一种用于电线加工的分线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电线加工的分线装置，驱动装置包括滑块、旋转电机和副齿轮，所述侧安装板上设有滑动轴，所述滑动轴上设有滑块和旋转电机，所述旋转电机的尾端设有连轴，所述连轴的尾端设有副齿轮；所述分线板、固定杆和分线板依次排列并通过固定杆连接，所述固定板的一端设有主齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合，所述分线板上设有线槽和固定端。本实用新型专利技术将待处理电线的端头穿过线槽并固定在固定端，通过驱动旋转电机转动使得分线装置整体进行依次或者多次反向旋转，从而带动电线旋转使得缠绕在一起的电线相互分开，同时分线装置整体在滑动轴上移动，来拉紧分开的电线，防止其缠绕在一起，该够分线速度快，结构简单，易操作。 1

【技术实现步骤摘要】
一种用于电线加工的分线装置
本技术属于线缆加工和制造领域，具体涉及一种用于电线加工的分线装置。
技术介绍
电线是指传导电流的导线。可以有效传导电流。电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成，电线加工时，首先从铜渣开始，不一定要是纯铜，任何东西，只要含铜就行因为不是铜的成分会融化在铜水中，烧的一干二净。为了达到铜水沸腾的温度，工厂的工人们向锅炉泵入极高压氧。融化的铜水(含有一些杂质)流入模具。随后模具被浸水冷却到可加工温度。冷却完毕后，成型模片被送往巨型电解浴去除杂质。成品就是这些干净得多的铜板。要制成电线，铜板会被送往新车间，再次融化。融化的纯净铜水被冷却，拉成较粗的铜条。较粗的铜条在被伸展后就变成粗细符合要求的电线。在电线加工过程中需要将电线丝分开，缠绕在线筒上，方便进行一步的加工，现有的分线装置结构复杂，安装调节不方便，容易出现磨损，使用寿命不长，分线过程较慢，容易发生已经分好的线缠绕在一起的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于电线加工的分线装置，解决了在电线加工过程中需要将电线丝分开，缠绕在线筒上，方便进行一步的加工，现有的分线装置结构复杂，安装调节不方便，容易出现磨损，使用寿命不长，分线过程较慢，容易发生已经分好的线缠绕在一起的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于电线加工的分线装置，包括底座、电源和侧安装板，所述侧安装板设在底座上，并与底座垂直连接，还包括驱动装置和分线装置，所述驱动装置包括滑块、旋转电机和副齿轮，所述侧安装板上设有滑动轴，所述滑动轴上设有滑块和旋转电机，所述旋转电机的尾端设有连轴，所述连轴的尾端设有副齿轮；所述分线装置包括主齿轮、分线板、固定板和固定杆，所述分线板、固定杆和分线板依次排列并通过固定杆连接，所述固定板的一端设有主齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合，所述分线板上设有线槽和固定端。优选的，所述分线板的上下两端均设有线槽，所述线槽与水平面平行，所述分线板与主齿轮接近的一端安装有固定端。优选的，所述固定端为“U”型半封闭盒体，所述固定端内部设有绕线端，所述绕线端为“T”字定板，所述固定端的内壁上设有卡槽，所述分线板的侧壁上设有与卡槽相匹配的凸起。优选的，所述滑动轴上设有滑轨，所述滑块安装在滑轨上，所述滑块底部还设有直线电机，所述直线电机安装在滑动轴内部。优选的，所述线槽内设有防滑垫。优选的，所述滑块上设有固定座，所述旋转电机安装在固定座上。优选的，所述线槽至少为2个。与现有技术相比，本技术的一种用于电线加工的分线装置具有以下突出的有益效果：本技术的效果是：1、本技术将待处理电线的端头穿过线槽并固定在固定端，然后通过驱动旋转电机转动，带动副齿轮和主齿轮座旋转，使得分线装置整体进行依次或者多次反向旋转，从而带动电线旋转使得缠绕在一起的电线相互分开，同时分线装置整体在滑动轴上移动，来拉紧分开的电线，防止其缠绕在一起，该够分线速度快，结构简单，易操作。2、本技术将采用反向旋转将缠绕在一起的电线先松懈，再分开，降低工人的劳动量，提高分线效率。3、本技术采用上下夹板活动，来实现对线缆的夹紧和放开侧操作，并在线槽内设置防滑垫，这样防止在旋转过程中，由于线缆的滑动影响电线的固定。附图说明图1是本技术侧视图；图2是本技术俯视图。其中，1-滑动轴，2-滑轨，3-旋转电机，4-连轴，5-副齿轮，6-主齿轮，7-固定板，8-分线板，9-固定杆，10-线槽，11-固定端。具体实施方式下面将结合附图和实施例，对本技术的一种用于电线加工的分线装置作进一步详细说明。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1-2所示，一种用于电线加工的分线装置，包括底座、电源和侧安装板，所述侧安装板设在底座上，并与底座垂直连接，还包括驱动装置和分线装置，所述驱动装置包括滑块、旋转电机3和副齿轮5，所述侧安装板上设有滑动轴1，所述滑动轴1上设有滑块和旋转电机3，所述旋转电机3的尾端设有连轴4，所述连轴的尾端设有副齿轮5；所述分线装置包括主齿轮6、分线板8、固定板7和固定杆9，所述分线板8、固定杆9和分线板8依次排列并通过固定杆9连接，所述固定板7的一端设有主齿轮6，所述主齿轮6与副齿轮5啮合，所述分线板8上设有线槽10和固定端11。优选的，所述分线板8的上下两端均设有线槽10，所述线槽10与水平面平行，所述分线板8与主齿轮6接近的一端安装有固定端11。优选的，所述固定端11为“U”型半封闭盒体，所述固定端11内部设有绕线端，所述绕线端为“T”字定板，所述固定端11的内壁上设有卡槽，所述分线板8的侧壁上设有与卡槽相匹配的凸起。优选的，所述滑动轴1上设有滑轨2，所述滑块安装在滑轨2上，所述滑块底部还设有直线电机，所述直线电机安装在滑动轴1内部。优选的，所述线槽10内设有防滑垫。优选的，所述滑块上设有固定座，所述旋转电机3安装在固定座上。优选的，所述线槽10至少为2个。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电线加工的分线装置，包括底座、电源和侧安装板，所述侧安装板设在底座

【技术特征摘要】
1.一种用于电线加工的分线装置，包括底座、电源和侧安装板，所述侧安装板设在底座上，并与底座垂直连接，其特征在于：还包括驱动装置和分线装置，所述驱动装置包括滑块、旋转电机(3)和副齿轮(5)，所述侧安装板上设有滑动轴(1)，所述滑动轴(1)上设有滑块和旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的尾端设有连轴(4)，所述连轴(4)的尾端设有副齿轮(5)；所述分线装置包括主齿轮(6)、分线板(8)、固定板(7)和固定杆(9)，所述分线板(8)、固定杆(9)和分线板(8)依次排列并通过固定杆(9)连接，所述固定板(7)的一端设有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)与副齿轮(5)啮合，所述分线板(8)上设有线槽(10)和固定端(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于电线加工的分线装置，其特征在于：所述分线板(8)的上下两端均设有线槽(10)，所述线槽(10)与水平面平行，所述分线板(8)与主齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝喜，
申请(专利权)人：天津市宝鼎线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12