铜杆清洗与烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术申请属于铜杆生产技术领域，具体公开了一种铜杆清洗与烘干装置，包括烘干室、清洗冷却室、进气室、至少两个转动机构和连通进气室与烘干室的通气管；通气管靠近进气室的一侧设有单向进气阀，通气管靠近烘干室的一侧设有单向出气阀，通气管上设有控制通气管进出气的控制机构；转动机构固定连接在进气室和烘干室的底部，处于进气室的转动机构设于通气管靠近清洗冷却室的一侧，处于烘干室的转动机构设于通气管远离清洗冷却室的一侧；控制机构工作使进气室的空气流向烘干室内时，气体能吹向转动机构并使转动机构转动。本发明专利技术目的在提供一种操作简便，清洗与烘干效果佳的铜杆清洗与烘干装置。 1

【技术实现步骤摘要】
铜杆清洗与烘干装置
本专利技术属于铜杆生产
，具体公开了一种铜杆清洗与烘干装置。
技术介绍
铜杆生产过程中需对其进行轧制以制得直径符合特定要求的铜杆或铜丝，一般在轧制后铜杆的传送过程中，需对制得的铜杆进行急速清洗冷却，最后烘干，以利于后续操作，但由于轧制后铜杆温度较高，冷却清洗后，铜杆的温度大大降低，但是经过冷却清洗的铜杆表面具有较多水分，需要再对其进行加热烘干表面的水分，整个操作过程繁琐；另外现有技术的铜杆清洗与烘干过程中，铜杆相对清洗冷却室的清洗喷头与烘干室内的进风口位置固定，清洗与烘干效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种铜杆清洗与烘干装置，以解决现有技术中铜杆清洗与烘干装置操作过程繁琐，并且清洗与烘干效果差的技术问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：一种铜杆清洗与烘干装置，包括烘干室和清洗冷却室，还包括进气室、至少两个转动机构和连通进气室与烘干室的通气管，所述清洗冷却室设于烘干室和进气室之间；所述进气室、清洗冷却室和烘干室内设有用于传送铜杆的传送带；所述通气管靠近进气室的一侧设有单向进气阀，所述通气管靠近烘干室的一侧设有单向出气阀，所述通气管上设有控制通气管进出气的控制机构；所述转动机构固定连接在进气室和烘干室的底部，处于进气室的转动机构设于通气管靠近清洗冷却室的一侧，处于烘干室的转动机构设于通气管远离清洗冷却室的一侧；控制机构工作使进气室的空气流向烘干室内时，气体能吹向转动机构并使转动机构转动。本基础方案的工作原理在于：铜杆依次经过进气室、清洗冷却室和烘干室，由于铜杆轧制后的温度较高，铜杆进入进气室内，铜杆会给进气室内的气体加热；当控制机构的工作使通气管内气压减小时，进气室内的热气经通气管上的单向进气阀进入通气管内；当控制机构的工作压缩通气管内的气体时，通气管的热气经通气管的单向出气阀进入烘干室内，对清洗冷却后的铜杆进行加热烘干；由于转动机构固定连接在进气室和烘干室的底部，处于进气室的转动机构设于通气管靠近清洗冷却室的一侧，处于烘干室的转动机构设于通气管远离清洗冷却室的一侧，所以处于清洗冷却室的铜杆和烘干室的铜杆能够穿过转动机构；进气室内的热气进入通气管的过程中，进气室内的驱动机构受空气快速流动的影响转动，处于清洗冷却室的铜杆会在摩擦力的作用下转动，使铜杆清洗的更加干净；同理，通气管内的热气吹向烘干室内的转动机构，处于烘干室的铜杆在摩擦力的作用下转动，烘干的更加快速彻底。本基础方案的有益效果在于：将轧制后的高温铜杆加热的热空气，通入到烘干室内，对清洗冷却后铜杆进行加热烘干，能够将轧制后铜杆的热量进行利用，省去了额外向烘干室中供热的麻烦；另外，将进气室内的热气通入烘干室的过程中，实现对处于清洗冷却和烘干的铜杆进行转动，保证本装置对铜杆清洗冷却和烘干的质量。进一步，所述控制机构依次包括滑座、滑块、摇杆、转动轮和电机，所述滑座的一端与通气管连通，所述滑块密封并滑动连接在滑座内，所述摇杆的一端与铰接在滑块上，摇杆的另一端转动连接在转动轮的偏心位置，所述电机用于驱动转动轮转动。通过电机带动转动轮的转动最终实现滑块在滑座内的往复运动，实现方式简单快捷。进一步，所述转动机构包括风扇轮、固定轮和开有螺纹孔的安装座，所述固定轮与安装座固定连接，所述风扇轮转动连接在固定轮内，所述风扇轮的中心开有供铜杆穿过，并卡接铜杆的转动孔，所述风扇轮的转动能够带动铜杆的转动。转动机构通过开有螺纹孔的安装座固定连接在进气室和烘干室的底部，风扇轮在空气快速流动下发生转动，由于铜杆从风扇轮的中心穿过，并且卡接在风扇轮的中心，所以铜杆会在风扇轮施加的摩擦力的作用下发生转动。进一步，所述转动孔的内壁设有凸起。凸起的设置能够增加铜杆与风扇轮之间的摩擦力，促进铜杆的转动。进一步，通气管与进气室连接的一端开口大于通气管与烘干室连接的一端。