一种自动组装机的送料压合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动组装机的送料压合机构，包括基础底板，基础底板的顶部固定连接有基础平台，基础平台的上表面安装有第一气缸、第二气缸、第三气缸、滑座和电机，第一气缸的输出端连接滑座，滑座包括滑槽座、滑块、定位块、侧安装板、第一安装板和第二安装板；本自动组装机的送料压合机构，通过在基础平台的上表面安装第一气缸、第二气缸、第三气缸、滑座和电机，其中第一气缸带动滑块前后移动，第二气缸带动第一安装板左右移动，整体工作范围广，能更好的面对不同工况，转动轮转动时其外侧的锥形齿接触工件，锥形齿不仅能对工件进行压合加工，还能推动工件移动。 1

【技术实现步骤摘要】
一种自动组装机的送料压合机构
本技术涉及机械自动化
，具体为一种自动组装机的送料压合机构。
技术介绍
FFC是柔性扁平电缆的简称，它是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点；适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用，FFC电缆线在生产过程中需要自动组装机进行压合，现有的自动组装机压合机构由于结构设计不佳，导致其存在整体工作范围差，适应性较差的问题，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动组装机的送料压合机构，具备整体工作范围广，适应性好的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动组装机的送料压合机构，包括基础底板，所述基础底板的顶部固定连接有基础平台，基础平台的上表面安装有第一气缸、第二气缸、第三气缸、滑座和电机，第一气缸的底部固定连接基础平台，第一气缸的输出端连接滑座，所述滑座的一侧连接第二气缸，滑座的另一侧连接第三气缸，滑座包括滑槽座、滑块、定位块、侧安装板、第一安装板和第二安装板，滑槽座的底部固定连接基础平台，滑槽座的顶部活动连接滑块，滑块的顶部一端安装有定位块，定位块接触连接第一安装板的一端，第一安装板的一侧连接侧安装板，所述侧安装板的底部固定连接基础平台，侧安装板的侧边上通过螺丝安装有第二气缸，侧安装板的一端连接第二安装板，第二安装板的底端固定连接第一安装板，第二安装板的侧边上安装有电机。优选的，所述第一安装板的一侧安装有限位条，限位条接触连接滑块。优选的，所述电机的输出端安装有转动轮，转动轮的外侧布满锥形齿。优选的，所述第一气缸的中心轴线与第二气缸的中心轴线构成90度夹角。优选的，所述第二气缸的输出端连接第一安装板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本自动组装机的送料压合机构，通过在基础平台的上表面安装第一气缸、第二气缸、第三气缸、滑座和电机，其中第一气缸带动滑块前后移动，第二气缸带动第一安装板左右移动，整体工作范围广，能更好的面对不同工况，转动轮转动时其外侧的锥形齿接触工件，锥形齿不仅能对工件进行压合加工，还能推动工件移动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一安装板示意图。图中：1基础底板、2基础平台、3第一气缸、4第二气缸、5第三气缸、6滑座、61滑槽座、62滑块、63定位块、64侧安装板、65第一安装板、651限位条、66第二安装板、7电机、71转动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种自动组装机的送料压合机构，包括基础底板1，基础底板1的顶部固定连接有基础平台2，基础平台2的上表面平整，基础平台2的上表面安装有第一气缸3、第二气缸4、第三气缸5、滑座6和电机7，第一气缸3的底部固定连接基础平台2，第一气缸3的输出端连接滑座6，滑座6的一侧连接第二气缸4，滑座6的另一侧连接第三气缸5，滑座6包括滑槽座61、滑块62、定位块63、侧安装板64、第一安装板65和第二安装板66，滑槽座61的底部固定连接基础平台2，滑槽座61的顶部开设有滑槽，滑槽座61的顶部通过滑槽活动连接滑块62，滑块62呈长条状，滑块62的顶部一端安装有定位块63，定位块63用于限位，定位块63接触连接第一安装板65的一端，第一安装板65的一侧安装有限位条651，限位条651接触连接滑块62，限位条651同样用于限位，第一安装板65的另一侧连接侧安装板64，侧安装板64的底部固定连接基础平台2，侧安装板64的侧边上通过螺丝安装有第二气缸4，第二气缸4的输出端连接第一安装板65，第二气缸4带动第一安装板65左右移动，第一气缸3的中心轴线与第二气缸4的中心轴线构成90度夹角，其中第一气缸3带动滑块62前后移动，第二气缸4带动第一安装板65左右移动，侧安装板64的一端连接第二安装板66，第二安装板66的底端固定连接第一安装板65，第二安装板66的侧边上安装有电机7，电机7的输出端安装有转动轮71，转动轮71的外侧布满锥形齿，电机7带动转动轮71，转动轮71转动时其外侧的锥形齿接触工件，锥形齿不仅能对工件进行压合加工，还能推动工件移动。综上所述：本自动组装机的送料压合机构，通过在基础平台2的上表面安装第一气缸3、第二气缸4、第三气缸5、滑座6和电机7，其中第一气缸3带动滑块62前后移动，第二气缸4带动第一安装板65左右移动，整体工作范围广，能更好的面对不同工况，转动轮71转动时其外侧的锥形齿接触工件，锥形齿不仅能对工件进行压合加工，还能推动工件移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动组装机的送料压合机构，包括基础底板(1)，其特征在于：所述基础底板(1)

【技术特征摘要】
1.一种自动组装机的送料压合机构，包括基础底板(1)，其特征在于：所述基础底板(1)的顶部固定连接有基础平台(2)，基础平台(2)的上表面安装有第一气缸(3)、第二气缸(4)、第三气缸(5)、滑座(6)和电机(7)，第一气缸(3)的底部固定连接基础平台(2)，第一气缸(3)的输出端连接滑座(6)，所述滑座(6)的一侧连接第二气缸(4)，滑座(6)的另一侧连接第三气缸(5)，滑座(6)包括滑槽座(61)、滑块(62)、定位块(63)、侧安装板(64)、第一安装板(65)和第二安装板(66)，滑槽座(61)的底部固定连接基础平台(2)，滑槽座(61)的顶部活动连接滑块(62)，滑块(62)的顶部一端安装有定位块(63)，定位块(63)接触连接第一安装板(65)的一端，第一安装板(65)的一侧连接侧安装板(64)，所述侧安装板(64)的底部固定连接基础...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵美丽，
申请(专利权)人：东莞市泰旺自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44