一种集成水路板及净水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成水路板及净水机。集成水路板包括对焊连接的第一基板和第二基板。第一基板和第二基板上分别设置有用于形成水路的第一水路隔筋和第二水路隔筋。第一水路隔筋与第二水路隔筋之间具有熔接区域。熔接区域与第一水路隔筋底面的距离小于熔接区域与第二水路隔筋底面的距离，对焊连接时产生的残胶固结在所述第一基板上。这种结构的集成水路板，水路内壁的大部分区域没有残胶、保持光滑。当水流流经水路时，流动阻力大大减小，而且水流会优先从无残胶区域流过，降低了残胶区域的水流速度，从而降低了水流对残胶的冲刷，避免了残胶脱落堵塞水路和滤芯。该净水机包括该集成水路板。

An integrated WaterBoard and water purifying machine

The utility model discloses an integrated water board and water purifier. The integrated water channel plate includes a first substrate and a second substrate for butt welding. The first base plate and the second base board are respectively provided with the first water channel reinforcement and the second water channel reinforcement for forming the waterway. There is a fusion zone between the first water channel and the second water channel. The distance between the weld zone and the bottom of the first waterway is less than the distance between the weld zone and the bottom of the second waterway, and the residual glue produced by the welding connection is consolidated on the first substrate. The integrated waterplate of this structure has no residual glue and keeps smooth in most parts of the inner wall of the waterway. When the flow of water flows through the waterway, the flow resistance is greatly reduced, and the flow will pass through the zone without residual glue, which reduces the flow velocity of the residual glue area, thus reducing the erosion of the residual glue and avoiding the residual glue and blocking the water and filter cores. The water purifier includes the integrated waterway board.