通气管与进气室连接的一端开口较大，使进气室内的热气尽可能多的进入通气管内，促使进气室内的驱动机构在气体的快速流动下充分转动；通气管与烘干室连接的一端开口较小，在热气量一定的情况下，开口越小，烘干室内的空气流速越大，驱动机构转动的越充分。进一步，所述固定轮外设有散热片。一方面有助于铜杆对进气室内的空气充分加热，另一方面有助于加速铜杆降温。附图说明图1是本专利技术铜杆清洗与烘干装置实施例的结构示意图；图2是本专利技术铜杆清洗与烘干装置实施例驱动机构的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：烘干室1、清洗冷却室2、进气室3、通气管4、传送带5、单向进气阀6、单向出气阀7、滑座8、滑块9、摇杆10、转动轮11、风扇轮12、固定轮13、安装座14、凸起15、转动孔16、散热片17。如图1和图2所示，一种铜杆清洗与烘干装置，依次包括进气室3、清洗冷却室2和烘干室1，进气室3和烘干室1之间通过通气管4连通；进气室3、清洗冷却室2和烘干室1内设有用于传送铜杆的传送带5；通气管4靠近进气室3的一侧设有单向进气阀6，通气管4靠近烘干室1的一侧设有单向出气阀7，通气管4上设有控制通气管4进出气的控制机构。另外，为了促使进气室3和烘干室1内的驱动机构在气体的快速流动下充分转动，通气管4与进气室3连接的一端开口大于通气管4与烘干室1连接的一端，一方面使进气室3内的热气尽可能多的进入通气管4内，促进进气室3内的空气流动；另一方面通气管4与烘干室1连接的一端开口较小，保证从通气管4吹出的热气的较大流速。控制机构依次包括滑座8、滑块9、摇杆10、转动轮11和电机(图中未画出)，滑座8的一端与通气管4连通，滑块9密封并滑动连接在滑座8内，摇杆10的一端与铰接在滑块9上，摇杆10的另一端转动连接在转动轮11上，通过电机带动转动轮11的转动，转动轮11的转动带动摇杆10的移动，摇杆10最终带动滑块9在滑座8内。本实施例优选转动机构的数量为两个，一个处于进气室3内，并设于通气管4靠近清洗冷却室2的一侧，另一个处于烘干室1内，并设于通气管4远离清洗冷却室2的一侧。转动机构包括风扇轮12、固定轮13和开有螺纹孔的安装座14，转动机构通过开有螺纹孔的安装座14固定连接在进气室3和烘干室1的底部，固定轮13与安装座14一体连接，风扇轮12转动连接在固定轮13内，风扇轮12的中心开有供铜杆穿过，并卡接铜杆的转动孔16，风扇轮12在空气快速流动下发生转动，铜杆会在风扇轮12施加的摩擦力的作用下发生转动。另外，为了增加铜杆与风扇轮12之间的摩擦力，促进铜杆的转动，转动孔16的内壁设有凸起15；固定轮13外设有散热片17。一方面有助于铜杆对进气室内的空气充分加热，另一方面有助于加速铜杆降温。铜杆依次经过进气室3、清洗冷却室2和烘干室1，由于铜杆轧制后的温度较高，铜杆进入进气室3内，铜杆会给进气室3内的气体进行加热；启动电机，电机带动转动轮11转动，转动轮11的转动带动摇杆10的移动，摇杆10最终带动滑块9在滑座8内往复运动，进气室3内的热气经通气管4上的单向进气阀6进入通气管4内，并使通气管4的热气经通气管4的单向出气阀7进入烘干室1内，对清洗冷却后的铜杆进行加热烘干；由于处于进气室3的转动机构设于通气管4靠近清洗冷却室2的一侧，处于烘干室1的转动机构设于通气管4远离清洗冷却室2的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜杆清洗与烘干装置，包括烘干室和清洗冷却室，其特征在于，还包括进气室、

【技术特征摘要】
1.一种铜杆清洗与烘干装置，包括烘干室和清洗冷却室，其特征在于，还包括进气室、至少两个转动机构和连通进气室与烘干室的通气管，所述清洗冷却室设于烘干室和进气室之间；所述进气室、清洗冷却室和烘干室内设有用于传送铜杆的传送带；所述通气管靠近进气室的一侧设有单向进气阀，所述通气管靠近烘干室的一侧设有单向出气阀，所述通气管上设有控制通气管进出气的控制机构；所述转动机构固定连接在进气室和烘干室的底部，处于进气室的转动机构设于通气管靠近清洗冷却室的一侧，处于烘干室的转动机构设于通气管远离清洗冷却室的一侧；控制机构工作使进气室的空气流向烘干室内时，气体能吹向转动机构并使转动机构转动。2.如权利要求1所述的铜杆清洗与烘干装置，其特征在于，所述控制机构依次包括滑座、滑块、摇杆、转动轮和电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：宁波得晴电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33