用于烧制污泥砖的隧道窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烧制污泥砖的隧道窑，包括窑壁和设于窑壁上方的拱顶，所述隧道窑内的地面上设有两个轨道槽，所述轨道槽上设有窑车，所述窑车的滚轮在轨道槽中运行，所述窑车的左右侧设有向下凸起的若干个砂封板，所述砂封板与窑壁底部的砂封槽相配合，所述砂封槽内装满砂子，所述窑壁内侧还设有若干个自带点火器的喷油嘴，所述喷油嘴在竖直方向上布置为自下而上逐渐变疏的结构，所述窑车下方地面上两轨道槽之间设有风扇。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，可以保证窑车上的砖坯上下受热均匀，且隧道窑的热量流失减少，节约能源。 1

【技术实现步骤摘要】
用于烧制污泥砖的隧道窑
本技术涉及砖块生产设备
，具体涉及用于烧制污泥砖的隧道窑。
技术介绍
在污水处理过程中会产生大量的污泥，特别是对于规模化的城市污水处理系统，其主要采用生物处理技术进行污水处理，处理后产生的污泥(简称城市污泥)主要由微生物体以及同微生物体粘附在一起的矿物质和其他物质。目前对于城市污泥的主要处理方式是焚烧，但焚烧不仅要有相应的焚烧系统，需要较大的投资和运行成本，而且其烟气还会形成对大气的污染；另外的一种处理思路是先经过堆肥发酵消除其生物危害性，然后制成肥料或土壤改良剂等用于农田，但由于这种技术实施起来比较麻烦，并且经济效益低，在实践中难以推广。因此城市污泥的出路问题依然是困扰人们的一个重要问题，在城市污水处理量不断增大的情况下，城市污泥的产量也会不断增多，急需要根据实际条件开发出各种适宜的处理技术。污泥砖就是通过一种很普通、易得、廉价的材料通过简单的生产工艺就地制成的内墙砖，作为建筑材料，解决了脱水污泥的二次污染。污泥砖在生产过程中的最后环节是烧成，一般采用隧道窑对污泥砖进行烧成，现有隧道窑的喷油嘴为等间距均匀布置，由于热量及烟气向上流动，故这种结构会导致底部砖坯和顶部砖坯的受热程度出现差异，且能源利用率不高，进一步地，现有隧道窑的密封结构不够完善，热量流失较多。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于烧制污泥砖的隧道窑，它可以保证窑车上的砖坯上下受热均匀，且隧道窑的热量流失减少，节约能源。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：用于烧制污泥砖的隧道窑，包括窑壁和设于窑壁上方的拱顶，所述隧道窑内的地面上设有两个轨道槽，所述轨道槽上设有窑车，所述窑车的滚轮在轨道槽中运行，所述窑车的左右侧设有向下凸起的若干个砂封板，所述砂封板与窑壁底部的砂封槽相配合，所述砂封槽内装满砂子，所述窑壁内侧还设有若干个自带点火器的喷油嘴，所述喷油嘴在竖直方向上布置为自下而上逐渐变疏的结构，所述窑车下方地面上两轨道槽之间设有风扇。进一步地，所述窑壁的内侧面设有防火层，外侧面设有保温棉。进一步地，所述拱顶为半圆形。进一步地，所述砂封板至少设置4片。进一步地，所述防火层采用陶瓷纤维材质制成。本技术的有益效果为：本技术设计新颖，结构简单，通过设置多个砂封板，使得密封隔热效果显著提升，进一步将喷油嘴在竖直方向上布置为自下而上逐渐变疏的结构，使得下方砖坯和上方砖坯受热程度相同，能源利用率高，产品质量统一，进一步在窑车下方地面上两轨道槽之间设有风扇，可以将余热导出隧道窑，便于能量的回收利用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中A处的放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-窑壁，2-拱顶，3-轨道槽，4-窑车，5-滚轮，6-砂封板，7-砂封槽，8-砂子，9-喷油嘴，10-风扇，11-防火层，12-保温棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示：实施例1用于烧制污泥砖的隧道窑，包括窑壁1和设于窑壁1上方的拱顶2，所述隧道窑内的地面上设有两个轨道槽3，所述轨道槽3上设有窑车4，所述窑车4的滚轮5在轨道槽3中运行，所述窑车4的左右侧设有向下凸起的若干个砂封板6，所述砂封板6与窑壁1底部的砂封槽7相配合，所述砂封槽7内装满砂子8，所述窑壁1内侧还设有若干个自带点火器的喷油嘴9，所述喷油嘴9在竖直方向上布置为自下而上逐渐变疏的结构，所述窑车4下方地面上两轨道槽3之间设有风扇10。进一步地，所述窑壁1的内侧面设有防火层11，外侧面设有保温棉12。进一步地，所述砂封板6至少设置4片。进一步地，所述防火层11采用陶瓷纤维材质制成。实施例2作为本技术另一个实施例，本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，所述拱顶2为半圆形。本技术设计新颖，结构简单，通过设置多个砂封板6，使得密封隔热效果显著提升，进一步将喷油嘴9在竖直方向上布置为自下而上逐渐变疏的结构，使得下方砖坯和上方砖坯受热程度相同，能源利用率高，产品质量统一，进一步在窑车4下方地面上两轨道槽3之间设有风扇10，可以将余热导出隧道窑，便于能量的回收利用。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于烧制污泥砖的隧道窑，包括窑壁(1)和设于窑壁(1)上方的拱顶(2)，其特征在

【技术特征摘要】
1.用于烧制污泥砖的隧道窑，包括窑壁(1)和设于窑壁(1)上方的拱顶(2)，其特征在于：所述隧道窑内的地面上设有两个轨道槽(3)，所述轨道槽(3)上设有窑车(4)，所述窑车(4)的滚轮(5)在轨道槽(3)中运行，所述窑车(4)的左右侧设有向下凸起的若干个砂封板(6)，所述砂封板(6)与窑壁(1)底部的砂封槽(7)相配合，所述砂封槽(7)内装满砂子(8)，所述窑壁(1)内侧还设有若干个自带点火器的喷油嘴(9)，所述喷油嘴(9)在竖直方向上布置为自下而上逐渐变疏的结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：合肥佳安建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34