢,对其进行切片获取缺陷样品;对所述缺陷样品进行金相高倍检验,确认缺陷深度和缺陷形貌;根据所述缺陷深度和缺陷形貌确定对所述热轧圆钢的表面处理方式:当缺陷底部呈圆钝形且深度>150μm时或者当缺陷底部呈尖锐形时,对所述热轧圆钢表面进行...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣泉,徐利,徐胜,朱春乐,吕继永,胡静,陈振勇,
申请(专利权)人:常熟市龙腾特种钢有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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