电机及具有其的压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机及具有其的压缩机，包括励磁铁芯；爪极部，爪极部与励磁铁芯相邻地设置；励磁线圈，设置于励磁铁芯上，爪极部可相对励磁铁芯和励磁线圈相对转动，励磁线圈用于改变电机内部磁场的分布。将爪极部设置成相对励磁铁芯和励磁线圈的转动方式，有效地将爪极部与励磁铁芯分隔，并通过调节励磁线圈的电流，实现电机内部的磁场调节，采用该设置方式能够有效地提高该电机内部磁场调节的范围，有效地增大了该电机磁场的调节界限，提高了电机的效率。 1

Motor and its compressor

The utility model provides an electric motor and its compressor, including the excitation iron core, the claw pole, the claw pole and the excitation iron core. The excitation coil is set on the excitation magnet core, the claw pole can rotate relative to the excitation iron core and the excitation coil, and the excitation coil is used to change the distribution of the magnetic field inside the motor. The claw pole is set as the rotation mode of the relative excitation iron core and excitation coil, which effectively separates the claw pole from the excitation iron core and regulates the magnetic field inside the motor by adjusting the current of the excitation coil. This setting method can effectively improve the range of the internal magnetic field adjustment of the motor and effectively increase the electric power. The adjustment limit of the machine magnetic field improves the efficiency of the motor. One

【技术实现步骤摘要】
电机及具有其的压缩机
本技术涉及压缩机设备
，具体而言，涉及一种电机及具有其的压缩机。
技术介绍
传统永磁电机以永磁体作为唯一励磁源，但永磁体在电机内产生的磁场固定，使永磁电机内部磁场调节困难，导致永磁电机无法在宽调速范围内始终获得高效率。且在电源电压固定的情况下，磁场的强弱无法调节，从而限制了永磁电机的运行频率。在电动机驱动控制中，永磁电机高频运行时，广泛采用弱磁控制方法调节永磁电机磁场，但弱磁控制会降低电机效率，且磁场控制范围存在界限的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电机及具有其的压缩机，以解决现有技术中电机内部磁场调节困难的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种电机，包括：励磁铁芯；爪极部，爪极部与励磁铁芯相邻地设置；励磁线圈，设置于励磁铁芯上，爪极部可相对励磁铁芯和励磁线圈相对转动，励磁线圈用于改变电机内部磁场分布。进一步地，爪极部包括：下爪极，下爪极具有容纳凹部，容纳凹部的底部设置有容纳孔，励磁铁芯安装于容纳孔内；上爪极，上爪极设置于容纳凹部内并与下爪极同轴设置，下爪极的位于容纳凹部内的端部与励磁铁芯相对地设置。进一步地，励磁铁芯包括：励磁铁芯本体，励磁铁芯本体的中部设置有轴承安装孔，励磁铁芯本体位于容纳孔内；励磁铁芯凸出段，励磁铁芯凸出段设置于轴承安装孔的边沿处并沿轴承安装孔的周向设置，励磁铁芯凸出段的端部与上爪极的端部相对地设置，励磁线圈缠绕于励磁铁芯凸出段的外周面上。进一步地，励磁铁芯本体上开设有供导线通过的通孔。进一步地，电机还包括：轴承，轴承设置于轴承安装孔内，轴承的中部设置有轴孔。进一步地，电机还包括：转轴，转轴的一端穿过下爪极和上爪极并穿设于轴孔内，转轴的外周面与下爪极和上爪极过盈配合，转轴可带动下爪极和上爪极相对励磁线圈转动。进一步地，励磁铁芯本体的外周面与容纳孔的孔壁之间具有距离地设置以形成第一间隙。进一步地，励磁铁芯凸出段的端面与下爪极相对的端面之间具有距离地设置以形成第二间隙。进一步地，第一间隙的长度与第二间隙的长度的和为L1，其中，0.5L≤L1≤5L，L为电机的定子与爪极部之间的间隙。进一步地，电机还包括：径向永磁体，径向永磁体设置于上爪极的外周面与下爪极的内周面之间。根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括电机，电机为上述的电机。进一步地，电机还包括：切向永磁体，切向永磁体设置于下爪极和上爪极之间形成的间隙内并位于径向永磁体的外侧。进一步地，切向永磁体与径向永磁体错位设置。应用本技术的技术方案，将爪极部设置成相对励磁铁芯和励磁线圈的转动方式，有效地将爪极部与励磁铁芯分隔，并通过调节励磁线圈的电流，实现电机内部的磁场调节，采用该设置方式能够有效地提高该电机内部磁场调节的范围，有效地增大了该电机磁场的调节界限，提高了电机的效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的电机的实施例的剖视结构示意图；图2示出了图1中的A处放大结构示意图；图3示出了根据本技术的电机的另一实施例的剖视结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、励磁铁芯；11、励磁铁芯本体；111、轴承安装孔；112、通孔；12、励磁铁芯凸出段；20、爪极部；21、下爪极；22、上爪极；30、励磁线圈；40、轴承；50、转轴；60、径向永磁体；70、切向永磁体；80、定子结构。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。结合图1至图3所示，根据本技术的实施例，提供了一种电机。具体地，如图1所示，该电机包括励磁铁芯10、爪极部20和励磁线圈30。爪极部20与励磁铁芯10相邻地设置。励磁线圈30设置于励磁铁芯10上，爪极部20可相对励磁铁芯10和励磁线圈30相对转动，励磁线圈30用于改变电机内部磁场分布。电机低速运行时，励磁线圈励磁方向与永磁体励磁方向相同，电机内部呈强磁状态，此时电机反电势高，运行时电流小效率高；随着电机转速升高，励磁线圈励磁电流逐渐减小；当电机运行到最高转速时，励磁线圈内电流反向，电机内部呈弱磁状态，此时电机反电势低，电机运行频率点大幅度拓宽。在本实施例中，将爪极部设置成相对励磁铁芯和励磁线圈的转动方式，有效地将爪极部与励磁铁芯分隔，并通过调节励磁线圈的电流，实现电机内部的磁场调节，采用该设置方式能够有效地提高该电机内部磁场调节的范围，有效地增大了该电机磁场的调节界限，提高了电机的效率。其中，爪极部20包括下爪极21和上爪极22。下爪极21具有容纳凹部，容纳凹部的底部设置有容纳孔，励磁铁芯10安装于容纳孔内。上爪极22设置于容纳凹部内并与下爪极21同轴设置，下爪极21的位于容纳凹部内的端部与励磁铁芯10相对地设置。这样设置能够有效地提高电机的性能。进一步地，励磁铁芯10包括励磁铁芯本体11和励磁铁芯凸出段12。励磁铁芯本体11的中部设置有轴承安装孔111，励磁铁芯本体11位于容纳孔内。励磁铁芯凸出段12设置于轴承安装孔111的边沿处并沿轴承安装孔111的周向设置，励磁铁芯凸出段12的端部与上爪极22的端部相对地设置，励磁线圈30缠绕于励磁铁芯凸出段12的外周面上。这样设置能够提高励磁线圈30的稳定性。其中，为了方便励磁线圈30的走线，可以在励磁铁芯本体11上开设有供导线通过的通孔112。电机还包括轴承40和转轴50。轴承40设置于轴承安装孔111内，轴承40的中部设置有轴孔。转轴50的一端穿过下爪极21和上爪极22并穿设于轴孔内，转轴50的外周面与下爪极21和上爪极22过盈配合，转轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机，其特征在于，包括：