【技术实现步骤摘要】
一种集成水路板及净水机
本技术涉及饮用水处理设备领域，具体涉及一种集成电路板及净水机。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对水质的要求越来越高，因此，净水机得到了广泛的应用。净水机通过滤芯来过滤原水，进而得到较好的使用水。为了较好地安装滤芯，净水机内部管路变得非常复杂。现有的净水机，为了安装方便，净水机内部不再使用错综复杂的软管连接，取而代之的是节省内部空间的集成水路板。现有技术中，集成水路板一般由塑料制成的第一基板和第二基板对焊连接构成。第一基板和第二基板相对的表面上分别设置有相互匹配的第一水路隔筋和第二水路隔筋，通过热板焊接或摩擦焊接将相对应的第一水路隔筋和第二水路隔筋对焊连接以形成水路。但对焊连接过程中产生的残胶会固结在水路内壁上。净水机在工作时，水路中压力较大，容易造成残胶脱落，堵塞水路，影响净水机流量。同时，水路堵塞后，会导致集成水路板内部水压增大，严重时导致集成水路板出现裂缝，出现漏水、渗水或窜水现象，影响净水机性能。而且，固结在水路内壁上的残胶在水流的长期作用下，容易产生碎屑，进而堵塞滤芯，影响净水机的正常使用。
技术实现思路
本技术实施例的目的是，提供一种集成水路板及净水机，以解决残胶脱落的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种集成水路板，包括对焊连接的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板上分别设置有用于形成水路的第一水路隔筋和第二水路隔筋，所述第一水路隔筋与所述第二水路隔筋之间具有熔接区域，所述熔接区域与所述第一水路隔筋底面的距离小于所述熔接区域与所述第二水路隔筋底面的距离，对焊连接时产生的残胶固结在所述第一基板上。该集成水路板，通过设置熔接区域与第一水路隔筋底面的距离小于熔接区域与第二水路隔筋底面的距离，并对焊连接时产生的残胶固结在第一基板上，使得水路内壁的大部分区域没有残胶、保持光滑。因此，当水流流经水路时，流动阻力大大减小，而且水流会优先从无残胶区域流过，降低了残胶区域的水流速度，从而降低了水流对残胶的冲刷，避免了残胶脱落堵塞水路和滤芯。可选地，所述集成水路板的进水口和出水口均设置在所述第二基板上。虽然进水口和出水口处的流量和冲刷力比较大，但由于第二基板上没有残胶，而且残胶距离进出水口距离也比较远，所以水流在进出集成水路板时，就不会直接冲刷到残胶，进一步降低了残胶脱落的风险。可选地，在所述第一基板和所述第二基板对焊连接前，所述第一水路隔筋高度小于或等于所述第二水路隔筋高度的三分之一。这种结构的第一水路隔筋和第二水路隔筋，在形成集成水路板后，在使用过程中，使第一基板10位于第二基板20的上方，可以使固结在第一基板10上的残胶40尽可能靠近水路的顶部，从而进一步降低了水流对残胶40的冲刷。可选地，在所述第一基板和所述第二基板对焊连接时，所述第一水路隔筋端面处熔胶高度小于所述第一水路隔筋高度。这样就可以避免焊接时焊接量过大而将第一水路隔筋全部熔掉，从而避免能量浪费。可选地，在所述第一基板和所述第二基板对焊连接前，所述第一水路隔筋高度h1满足以下条件：h1≥（a+2b）*h0/a，其中，a为水路宽度，b为第一水路隔筋宽度，h0为对焊连接时第一水路隔筋端面处熔胶高度。从而使得所有的熔胶都可以固结在第一基板上，而不会溢出固结到第二基板上。可选地，在所述第一基板和所述第二基板对焊连接前，所述第一水路隔筋端面上或所述第二水路隔筋端面上设置有焊接筋。通过设置焊接筋，可以采用摩擦焊方式对第一基板和第二基板进行对焊连接，使焊接筋成为熔胶，不会影响到第一水路隔筋和第二水路隔筋的高度，从而使得水路高度容易控制。可选地，所述焊接筋的横截面面积小于或等于所述第一水路隔筋形成的水路的横截面面积。这样就可以使得所有的熔胶都可以固结在第一基板上，而不会溢出固结到第二基板上。可选地，所述熔接区域位于所述第一水路隔筋底面处。这种结构的集成水路板，残胶大部分固结在第一基板上，有一小部分残胶固结在第二水路隔筋的侧壁靠近第一基板的位置上。从而，第二水路隔筋形成的水路内壁的大部分区域没有残胶、保持光滑。当水流流经水路时，流动阻力大大减小，而且水流会优先从无残胶区域流过，降低了残胶区域的水流速度，从而降低了水流对残胶的冲刷，避免了残胶脱落堵塞水路和滤芯。可选地，所述第一水路隔筋的侧壁根部设置有用于容纳残胶的容纳槽。通过设置容纳槽，使得容纳槽容纳了大部分从焊接区域溢出来的残胶，使得整个水路中只有第一水路隔筋的侧壁残留少量残胶，从而大大减小了残胶对水路截面积的影响，使得水路的截面积更加接近于理论状态，减小了对水路流量的影响。同时，由于残胶容纳在容纳槽中，使得第一水路隔筋形成的水路上的残胶量大大减少，从而降低了残胶对水路内水压的影响，大大降低了水流对残胶的冲刷，避免了残胶脱落堵塞水路。为了解决上述技术问题，本技术实施例还提供了一种净水机，该净水机包括以上所述的集成水路板。本技术实施例提出的集成水路板和净水机，通过设置熔接区域与第一水路隔筋底面的距离小于熔接区域与第二水路隔筋底面的距离，并且第一基板和第二基板对焊连接时产生的残胶固结在第一基板上，使得水路内壁的大部分区域没有残胶、保持光滑。因此，当水流流经水路时，流动阻力大大减小，而且水流优先从无残胶区域流过，降低了残胶区域的水流速度，从而降低了水流对残胶的冲刷，避免了残胶脱落堵塞水路和滤芯。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术第一实施例集成水路板的结构示意图；图2为本技术第一实施例对焊连接前第一基板和第二基板的结构示意图；图3为本技术第一实施例第一基板和第二基板熔胶后连接前的结构示意图；图4为本技术第二实施例对焊连接前第一基板和第二基板的结构示意图；图5为本技术第三实施例集成水路板的结构示意图；图6为本技术第四实施例集成水路板的结构示意图。附图标记说明：10—第一基板；11—第一水路隔筋；20—第二基板；21—第二水路隔筋；30—熔接区域；40—残胶；50—水路；60—焊接筋；70—容纳槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。为了解决现有技术中集成水路板残胶脱落的技术问题，本技术实施例提出了一种集成水路板。该集成水路板包括对焊连接的第一基板和第二基板。第一基板和第二基板上分别设置有用于形成水路的第一水路隔筋和第二水路隔筋。第一水路隔筋与第二水路隔筋之间具有熔接区域。熔接区域与第一水路隔筋底面的距离小于熔接区域与第二水路隔筋底面的距离。第一基板和第二基板对焊连接时产生的残胶固结在第一基板上。本技术实施例的集成水路板，通过设置熔接区域与第一水路隔筋底面的距离小于熔接区域与第二水路隔筋底面的距离，并且第一基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成水路板，包括对焊连接的第一基板和第二基板，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板上分别设置有用于形成水路的第一水路隔筋和第二水路隔筋，所述第一水路隔筋与所述第二水路隔筋之间具有熔接区域，所述熔接区域与所述第一水路隔筋底面的距离小于所述熔接区域与所述第二水路隔筋底面的距离，对焊连接时产生的残胶固结在所述第一基板上。

【技术特征摘要】
1.一种集成水路板，包括对焊连接的第一基板和第二基板，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板上分别设置有用于形成水路的第一水路隔筋和第二水路隔筋，所述第一水路隔筋与所述第二水路隔筋之间具有熔接区域，所述熔接区域与所述第一水路隔筋底面的距离小于所述熔接区域与所述第二水路隔筋底面的距离，对焊连接时产生的残胶固结在所述第一基板上。2.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述集成水路板的进水口和出水口均设置在所述第二基板上。3.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，在所述第一基板和所述第二基板对焊连接前，所述第一水路隔筋高度小于或等于所述第二水路隔筋高度的三分之一。4.根据权利要求3所述的集成水路板，其特征在于，在所述第一基板和所述第二基板对焊连接时，所述第一水路隔筋端面处熔胶高度小于所述第一水路隔筋高度。5.根据权利要求4所述的集成水路板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，汪东升，赵克龙，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37