活塞式蓄能缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:18231895 阅读:145 留言:0更新日期:2018-06-16 20:46
本发明专利技术涉及管道蓄能缓冲技术领域,是一种活塞式蓄能缓冲装置,其包括护套、泵筒、活塞套体、上压缩弹簧和下压缩弹簧,在护套的上端设有进口,在进口处固定有泵筒安装装置,泵筒的上端与泵筒安装装置固定在一起且泵筒位于护套内,在泵筒安装装置中设有与泵筒内腔相通的轴向充气通道,在泵筒内密封安装有能沿泵筒上下移动的活塞套体,在活塞套体的上端和下端分别安装有上压缩弹簧和下压缩弹簧。本发明专利技术结构合理而紧凑,使用方便;通过活塞套体在泵筒内上下移动实现管道压力缓冲,压力平衡迅速、可靠、安全,活塞套体使用寿命长,降低了落入压力管道的安全隐患,密封胶垫、防腐弹簧等易损件更换方便,更换、保养成本低。 1

【技术实现步骤摘要】
活塞式蓄能缓冲装置
本专利技术涉及管道蓄能缓冲
,是一种活塞式蓄能缓冲装置。
技术介绍
管道液体传输常常会遇到管内压力波动问题,压力波动会带来巨大噪音,严重时损坏传输管线,目前解决压力波动主要依靠安装压力平衡类装置。目前常用的蓄能缓冲装置有以下缺点:1,采用皮囊式压力平衡,橡胶特别容易疲劳破坏;2,保养和更换配件复杂;3,更换成本高;4,皮囊破损后会进入管道,堵塞管道,有安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提供了一种活塞式蓄能缓冲装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有蓄能缓冲装置的橡胶特别容易疲劳破坏、保养和更换配件复杂、更换成本高、皮囊破损后会进入管道而堵塞管道的问题。本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种活塞式蓄能缓冲装置,包括护套、泵筒、活塞套体、上压缩弹簧和下压缩弹簧,在护套的上端设有进口,在进口处固定有泵筒安装装置,泵筒的上端与泵筒安装装置固定在一起且泵筒位于护套内,在泵筒安装装置中设有与泵筒内腔相通的轴向充气通道,在泵筒内密封安装有能沿泵筒上下移动的活塞套体,在活塞套体的上端和下端分别安装有上压缩弹簧和下压缩弹簧,在护套的底部设有与液体压力管道相通的出口。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述泵筒安装装置包括包括自上而下一体固定的上法兰座和泵筒安装座,在进口处固定有法兰安装套,上法兰座和法兰安装套固定安装在一起,泵筒安装座的下部穿过法兰安装套并位于护套内,泵筒安装座的下部外侧与泵筒的上端内侧固定安装在一起,在上法兰座和泵筒安装座中设有与泵筒内腔相通的轴向充气通道。上述法兰安装套和上法兰座之间安装有密封胶垫。上述泵筒的下端设有一对径向通孔,在泵筒内设有两端分别固定在径向通孔内的限位销钉。上述活塞套体呈中间宽上下窄的形状,上压缩弹簧的下端套装在活塞套体的上部,下压缩弹簧套装在活塞套体的下部。上述活塞套体与泵筒之间安装有至少一道的密封圈。上述护套的出口处固定有下法兰盘。本专利技术结构合理而紧凑,使用方便;通过活塞套体在泵筒内上下移动实现管道压力缓冲,压力平衡迅速、可靠、安全,活塞套体使用寿命长,降低了落入压力管道的安全隐患,密封胶垫、防腐弹簧等易损件更换方便,更换、保养成本低。附图说明附图1为本专利技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为:1为护套,2为泵筒,3为活塞套体,4为上压缩弹簧,5为下压缩弹簧,6为泵筒内腔,7为轴向充气通道,8为出口,9为上法兰座,10为泵筒安装座,11为法兰安装套,12为密封胶垫,13为限位销钉,14为密封圈,15为下法兰盘。具体实施方式本专利技术不受下述实施例的限制,可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本专利技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步描述:如附图1所示,该活塞式蓄能缓冲装置包括护套1、泵筒2、活塞套体3、上压缩弹簧4和下压缩弹簧5,在护套1的上端设有进口,在进口处固定有泵筒安装装置,泵筒2的上端与泵筒安装装置固定在一起且泵筒2位于护套1内,在泵筒安装装置中设有与泵筒内腔6相通的轴向充气通道7,在泵筒2内密封安装有能沿泵筒2上下移动的活塞套体3,在活塞套体3的上端和下端分别安装有上压缩弹簧4和下压缩弹簧5,在护套1的底部设有与液体压力管道相通的出口8。工作时,先将出口8与液体压力管道连通,从轴向充气通道7往泵筒2与活塞套体3间的泵筒内腔6内充气,压力为管道额定压力的0.5至0.8倍,当管道内有压力波动时,泵筒2内部活塞套体3会在压力影响作用下上、下滑动,起到缓冲作用,上压缩弹簧4和下压缩弹簧5可采用防腐弹簧,其可起到保护活塞套体3的作用,护套1可采用不锈钢材质,活塞套体3可采用喷焊防腐,泵筒2可采用电镀防腐。通过活塞套体在泵筒内上下移动实现管道压力缓冲,压力平衡迅速、可靠、安全,活塞套体使用寿命长,降低了落入压力管道的安全隐患。可根据实际需要,对上述活塞式蓄能缓冲装置作进一步优化或/和改进:如附图1所示,泵筒安装装置包括包括自上而下一体固定的上法兰座9和泵筒安装座10,在进口处固定有法兰安装套11,上法兰座9和法兰安装套11固定安装在一起,泵筒安装座10的下部穿过法兰安装套11并位于护套1内,泵筒安装座10的下部外侧与泵筒2的上端内侧固定安装在一起,在上法兰座9和泵筒安装座10中设有与泵筒内腔6相通的轴向充气通道7。上法兰座9和法兰安装套11可通过螺栓固定安装在一起,泵筒安装座10的下部外侧与泵筒2的上端内侧可通过螺纹固定安装在一起。如附图1所示,为了增加密封性,法兰安装套11和上法兰座9之间安装有密封胶垫12。密封胶垫12可采用氟胶垫。如附图1所示,泵筒2的下端设有一对径向通孔,在泵筒2内设有两端分别固定在径向通孔内的限位销钉13。限位销钉13起到防止活塞套体3掉出泵筒2的作用。如附图1所示,活塞套体3呈中间宽上下窄的形状,上压缩弹簧4的下端套装在活塞套体3的上部,下压缩弹簧5套装在活塞套体3的下部。这样便于对上压缩弹簧4和下压缩弹簧5定位。如附图1所示,为了增加密封性,活塞套体3与泵筒2之间安装有至少一道的密封圈14。如附图1所示,护套1的出口处固定有下法兰盘15。下法兰盘15便于和液体压力管道固定连接。以上技术特征构成了本专利技术的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...
活塞式蓄能缓冲装置