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：励磁铁芯(10)；爪极部(20)，所述爪极部(20)与所述励磁铁芯(10)相邻地设置；励磁线圈(30)，设置于所述励磁铁芯(10)上，所述爪极部(20)可相对所述励磁铁芯(10)和所述励磁线圈(30)相对转动，所述励磁线圈(30)用于改变所述电机内部磁场分布。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述爪极部(20)包括：下爪极(21)，所述下爪极(21)具有容纳凹部，所述容纳凹部的底部设置有容纳孔，所述励磁铁芯(10)安装于所述容纳孔内；上爪极(22)，所述上爪极(22)设置于所述容纳凹部内并与所述下爪极(21)同轴设置，所述下爪极(21)的位于所述容纳凹部内的端部与所述励磁铁芯(10)相对地设置。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述励磁铁芯(10)包括：励磁铁芯本体(11)，所述励磁铁芯本体(11)的中部设置有轴承安装孔(111)，所述励磁铁芯本体(11)位于所述容纳孔内；励磁铁芯凸出段(12)，所述励磁铁芯凸出段(12)设置于所述轴承安装孔(111)的边沿处并沿所述轴承安装孔(111)的周向设置，所述励磁铁芯凸出段(12)的端部与所述上爪极(22)的端部相对地设置，所述励磁线圈(30)缠绕于所述励磁铁芯凸出段(12)的外周面上。4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述励磁铁芯本体(11)上开设有供导线通过的通孔(112)。5.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述电机还包括：轴承(40)，所述轴承(40)设置于所述轴承安装孔(111)内，所述轴承(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，周博，陈彬，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44