【技术保护点】
1.一种活塞式蓄能缓冲装置,其特征在于包括护套、泵筒、活塞套体、上压缩弹簧和下

【技术特征摘要】
1.一种活塞式蓄能缓冲装置,其特征在于包括护套、泵筒、活塞套体、上压缩弹簧和下压缩弹簧,在护套的上端设有进口,在进口处固定有泵筒安装装置,泵筒的上端与泵筒安装装置固定在一起且泵筒位于护套内,在泵筒安装装置中设有与泵筒内腔相通的轴向充气通道,在泵筒内密封安装有能沿泵筒上下移动的活塞套体,在活塞套体的上端和下端分别安装有上压缩弹簧和下压缩弹簧,在护套的底部设有与液体压力管道相通的出口。2.根据权利要求1所述的活塞式蓄能缓冲装置,其特征在于泵筒安装装置包括包括自上而下一体固定的上法兰座和泵筒安装座,在进口处固定有法兰安装套,上法兰座和法兰安装套固定安装在一起,泵筒安装座的下部穿过法兰安装套并位于护套内,泵筒安装座的下部外侧与泵筒的上端内侧固定安装在一起,在上法兰座和泵筒安装座中设有与泵筒内腔相通的轴向充气通道。3.根据权利要求2所述的活塞式蓄能缓冲装置,其特征在于法兰安装套和上法兰座之间安装有密封胶垫。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:荣雁王其玉陈晓春李祥龙陈逸鹏李永忠杨新方
申请(专利权)人:克拉玛依胜利高原机械有限公司
类型:发明
国别省市:新疆,65

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